技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓縮機，更確切地說，是一種分體式壓縮機。

背景技術(shù)：

壓縮機是將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統(tǒng)的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉(zhuǎn)帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環(huán)提供動力，從而實現(xiàn)壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發(fā) ( 吸熱 ) 的制冷循環(huán)。目前廣泛使用的壓縮機的電機與壓縮缸多為一體式結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)不利于壓縮機的后期維修保養(yǎng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種分體式壓縮機。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種分體式壓縮機，包含一驅(qū)動電機和一壓縮氣缸，驅(qū)動電機和壓縮氣缸彼此獨立，驅(qū)動電機驅(qū)動壓縮氣缸壓縮氣體，壓縮氣缸上設(shè)有一冷卻器，壓縮氣缸的側(cè)面設(shè)有一進氣口，壓縮氣缸的頂部設(shè)有一轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有一第一出氣口和一第二出氣口，第一出氣口、第二出氣口分別與壓縮氣缸相連通，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤可改變第一出氣口和第二出氣口的方向。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的驅(qū)動電機為交流異步電機。

作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的第一出氣口和第二出氣口的方向相反。

本發(fā)明的分體式壓縮機的電機和氣缸采用彼此獨立的分體式設(shè)計，電機與氣缸之間好分離，后期的維修保養(yǎng)拆卸方便。該壓縮機的出氣口設(shè)計成雙通道轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，可以靈活改變出氣口的方向，便于與外部接口相接，使用起來更加靈活方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的分體式壓縮機的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種分體式壓縮機1，包含一驅(qū)動電機10和一壓縮氣缸20，驅(qū)動電機10和壓縮氣缸20彼此獨立，驅(qū)動電機10驅(qū)動壓縮氣缸20壓縮氣體，壓縮氣缸20上設(shè)有一冷卻器21，壓縮氣缸20的側(cè)面設(shè)有一進氣口22，壓縮氣缸20的頂部設(shè)有一轉(zhuǎn)盤30，轉(zhuǎn)盤30上設(shè)有一第一出氣口31和一第二出氣口32，第一出氣口31、第二出氣口32分別與壓縮氣缸20相連通，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤30可改變第一出氣口31和第二出氣口32的方向。

作為對本發(fā)明更進一步的改進，所述的驅(qū)動電機10為交流異步電機。

作為對本發(fā)明更進一步的改進，所述的第一出氣口31和第二出氣口32的方向相反。

該發(fā)明的分體式壓縮機的電機和氣缸采用彼此獨立的分體式設(shè)計，電機與氣缸之間好分離，后期的維修保養(yǎng)拆卸方便。該壓縮機的出氣口設(shè)計成雙通道轉(zhuǎn)盤式結(jié)構(gòu)，可以靈活改變出氣口的方向，便于與外部接口相接，使用起來更加靈活方便。

以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。