1.一種壓氣機，包括動葉、靜葉、輪轂和機匣，所述動葉、靜葉和輪轂均置于機匣內(nèi)，所述動葉固定在輪轂并隨輪轂一起轉(zhuǎn)動，所述靜葉固定在機匣上，所述動葉和靜葉沿輪轂軸向方向間隔交錯布置，并且沿所述輪轂的圓周方向上，一排動葉和緊隨其后的一排靜葉構(gòu)成所述壓氣機的一個級；所述壓氣機從機匣的前端到后端工作壓力逐級增大，其特征在于：
在高壓級機匣壁面開設(shè)有通孔；在低壓級動葉葉頂機匣壁面開設(shè)有通孔；在低壓級靜葉根部至葉表吸力面開設(shè)有通孔；其中所述低壓級和高壓級是所述壓氣機中的任意兩個級，并且，所述高壓級的工作壓力大于所述低壓級；
該壓氣機還包括自循環(huán)機構(gòu)，所述自循環(huán)機構(gòu)是依次連接所述高壓級機匣壁面的通孔、所述低壓級動葉葉頂機匣壁面的通孔、所述低壓級靜葉根部至葉表吸力面的通孔的連通裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機，其特征在于，所述連通裝置是管道系統(tǒng)，所述管道系統(tǒng)的連接處內(nèi)壁光滑過渡且無縫連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機，其特征在于，所述低壓級靜葉根部至葉表吸力面的通孔，是從所述靜葉根部至葉表吸力面內(nèi)嵌管道加工而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機，其特征在于，所述自循環(huán)裝置在低壓級動葉葉頂機匣壁面附近設(shè)置有噴嘴，所述噴嘴安裝在動葉葉頂前緣，所述噴嘴噴射的氣體作用于動葉葉頂間隙內(nèi)部流動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機，其特征在于，所述自循環(huán)裝置在低壓級靜葉根部附近設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機，其特征在于，所述自循環(huán)裝置在低壓級動葉頂部機匣附近設(shè)置有調(diào)節(jié)閥門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓氣機，其特征在于，所述壓氣機的靜葉尾緣為厚尾緣半圓柱結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓氣機，其特征在于，在所述壓氣機的低壓級靜葉葉表吸力面開設(shè)噴氣縫，所述噴氣縫與所述低壓級靜葉根部至葉表吸力面開設(shè)的通孔連通；所述噴氣縫能夠沿著該噴氣縫處的靜葉吸力面型線切向方向進行噴氣。
9.一種燃氣輪機，包括權(quán)利要求1～8任意一項所述的壓氣機。
10.一種利用權(quán)利要求1～8任意一項所述的壓氣機進行擴穩(wěn)增效方法，其特征在于，
通過所述自循環(huán)機構(gòu)將壓氣機高壓級的部分氣體分別引回至低壓級動葉葉頂前緣、低壓級靜葉葉表吸力面，進行噴氣。