本發(fā)明屬于剪式舉升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種剪式舉升機(jī)平臺(tái)同步雙缸液壓系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

剪式舉升機(jī)是用于汽車維修行業(yè)的汽車修理機(jī)械?？恳簤合到y(tǒng)驅(qū)動(dòng)升降，也叫液壓舉升機(jī)，在汽車維修養(yǎng)護(hù)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，整車大修及保養(yǎng)，都離不開液壓舉升機(jī)。隨著我國(guó)汽車銷售量的增加，舉升機(jī)作為汽車維修的重要工具，需求量也大大增加。

多缸剪式舉升機(jī)在起升和下降過程中，保持平穩(wěn)極為重要，這就需要各液壓缸同步工作，從而需要提供一種液壓系統(tǒng)，保證多缸剪式舉升機(jī)各液壓缸同步工作。

近年來隨著我國(guó)汽車業(yè)的蓬勃發(fā)展，汽車維修行業(yè)也隨之得到大力發(fā)展，汽車舉升機(jī)作為現(xiàn)代汽車維修作業(yè)中必不可少的設(shè)備也得到了廣泛的應(yīng)用。尤其剪式舉升機(jī)占到最近幾年所有新銷售的舉升機(jī)的一半。這種設(shè)計(jì)之所以很流行，主要由于這種舉升機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、同步性好、節(jié)省土地面積、安裝快捷、可調(diào)性好等優(yōu)點(diǎn)。

同步性是維修工人的生命安全和汽車安全的一重要技術(shù)保證。某品牌剪式舉升機(jī)同步性是用串聯(lián)液壓缸回路實(shí)現(xiàn)的。串聯(lián)液壓缸回路理論上只要油缸的設(shè)計(jì)和制造精度達(dá)到要求，液壓油無泄漏，回路足以保證兩舉升臂的同步上升和下降。但是，首先，由于液壓缸存在一定的制造誤差，二個(gè)液壓缸不可能完全一樣；其次，兩油缸液壓油存在自然耗損；第三，由于泄漏不可避免，例如兩油缸之間的管路聯(lián)結(jié)處、油缸和活塞之間等都會(huì)產(chǎn)生一定的泄漏，而且隨著油缸工作壓力增加、使用時(shí)間延長(zhǎng)，泄漏就會(huì)越嚴(yán)重。鑒于以上原因，兩活塞必會(huì)產(chǎn)生矢量位移誤差。隨著時(shí)間的推移，位移誤差不斷累計(jì)。當(dāng)累計(jì)誤差超出兩舉升臂允許的高度，同步性就會(huì)失真。這種同步誤差，隨著加工水平的提高，制造誤差可以忽略不計(jì)；誤差主要是由液壓油泄漏和自然耗損引起的。為了使兩舉升臂能夠長(zhǎng)時(shí)間同步運(yùn)行，必須消除這種同步誤差，即引入補(bǔ)油系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種剪式舉升機(jī)平臺(tái)同步雙缸液壓系統(tǒng)，通過對(duì)兩對(duì)雙缸液壓系統(tǒng)進(jìn)行交叉設(shè)置油路控制，在每個(gè)雙缸液壓系統(tǒng)中的每一液壓缸上設(shè)置一氣缸，在油路塊上設(shè)置的三路輸出油口用于對(duì)液壓系統(tǒng)的控制，解決了現(xiàn)有的舉升機(jī)的同步誤差導(dǎo)致兩臺(tái)舉升機(jī)不同步升降的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明為一種剪式舉升機(jī)平臺(tái)同步雙缸液壓系統(tǒng)，包括第一雙缸機(jī)構(gòu)、第二雙缸機(jī)構(gòu)和閥控機(jī)構(gòu)，所述第一雙缸機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸和第二液壓缸；其中，所述第一液壓缸一側(cè)設(shè)置有第一氣缸；所述第二液壓缸一側(cè)設(shè)置有第二氣缸；所述第二雙缸機(jī)構(gòu)包括第三液壓缸和第四液壓缸；所述第三液壓缸一側(cè)設(shè)置有第三氣缸；所述第四液壓缸一側(cè)設(shè)置有第四氣缸；所述閥控機(jī)構(gòu)包括一油路塊；其中，所述油路塊包括第一油口、第二油口和第三油口；所述第一油口分別連接到第一液壓缸和第三液壓缸；所述第二油口分別連接到第一氣缸和第四液壓缸；所述第三油口分別連接第二液壓缸和第三氣缸。

進(jìn)一步地，所述第二氣缸和第四氣缸相互連通。

進(jìn)一步地，所述第一油口、第二油口和第三油口分別與一手動(dòng)閥配合。

進(jìn)一步地，所述第一液壓缸的缸徑大于第二液壓缸的缸徑；所述第三液壓缸的缸徑大于第四液壓缸的缸徑。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明通過對(duì)兩對(duì)雙缸液壓系統(tǒng)進(jìn)行交叉設(shè)置油路控制，并且，在每個(gè)雙缸液壓系統(tǒng)中的每一液壓缸上設(shè)置一氣缸，用于對(duì)液壓系統(tǒng)的輔推作用，使得液壓系統(tǒng)同步升降，通過油路塊對(duì)油路的控制，在油路塊上設(shè)置的三路輸出油口用于對(duì)液壓系統(tǒng)的控制，該系統(tǒng)具有占用空間位置小，控制方便，能夠?qū)崿F(xiàn)舉升機(jī)同步均衡升降。

當(dāng)然，實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的一種剪式舉升機(jī)平臺(tái)同步雙缸液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A處的第一雙缸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中B處的第二雙缸機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中C處的閥控機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“開孔”、“上”、“下”、“厚度”、“頂”、“中”、“長(zhǎng)度”、“內(nèi)”、“四周”等指示方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的組件或元件必須具有特定的方位，以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

請(qǐng)參閱圖1-4所示，本發(fā)明為一種剪式舉升機(jī)平臺(tái)同步雙缸液壓系統(tǒng)，包括第一雙缸機(jī)構(gòu)、第二雙缸機(jī)構(gòu)和閥控機(jī)構(gòu)，第一雙缸機(jī)構(gòu)和第二雙缸機(jī)構(gòu)為兩套一樣的雙缸液壓系統(tǒng)，該兩套一樣的雙缸液壓系統(tǒng)通過閥控機(jī)構(gòu)進(jìn)行液壓系統(tǒng)控制

第一雙缸機(jī)構(gòu)包括第一液壓缸9a和第二液壓缸9b；

其中，第一液壓缸9a一側(cè)設(shè)置有第一氣缸7a；

其中，第二液壓缸9b一側(cè)設(shè)置有第二氣缸8a；

第二雙缸機(jī)構(gòu)包括第三液壓缸6a和第四液壓缸6b；

其中，第三液壓缸6a一側(cè)設(shè)置有第三氣缸7b；

其中，第四液壓缸6b一側(cè)設(shè)置有第四氣缸8b；

閥控機(jī)構(gòu)包括一油路塊4；

其中，油路塊4包括第一油口401、第二油口402和第三油口403；

其中，第一油口401分別連接到第一液壓缸9a和第三液壓缸6a；各部件之間通過油管1進(jìn)行連接，在油管的兩端設(shè)置油管接頭5或氣管三通2。

其中，第二油口402分別連接到第一氣缸7a和第四液壓缸6b；各部件之間通過油管1進(jìn)行連接，在油管的兩端設(shè)置油管接頭5或氣管三通2。

其中，第三油口403分別連接第二液壓缸9b和第三氣缸7b，各部件之間通過油管1進(jìn)行連接，在油管的兩端設(shè)置油管接頭5或氣管三通2。

其中，第二氣缸8a和第四氣缸8b相互連通。

其中，第一油口401、第二油口402和第三油口403分別與一手動(dòng)閥3配合。通過控制手動(dòng)閥3進(jìn)而控制液壓缸的同步升降。

其中，第一液壓缸9a的缸徑大于第二液壓缸9b的缸徑；第三液壓缸6a的缸徑大于第四液壓缸6b的缸徑。第一液壓缸9a和第三液壓缸6a均采用75mm的缸徑，第二液壓缸9b和第四液壓缸6b的均采用60mm缸徑。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該發(fā)明僅為所述的具體實(shí)施方式。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本發(fā)明的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。