本發(fā)明涉及一種液壓回路及其供油方法，具體涉及一種運(yùn)用液壓動(dòng)力快換液壓鍛造機(jī)上砧座的液壓回路的設(shè)置，還涉及所述液壓回路的供油方法，屬于液壓傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在上傳動(dòng)大功率液壓鍛造機(jī)組中為了方便壓機(jī)上砧座的快速更換需要，專門設(shè)置有快換裝置。該裝置固定安裝在活動(dòng)梁上并隨活動(dòng)梁上下運(yùn)動(dòng)，其結(jié)構(gòu)是：活動(dòng)梁與上砧座之間設(shè)有鎖緊液壓缸，液壓缸為無桿腔內(nèi)置有彈簧復(fù)位的單向供油結(jié)構(gòu)，其缸體固定在活動(dòng)梁上，單出桿伸縮于上砧座鎖緊孔內(nèi)外，以實(shí)現(xiàn)上砧座的快速松開和鎖緊。液壓缸進(jìn)壓力油時(shí)，液體壓力克服液壓缸中彈簧作用力，活塞桿帶動(dòng)鎖緊銷縮回，上模脫開；液壓缸排油時(shí)，在液壓缸內(nèi)部彈簧作用下，活塞桿帶動(dòng)鎖緊銷伸出，將上砧座鎖緊。上傳動(dòng)鍛造液壓機(jī)的上砧座鎖緊裝置壓力油由控制閥進(jìn)行控制，從液壓泵出來的壓力油經(jīng)控制閥后由金屬管道引到機(jī)身上部，然后用軟管連接到活動(dòng)梁的鎖緊油缸上，連接軟管由拖鏈固定，隨活動(dòng)梁上下一起運(yùn)動(dòng)。鎖緊裝置采用這種供油方法，只能采用軟管連接，軟管的疲勞壽命和強(qiáng)度會(huì)導(dǎo)致破裂、漏油；同時(shí)鍛造液壓機(jī)生產(chǎn)為熱加工，熱輻射也直接影響軟管的壽命。由于有相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接件的存在，增加了管路連接的復(fù)雜性、降低了鎖緊裝置的可靠性，對(duì)壓機(jī)的安全生產(chǎn)造成了影響。實(shí)際使用中，希望有一種既能實(shí)現(xiàn)上砧座鎖緊裝置功能，又不存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)連接件的一種簡(jiǎn)單、可靠的油路連接方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種液壓鍛造機(jī)上砧座鎖緊的液壓回路及供油方法，實(shí)現(xiàn)鍛造液壓機(jī)活動(dòng)梁與機(jī)架之間無運(yùn)動(dòng)連接的液壓軟管及管道拖鏈以及從液壓系統(tǒng)及控制閥到機(jī)架上的獨(dú)立供油管路，即實(shí)現(xiàn)了鎖緊裝置供油回路與活動(dòng)梁之間同步運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)化了液壓鎖緊供油回路，又提高了可靠性。

一種液壓鍛造機(jī)上砧座鎖緊的液壓回路，它是設(shè)置在液壓鍛造機(jī)構(gòu)件上的液壓回路，液壓鍛造機(jī)構(gòu)件包括：固定梁、主液壓缸、活動(dòng)梁、回程液壓缸、上砧座，主液壓缸的缸體連接在固定梁上，主液壓缸的柱塞與活動(dòng)梁上部固定連接，活動(dòng)梁的下端固定連接上砧座，活動(dòng)梁兩端分別與兩回程液壓缸相固定連接，其特征在于：

所述設(shè)置在液壓鍛造機(jī)構(gòu)件上的液壓回路由鎖緊液壓缸、連接管道、控制閥門、液壓動(dòng)力源構(gòu)成，鎖緊液壓缸固定在液壓鍛造機(jī)的活動(dòng)梁下面，所述鎖緊液壓缸通過液壓動(dòng)力實(shí)現(xiàn)上砧座與活動(dòng)梁之間的鎖緊與脫開；

所述設(shè)置在液壓鍛造機(jī)構(gòu)件上的液壓回路的液壓動(dòng)力源為液壓鍛造機(jī)上設(shè)置的與活動(dòng)梁相固定連接的液壓缸進(jìn)油腔，液壓缸進(jìn)油腔與活動(dòng)梁之間的液壓缸上設(shè)有內(nèi)置通流孔，內(nèi)置通流孔的一端與液壓缸進(jìn)油腔相連通，另一端與連接管道的一端相連通，連接管道的另一端與鎖緊液壓缸相連通，連接管道固定在液壓鍛造機(jī)的活動(dòng)梁上。

所述液壓缸進(jìn)油腔為回程液壓缸進(jìn)油腔；

所述液壓缸進(jìn)油腔為主液壓缸進(jìn)油腔；

所述設(shè)置在控制液壓回路中連接管道上的控制閥門可設(shè)置為一個(gè)或兩個(gè)或多個(gè)；

所述鎖緊液壓缸無桿腔內(nèi)置有復(fù)位彈簧，有桿腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)出油口，活塞桿伸縮實(shí)現(xiàn)上砧座在液壓鍛造機(jī)活動(dòng)梁上的鎖緊或松開。

一種液壓鍛造機(jī)上砧座鎖緊的液壓回路的供油方法，鎖緊液壓缸工作液壓油直接來源于液壓鍛造機(jī)上設(shè)置的與活動(dòng)梁相固定連接的液壓缸進(jìn)油腔，由液壓缸進(jìn)油腔液壓油進(jìn)行控制，①當(dāng)液壓缸為柱塞缸，采用液壓缸缸體連接活動(dòng)梁時(shí)，液壓缸缸體隨活動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)梁上的上砧座鎖緊液壓缸的液壓油直接從液壓缸缸體上引入鎖緊液壓缸；②當(dāng)液壓缸為柱塞缸，采用液壓缸柱塞連接活動(dòng)梁時(shí)，液壓缸柱塞隨活動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)梁上的上砧座鎖緊液壓缸的液壓油直接從回程液壓缸柱塞中引入鎖緊液壓缸；③當(dāng)液壓缸為活塞缸，一般采用液壓缸活塞桿連接活動(dòng)梁時(shí)，液壓缸活塞桿隨活動(dòng)梁運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)梁上的上砧座鎖緊液壓缸的液壓油直接從液壓缸活塞桿中引入鎖緊液壓缸。

方式①在液壓缸缸體端部、方式②在液壓缸柱塞端部、方式③在液壓缸單出桿的端部的管路上設(shè)置控制閥門，控制閥門控制液壓缸壓力油與鎖緊液壓缸接通和斷開，形成液壓回路，通過控制液壓缸壓力油來實(shí)現(xiàn)鎖緊裝置的動(dòng)作。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、無額外液壓回路、無運(yùn)動(dòng)連接軟管、無軟管拖鏈等活動(dòng)部分，實(shí)現(xiàn)了鎖緊裝置供油回路與活動(dòng)梁之間同步運(yùn)動(dòng)，簡(jiǎn)化了液壓鎖緊供油回路，又提高了可靠性。

附圖說明

附圖1、2、3、4、5分別為本發(fā)明實(shí)施方式中液壓回路的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖1為回程液壓缸是單出桿液壓缸，活動(dòng)梁與單出桿液壓缸單出桿連接時(shí)鎖緊液壓缸鎖緊狀態(tài)液壓回路的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為回程液壓缸是單出桿液壓缸，活動(dòng)梁與單出桿液壓缸單出桿連接時(shí)鎖緊液壓缸脫開狀態(tài)液壓回路的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為回程液壓缸是柱塞缸，活動(dòng)梁與柱塞缸缸體連接時(shí)鎖緊液壓缸脫開狀態(tài)液壓回路的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為回程液壓缸是柱塞缸，活動(dòng)梁與柱塞缸柱塞連接時(shí)鎖緊液壓缸脫開狀態(tài)液壓回路的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖5為主液壓缸是柱塞缸，活動(dòng)梁與柱塞缸柱塞連接時(shí)鎖緊液壓缸鎖緊狀態(tài)液壓回路的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中：1為固定梁、2為主液壓缸、201為主液壓缸進(jìn)油腔、202為主液壓缸的活塞桿、203為內(nèi)置通流孔、3為回程液壓缸、301為回程液壓缸進(jìn)油腔、302為回程液壓缸的活塞桿、303為內(nèi)置通流孔、4為活動(dòng)梁、5為單出桿鎖緊液壓缸、6為上砧座、7為下砧座、8為連接管道、9為控制閥門。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明主要解決的是上砧座與活動(dòng)梁之間的固定與分開問題，而要實(shí)現(xiàn)上砧座與活動(dòng)梁之間的固定與分開，關(guān)鍵是鎖緊銷將上砧座與活動(dòng)梁之間鎖緊與松開。鎖緊上砧座時(shí)：液壓油從鎖緊液壓缸的有桿腔→連接管道→液壓缸的活塞及活塞桿內(nèi)置通流孔→液壓缸的進(jìn)油腔，液壓油泄出，鎖緊液壓缸內(nèi)的活塞桿在無桿腔內(nèi)設(shè)有的彈簧力作用下伸出，鎖緊銷與上砧座鎖緊；

松開上砧座時(shí)：液壓油從液壓鍛造機(jī)液壓缸的進(jìn)油腔→液壓缸的活塞及活塞桿內(nèi)置通流孔→連接管道→鎖緊液壓缸的有桿腔，推動(dòng)單出桿鎖緊液壓缸中的活塞桿縮回，鎖緊銷與上砧座脫開。

實(shí)施例一：是如附圖1所示的一種液壓鍛造機(jī)快換上砧座的裝置，包括液壓鍛造機(jī)固定梁1、活動(dòng)梁4、單出桿回程液壓缸3、上砧座6、鎖緊液壓缸5和連接管道8、控制閥門9，回程液壓缸3的缸體與固定梁1連接，活塞桿與活動(dòng)梁4連接；鎖緊液壓缸5無桿腔內(nèi)置有彈簧復(fù)位、有桿腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)出油口的單向供油結(jié)構(gòu)，其缸體固定在活動(dòng)梁4上，并跟隨活動(dòng)梁4一起作升降運(yùn)動(dòng)，其活塞桿伸縮鎖緊或松開上砧座6；液壓鍛造機(jī)回程液壓缸的活塞桿302內(nèi)設(shè)有從活塞桿有桿腔環(huán)形端面到活塞桿端的內(nèi)置通流孔303，其孔形為倒“L”形；內(nèi)置通流孔303與鎖緊液壓缸5的有桿腔通過連接管道8相連通；連接管道8為固定管道，其跟隨活動(dòng)梁4同步升降；控制閥門9設(shè)置在連接管道8上。

需要更換上砧座時(shí)，如附圖2所示，

a、卸下：將上砧座6放置在下砧座7上，打開控制閥門9，操作人員將液壓鍛造機(jī)操作手柄打到慢回位置，液壓油進(jìn)入回程液壓缸的有桿腔301內(nèi)，并經(jīng)活塞桿內(nèi)的內(nèi)置通流孔303、連接管道8、控制閥門9進(jìn)入鎖緊液壓缸5的有桿腔，油壓增大，鎖緊銷被拔出脫開原上砧座6，隨著回程液壓缸的有桿腔301內(nèi)的油壓進(jìn)一步增大，回程液壓缸的活塞桿302向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)活動(dòng)梁4上升而與原上砧座6分離，從下砧座7上卸下原上砧座6；

b、安裝：將新上砧座6放置在下砧座7上并與活動(dòng)梁4對(duì)準(zhǔn)相對(duì)位置，操控人員通過液壓鍛造機(jī)操作手柄，向主液壓缸2內(nèi)輸入液壓油，使活塞向下運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)活動(dòng)梁4與新上砧座6合并，回程液壓缸的有桿腔301內(nèi)的回油進(jìn)油箱，同時(shí)，鎖緊液壓缸5的有桿腔內(nèi)回油進(jìn)油箱，回程液壓缸的活塞桿302在彈簧力的作用下伸出，鎖緊銷復(fù)位鎖緊；

c、更換上砧座完畢，關(guān)閉控制閥門9，液壓鍛造機(jī)進(jìn)入正常鍛造工作。

實(shí)施例二：是如附圖3和4所示的另一種液壓鍛造機(jī)快換上砧座的裝置，回程液壓缸3為柱塞缸，當(dāng)采用回程液壓缸3缸體連接活動(dòng)梁4時(shí)，回程液壓缸3缸體隨活動(dòng)梁4運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)梁4上的鎖緊液壓缸5的液壓油直接從回程液壓缸3缸體上引入鎖緊液壓缸5；回程液壓缸為柱塞缸，當(dāng)采用回程液壓缸3柱塞連接活動(dòng)梁4時(shí)，回程液壓缸3柱塞隨活動(dòng)梁4運(yùn)動(dòng)，活動(dòng)梁4上的鎖緊液壓缸5的液壓油直接從回程液壓缸3柱塞中引入鎖緊液壓缸5；回程液壓缸3采用柱塞缸，圖3所示的是柱塞缸的缸體與活動(dòng)梁4固定連接，鎖緊液壓缸5無桿腔內(nèi)置有彈簧復(fù)位、有桿腔內(nèi)設(shè)有進(jìn)出油口的單向供油結(jié)構(gòu)，其缸體固定在活動(dòng)梁4上，并跟隨活動(dòng)梁4一起作升降運(yùn)動(dòng)，其活塞桿伸縮鎖緊或松開上砧座6。

實(shí)施例三：是如附圖5所示的主液壓缸進(jìn)油腔作為鎖緊液壓缸5的液壓動(dòng)力源的實(shí)施方式，內(nèi)置通流孔203設(shè)置在主液壓缸的活塞桿202上，鎖緊液壓缸5的液壓動(dòng)力油由主液壓缸進(jìn)油腔201提供，鎖緊液壓缸5對(duì)上砧座的鎖緊與脫開與上述實(shí)施例相同。