本發(fā)明涉及機械技術領域，具體為一種機械式打油器。

背景技術：

目前，在食物油生產(chǎn)場所，為了儲存較多的食物油都會用到集中儲存罐，而當需要進行打油時，比較麻煩，由于大量的食物油在提取時，是通過碗瓢或者油簍的方式進行打油，費時費力。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種機械式打油器，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種機械式打油器，包括內部為空心結構的主殼體和基板，所述主殼體的內部形成儲存空間，所述主殼體的一側的底部設置有固定板，所述主殼體的中部設置有多個通孔結構，所述主殼體的內部在位于通孔結構的上方設置有一體式限位環(huán)結構，所述主殼體的內部在位于限位環(huán)結構的上方套接一閥芯板，所述閥芯板的內部設置有單向結構，所述閥芯板的上表面的中心通過鉸鏈連接一閥桿，所述主殼體側面的頂部設置有一體式排液管道，且所述排液管道的內部和所述儲存空間連通，所述閥桿中部的桿體和所述主殼體的頂部之間通過一彈性墊連接，所述基板的中心為圓孔結構，所述基板的上表面在位于圓孔結構對立的兩側均設置有一體式連接板，所述連接板之間設置一驅動機構，所述驅動機構的曲形軸的橫向軸體通過軸套連接所述閥桿的頂部。

作為優(yōu)選，所述固定板和基板中均設置有螺栓放置孔結構。

作為優(yōu)選，所述單向結構包括設置在閥芯板內部、且連通閥芯板上、下表面的通孔和安裝在通孔內部的液體用單向閥。

作為優(yōu)選，所述彈性墊為橡膠材料制成、且通過粘合技術固定在主殼體和閥桿表面。

作為優(yōu)選，所述驅動機構包括曲形軸、圓板和手柄桿，且所述曲形軸包括位于中心的橫向軸體、位于橫向軸體兩端的縱向設置的縱向軸體和設置在縱向軸體兩端的連接軸體。

作為優(yōu)選，所述連接軸體的兩端分別通過軸承套接在連接板的內部，其中一所述連接軸體的端部插接在所述圓板的內部。

作為優(yōu)選，所述圓板的一端面插接所述手柄桿，且所述手柄桿位于所述圓板端面的3/4半徑處。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過單向閥原理和連桿機構原理結構，能夠將食物油從集中食物油儲存箱內部以手動為動能源，方便進行抽油工作，工作場所受到的限制較小。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種機械式打油器的全剖結構示意圖；

圖2為本發(fā)明一種機械式打油器中曲形軸結構示意圖；

圖3為本發(fā)明一種機械式打油器中圓板的左視結構示意圖。

圖中：1，主殼體、2，儲存空間、3，固定板、4，通孔結構、5，限位環(huán)結構、6，閥芯板、7，液體用單向閥、8，排液管道、9，鉸鏈、10，閥桿、11，彈性墊、12，基板、13，螺栓放置孔結構、14，圓孔結構、15，連接板、16，軸承、17，曲形軸、18，軸套、19，圓板、20，手柄桿。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供的一種實施例：一種機械式打油器，包括內部為空心結構的主殼體1和基板12，所述主殼體1的內部形成儲存空間2，所述主殼體1的一側的底部設置有固定板3，所述主殼體1的中部設置有多個通孔結構4，所述主殼體1的內部在位于通孔結構4的上方設置有一體式限位環(huán)結構5，所述主殼體1的內部在位于限位環(huán)結構5的上方套接一閥芯板6，所述閥芯板6的內部設置有單向結構，所述閥芯板6的上表面的中心通過鉸鏈9連接一閥桿10，所述主殼體1側面的頂部設置有一體式排液管道8，且所述排液管道8的內部和所述儲存空間2連通，所述閥桿10中部的桿體和所述主殼體1的頂部之間通過一彈性墊11連接，所述基板12的中心為圓孔結構14，所述基板12的上表面在位于圓孔結構14對立的兩側均設置有一體式連接板15，所述連接板15之間設置一驅動機構，所述驅動機構的曲形軸17的橫向軸體通過軸套18連接所述閥桿10的頂部。

所述固定板3和基板12中均設置有螺栓放置孔結構13；所述單向結構包括設置在閥芯板6內部、且連通閥芯板6上、下表面的通孔和安裝在通孔內部的液體用單向閥7；所述彈性墊11為橡膠材料制成、且通過粘合技術固定在主殼體1和閥桿10表面；所述驅動機構包括曲形軸17、圓板19和手柄桿20，且所述曲形軸17包括位于中心的橫向軸體、位于橫向軸體兩端的縱向設置的縱向軸體和設置在縱向軸體兩端的連接軸體，實現(xiàn)連桿技術，將圓周運動轉化為活塞式運動；所述連接軸體的兩端分別通過軸承16套接在連接板15的內部，其中一所述連接軸體的端部插接在所述圓板19的內部；所述圓板19的一端面插接所述手柄桿20，且所述手柄桿20位于所述圓板19端面的3/4半徑處，實現(xiàn)旋轉帶動作用。

其中液體用單向閥7的進液口朝向其底側。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用時，通過螺栓將基板12固定在食物油集中儲存箱的頂部箱口處，然后將固定板3通過螺栓固定在食物油集中儲存箱內部的底表面，并且在食物油集中儲存箱的側面打孔，使得排液管道8插入孔中，當需要進行打油時，不斷搖動手柄桿20，使得圓板19旋轉，此時會帶動曲形軸17旋轉，由于其結構特性，能夠使得閥桿10不斷往復式帶動閥芯板6運動，在液體用單向閥7的共同作用下，能夠將油液在壓力的作用下從排放管道8中排出。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明公開了一種機械式打油器，包括內部為空心結構的主殼體和基板，所述主殼體的內部形成儲存空間，所述主殼體的一側的底部設置有固定板，所述主殼體的中部設置有多個通孔結構，所述主殼體的內部在位于通孔結構的上方設置有一體式限位環(huán)結構，所述主殼體的內部在位于限位環(huán)結構的上方套接一閥芯板，所述閥芯板的內部設置有單向結構，所述閥芯板的上表面的中心通過鉸鏈連接一閥桿，所述主殼體側面的頂部設置有一體式排液管道。本發(fā)明通過單向閥原理和連桿機構原理結構，能夠將食物油從集中食物油儲存箱內部以手動為動能源，方便進行抽油工作，工作場所受到的限制較小。

技術研發(fā)人員：鐘建群
受保護的技術使用者：佛山市高明智悅機械工程有限公司
技術研發(fā)日：2017.03.28
技術公布日：2017.07.14