本發(fā)明涉及空調(diào)風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及用于房車恒溫恒濕恒氧恒凈空調(diào)的靜音風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù):
風(fēng)機(jī)是空調(diào)中對空間內(nèi)氣體交換的重要部件,而風(fēng)機(jī)在運行時由于氣體與風(fēng)機(jī)葉輪摩擦產(chǎn)生噪音,以及風(fēng)機(jī)本身旋轉(zhuǎn)部件的加工、動平衡及裝配精度問題產(chǎn)生機(jī)械噪音。這些噪音影響使用者的舒適性,降低了產(chǎn)品的品質(zhì)。尤其像房車內(nèi)空間比較小,在使用者休息時,空調(diào)風(fēng)機(jī)發(fā)出的噪音嚴(yán)重影響使用者休息。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題,提供用于房車恒溫恒濕恒氧恒凈空調(diào)的靜音風(fēng)機(jī),有效減少風(fēng)機(jī)運行時的噪音。
為實現(xiàn)上述技術(shù)目的,達(dá)到上述技術(shù)效果,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
用于房車恒溫恒濕恒氧恒凈空調(diào)的靜音風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)殼、葉輪,所述風(fēng)機(jī)殼的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)流道,下部設(shè)有出風(fēng)流道,所述進(jìn)風(fēng)流道包括進(jìn)風(fēng)口、吸音件,所述進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)機(jī)殼前端的上部,所述吸音件設(shè)在進(jìn)風(fēng)流道的末端,所述出風(fēng)流道由至少一片導(dǎo)流翅片組成,所述風(fēng)機(jī)殼內(nèi)表面設(shè)有吸音尖劈,所述葉輪轉(zhuǎn)動安裝在風(fēng)機(jī)殼中。
優(yōu)選的,所述吸音件包括框架、傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板的傾角為15~45°,相鄰的兩個導(dǎo)風(fēng)板平行設(shè)置,且前一個導(dǎo)風(fēng)板的末端與后一個導(dǎo)風(fēng)板的前端在同一豎直平面上,所述導(dǎo)風(fēng)板的前側(cè)設(shè)有吸音尖劈。
優(yōu)選的,所述導(dǎo)流翅片至少設(shè)有兩個折彎部,所述導(dǎo)流翅片上開具有至少一個微孔。
優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)殼內(nèi)部前后側(cè)設(shè)有集水槽,所述風(fēng)機(jī)殼內(nèi)位于葉輪上方固定安裝有蒸發(fā)器。
優(yōu)選的,所述風(fēng)機(jī)殼的內(nèi)側(cè)噴涂一層礦渣棉。
優(yōu)選的,所述吸音件和導(dǎo)流翅片采用聚酯纖維吸音板制作而成。
本發(fā)明的有益效果是:通過在進(jìn)風(fēng)流道的尾端設(shè)置吸音件,使氣流正常進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi),但風(fēng)機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的噪音在遇到吸音件時被吸收;在風(fēng)機(jī)殼內(nèi)表面設(shè)置吸音尖劈吸收氣流與風(fēng)機(jī)葉輪摩擦及風(fēng)機(jī)本身運轉(zhuǎn)發(fā)出的噪音;在出風(fēng)流道設(shè)置彎折且?guī)в形⒖椎膶?dǎo)流翅片,避免噪音從出風(fēng)流道傳出;整個靜音風(fēng)機(jī)通過以上幾個方面有效的避免了噪音傳出風(fēng)機(jī),增加用戶的舒適性。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是本發(fā)明的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是圖2中B部分的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明中導(dǎo)流翅片的正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)號說明:1-風(fēng)機(jī)殼、2-進(jìn)風(fēng)流道、21-進(jìn)風(fēng)口、22-吸音件、3-出風(fēng)流道、31-導(dǎo)流翅片、311-折彎部、312-微孔、4-吸音尖劈、5-葉輪、6-集水槽、7-蒸發(fā)器。
具體實施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實施例,來詳細(xì)說明本發(fā)明。
如圖1至4所示,用于房車恒溫恒濕恒氧恒凈空調(diào)的靜音風(fēng)機(jī),包括風(fēng)機(jī)殼1、葉輪5,風(fēng)機(jī)殼1的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)流道2,下部設(shè)有出風(fēng)流道3,進(jìn)風(fēng)流道2包括進(jìn)風(fēng)口21、吸音件22,進(jìn)風(fēng)口21位于風(fēng)機(jī)殼1前端的上部,吸音件22設(shè)在進(jìn)風(fēng)流道2的末端,出風(fēng)流道3由至少一片導(dǎo)流翅片31組成,風(fēng)機(jī)殼1內(nèi)表面設(shè)有吸音尖劈4,葉輪5轉(zhuǎn)動安裝在風(fēng)機(jī)殼1中。
其中,吸音件22包括框架、傾斜設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)板,所述導(dǎo)風(fēng)板的傾角為15~45°,相鄰的兩個導(dǎo)風(fēng)板平行設(shè)置,且前一個導(dǎo)風(fēng)板的末端與后一個導(dǎo)風(fēng)板的前端在同一豎直平面上,導(dǎo)風(fēng)板的前側(cè)設(shè)有吸音尖劈4。
其中,導(dǎo)流翅片31至少設(shè)有兩個折彎部311,導(dǎo)流翅片31上開具有至少一個微孔312。
其中,風(fēng)機(jī)殼1內(nèi)部前后側(cè)設(shè)有集水槽6,風(fēng)機(jī)殼1內(nèi)位于葉輪5上方固定安裝有蒸發(fā)器7。
其中,風(fēng)機(jī)殼1的內(nèi)側(cè)噴涂一層礦渣棉。
其中,吸音件22和導(dǎo)流翅片31采用聚酯纖維吸音板制作而成。
設(shè)計原理:通過在進(jìn)風(fēng)流道2的尾端設(shè)置吸音件22,使氣流正常進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi),但風(fēng)機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的噪音在遇到吸音件22時被吸收;在風(fēng)機(jī)殼1內(nèi)表面設(shè)置吸音尖劈4吸收氣流與風(fēng)機(jī)葉輪5摩擦及風(fēng)機(jī)本身運轉(zhuǎn)發(fā)出的噪音;在出風(fēng)流道3設(shè)置彎折且?guī)в形⒖?12的導(dǎo)流翅片31,避免噪音從出風(fēng)流道3傳出;整個靜音風(fēng)機(jī)通過以上幾個方面有效的避免了噪音傳出風(fēng)機(jī),增加用戶的舒適性。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。