本發(fā)明設(shè)計風(fēng)機領(lǐng)域，具體設(shè)計一種多級離心風(fēng)機裝置。

背景技術(shù)：

離心式風(fēng)機通常被用于多種工業(yè)應(yīng)用中，主要用于冶金、石化、造紙、玻璃、污水處理和自來水廠水質(zhì)凈化等領(lǐng)域，在諸如發(fā)電、水泥、醫(yī)藥、造紙、紡織、煤礦、食品（糧食加工、釀酒）等其它行業(yè)也有廣泛應(yīng)用；其輸送的介質(zhì)主要是空氣，也可以是工業(yè)氣體，如水蒸氣、二氧化碳、氮氣、煤氣、硫化氫等氣體；通過動能轉(zhuǎn)換勢能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動能轉(zhuǎn)換成勢能，提高氣體壓力并排送氣體，是一種從動的流體機械。

現(xiàn)有的離心風(fēng)機在工作時是通過進氣口進氣，然后采用殼體內(nèi)的多個葉輪在殼體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，吸進從進氣口進入的氣體，然后從出氣口排出，這是風(fēng)機運行的一個過程；但是風(fēng)機的進氣口在吸入空氣的同時可能含有大量的顆粒物雜志，如果吸入離心風(fēng)機的內(nèi)部，就會容易損害到葉輪和內(nèi)部側(cè)壁以及通流部件，而且離心風(fēng)機的清洗工作又十分不便，提高清洗成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種多級離心風(fēng)機裝置，用于減少隨著氣體跟隨進入離心風(fēng)機內(nèi)部的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)損害到葉輪和內(nèi)部側(cè)壁以及通流部件。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種多級離心風(fēng)機裝置，包括由上殼體和下殼體組成的殼體，所述殼體中部設(shè)置有通軸，所述通軸一端伸出殼體連接有直接驅(qū)動軸用于驅(qū)動風(fēng)機，所述通軸上串接了若干個葉輪，每個葉輪后都設(shè)置有緊跟其后的擴壓器以及回流器，所述最后一級的回流器后設(shè)有蝸殼，所述下殼體一端設(shè)置有出氣口，所述上殼體一端設(shè)置有進氣口，所述進氣口內(nèi)設(shè)置有螺旋擋板用于形成螺旋通道，所述螺旋通道的側(cè)壁上還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動裝置，所述進氣口還環(huán)設(shè)有清洗空腔，所述轉(zhuǎn)動裝置的一側(cè)設(shè)置于螺旋通道中，另一側(cè)則設(shè)置于清洗空腔中，所述轉(zhuǎn)動裝置上還設(shè)置有吸附材料，所述清洗空腔中還設(shè)置有動桿，所述動桿上設(shè)置有若干刷頭用于刷動轉(zhuǎn)動裝置上吸附材料所吸附的雜質(zhì)，所述清洗空腔的上端和下端都設(shè)置有空腔，所述動桿兩端伸入空腔中設(shè)置有動板，所述空腔中設(shè)置有與動板連接的電磁鐵裝置。

作為優(yōu)選，所述通軸兩端各設(shè)置有兩個滾動軸承用于支撐通軸，使其更好的轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述進氣口兩側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)向微槽，用于減少氣體與壁面的摩擦損失，有效提高進氣口進風(fēng)的風(fēng)壓。

作為優(yōu)選，每個轉(zhuǎn)動裝置都對應(yīng)設(shè)置有兩個刷頭，使得清洗更干凈。

作為優(yōu)選，所述電磁鐵裝置包括設(shè)置于動板上的鐵片和設(shè)置于空腔一端的電磁鐵，所述電磁鐵和鐵片相對應(yīng)設(shè)置，所述動板與空腔一端之間還設(shè)置有彈性復(fù)位件，使得動桿能上下移動，讓動桿上的刷頭能更好地清刷轉(zhuǎn)動裝置上吸附材料所吸附的雜質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述電磁鐵上設(shè)置有緩沖塊，用于減緩電磁鐵和鐵片之間相撞的沖擊力，減少噪音，改善環(huán)境。

作為優(yōu)選，所述彈性復(fù)位件包括設(shè)置在動板上的限位塊和設(shè)置于空腔一端的限位塊，所述兩個相對應(yīng)設(shè)置的限位塊之間設(shè)置有彈簧，防止彈簧脫出。

作為優(yōu)選，所述刷頭上設(shè)置有刷毛，能更有效的清刷轉(zhuǎn)動裝置上吸附材料所吸附的雜質(zhì)。

本發(fā)明通過殼體的葉輪旋轉(zhuǎn)形成負壓后用進氣口吸入空氣，而進氣口內(nèi)設(shè)置有螺旋擋板形成螺旋通道，這樣從進氣口進入的氣體就會隨著螺旋通道旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，這樣氣體就會沿著螺旋通道的側(cè)壁旋轉(zhuǎn)進入，而螺旋通道的側(cè)壁上還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動裝置，旋轉(zhuǎn)進入的氣體就會經(jīng)過側(cè)壁上的轉(zhuǎn)動裝置并帶動它轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)動裝置上的吸附材料就能將氣體中的雜質(zhì)吸附柱，轉(zhuǎn)動裝置轉(zhuǎn)動至清洗空腔內(nèi)被通過電磁鐵裝置上下移動的動桿上的刷頭清洗刷下吸附材料吸附的雜質(zhì)，完成進風(fēng)口雜質(zhì)的過濾，防止雜質(zhì)進入多級離心風(fēng)機內(nèi)部造成損害。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處在于：1）通過進氣口內(nèi)的螺旋擋板形成螺旋通道進風(fēng)使氣體產(chǎn)生離心力，使得氣體通過螺旋通道側(cè)壁上設(shè)置的轉(zhuǎn)動裝置，讓跟隨氣體一起進入的雜質(zhì)被轉(zhuǎn)動裝置上的吸附材料吸附進入清洗空腔中被動桿上的刷頭刷下；2）動桿隨著電磁鐵裝置進行上下移動，使得動桿上的刷頭能更加有效的刷下吸附材料吸附的雜質(zhì)；3）進氣口兩側(cè)壁上設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)向微槽用于減少氣體與壁面的摩擦損失，有效提高進氣口進風(fēng)的風(fēng)壓。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A區(qū)域的放大示意圖。

圖3為圖2中B區(qū)域的放大示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式，對本發(fā)明作進一步描述，如圖1至圖3所示，一種多級離心風(fēng)機裝置，包括由上殼體4和下殼體3組成的殼體，所述殼體中部設(shè)置有通軸2，所述通軸2一端伸出殼體連接有直接驅(qū)動軸1用于驅(qū)動風(fēng)機，所述通軸2上串接了若干個葉輪6，每個葉輪6后都設(shè)置有緊跟其后的擴壓器7以及回流器8，所述最后一級的回流器8后設(shè)有蝸殼9，所述下殼體3一端設(shè)置有出氣口10，所述上殼體4一端設(shè)置有進氣口11，所述進氣口11內(nèi)設(shè)置有螺旋擋板A1用于形成螺旋通道，所述螺旋通道的側(cè)壁上還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動裝置A3，所述進氣口11還環(huán)設(shè)有清洗空腔A2，所述轉(zhuǎn)動裝置A3的一側(cè)設(shè)置于螺旋通道中，另一側(cè)則設(shè)置于清洗空腔A2中，所述轉(zhuǎn)動裝置A3上還設(shè)置有吸附材料A5，所述清洗空腔A2中還設(shè)置有動桿A4，所述動桿A4上設(shè)置有若干刷頭A7用于刷動轉(zhuǎn)動裝置A3上吸附材料A5所吸附的雜質(zhì)，所述清洗空腔A2的上端和下端都設(shè)置有空腔A6，所述動桿A4兩端伸入空腔A6中設(shè)置有動板B1，所述空腔A6中設(shè)置有與動板B1連接的電磁鐵裝置；所述通軸2兩端各設(shè)置有兩個滾動軸承5用于支撐；所述進氣口11兩側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)向微槽12；每個轉(zhuǎn)動裝置A3都對應(yīng)設(shè)置有兩個刷頭A7；所述電磁鐵裝置包括設(shè)置于動板B1上的鐵片B6和設(shè)置于空腔A6一端的電磁鐵B2，所述電磁鐵B2和鐵片B6相對應(yīng)設(shè)置，所述動板B1與空腔A6一端之間還設(shè)置有彈性復(fù)位件；所述電磁鐵B2上設(shè)置有緩沖塊B5；所述彈性復(fù)位件包括設(shè)置在動板B1上的限位塊B3和設(shè)置于空腔A6一端的限位塊B3，所述兩個相對應(yīng)設(shè)置的限位塊B3之間設(shè)置有彈簧B4；所述刷頭A7上設(shè)置有刷毛。

本實施方式中，直接驅(qū)動軸1驅(qū)動通軸2使得殼體內(nèi)通軸2上設(shè)置的葉輪6旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓，從而通過進氣口11吸入氣體，但是氣體中可能帶有大量的雜質(zhì)，進入風(fēng)機內(nèi)就容易導(dǎo)致葉輪6或其它部件損壞，進入的氣體隨著進氣口1中設(shè)置的螺旋擋板A1形成的螺旋通道產(chǎn)生離心力，就沿著螺旋通道的側(cè)壁旋轉(zhuǎn)進入，而螺旋通道的側(cè)壁上則設(shè)置有轉(zhuǎn)動裝置A3，轉(zhuǎn)動裝置A3被進入的氣體的離心力帶動轉(zhuǎn)動，并且其上設(shè)置有的吸附材料A5就會將氣體中的雜質(zhì)吸附住，減少雜質(zhì)進入離心風(fēng)機的內(nèi)部從而造成損害。

本實施方式中，轉(zhuǎn)動裝置A3的一側(cè)設(shè)置于螺旋通道中，另一側(cè)則設(shè)置于清洗空腔A2中，并且轉(zhuǎn)動裝置A3被進入的氣體的離心力帶動轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動裝置A3上吸附材料A5吸附的雜質(zhì)轉(zhuǎn)動至清洗空腔A2中，而清洗空腔A2中設(shè)置有帶有若干刷頭A7的動桿A4，并且每個轉(zhuǎn)動裝置A3都對應(yīng)設(shè)置有兩個刷頭A7，轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動裝置A3經(jīng)過帶有刷毛的刷頭A7刷下轉(zhuǎn)動裝置A3上吸附材料A5吸附的雜質(zhì)，雜質(zhì)就會落入清洗空腔A2內(nèi)，能直接清洗，使得清洗更加方便。

本實施方式中，清洗空腔A2的上端和下端都設(shè)置有空腔A6，空腔A6內(nèi)設(shè)置有電磁鐵裝置與伸入空腔A6中動桿A4兩端的動板B1連接，動板B1比動桿A4大防止其脫出空腔A6，而且電磁鐵裝置間隔驅(qū)動使得動桿A4上下移動，使得動桿A4上的刷頭A7也被帶動產(chǎn)生上下移動，讓刷頭A7能上下移動刷下轉(zhuǎn)動裝置A3上吸附材料A5吸附的雜質(zhì)，使得刷頭A7能刷得更加干凈。

本實施方式中，所述進氣口11兩側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)向微槽12，能減少壁面的摩擦損失，減少阻力，有效提高進氣口11進風(fēng)的風(fēng)壓，使得多級離心風(fēng)機裝置工作更加穩(wěn)定。

本實施方式中，所述轉(zhuǎn)動裝置A3上設(shè)置的吸附材料A5為活性炭，利用活性炭的吸附能力來吸附空氣中的顆粒雜質(zhì)。

本發(fā)明的保護范圍包括但不限于以上實施方式，本發(fā)明的保護范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進均落入本發(fā)明的保護范圍。