本發(fā)明設(shè)計(jì)風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種多級離心式風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

離心式風(fēng)機(jī)通常被用于多種工業(yè)應(yīng)用中，主要用于冶金、石化、造紙、玻璃、污水處理和自來水廠水質(zhì)凈化等領(lǐng)域，在諸如發(fā)電、水泥、醫(yī)藥、造紙、紡織、煤礦、食品（糧食加工、釀酒）等其它行業(yè)也有廣泛應(yīng)用；其輸送的介質(zhì)主要是空氣，也可以是工業(yè)氣體，如水蒸氣、二氧化碳、氮?dú)?、煤氣、硫化氫等氣體；通過動(dòng)能轉(zhuǎn)換勢能的原理，利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體加速，然后減速、改變流向，使動(dòng)能轉(zhuǎn)換成勢能，提高氣體壓力并排送氣體，是一種從動(dòng)的流體機(jī)械。

現(xiàn)有的離心風(fēng)機(jī)在工作時(shí)是通過進(jìn)氣口進(jìn)氣，然后采用殼體內(nèi)的多個(gè)葉輪在殼體內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，吸進(jìn)從進(jìn)氣口進(jìn)入的氣體，然后從出氣口排出，這是風(fēng)機(jī)運(yùn)行的一個(gè)過程；但是風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口在吸入空氣的同時(shí)可能含有大量的顆粒物雜志，如果吸入離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部，就會容易損害到葉輪和內(nèi)部側(cè)壁以及通流部件，而且離心風(fēng)機(jī)的清洗工作又十分不便，提高清洗成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種多級離心式風(fēng)機(jī)，用于減少隨著氣體跟隨進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)內(nèi)部的雜質(zhì)，防止雜質(zhì)損害到葉輪和內(nèi)部側(cè)壁以及通流部件。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種多級離心式風(fēng)機(jī)，包括由上殼體和下殼體組成的殼體，所述殼體中部設(shè)置有通軸，所述通軸一端伸出殼體連接有直接驅(qū)動(dòng)軸用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，所述通軸上串接了若干個(gè)葉輪，每個(gè)葉輪后都設(shè)置有緊跟其后的擴(kuò)壓器以及回流器，所述最后一級的回流器后設(shè)有蝸殼，所述下殼體一端設(shè)置有出氣口，所述上殼體一端設(shè)置有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口內(nèi)中間設(shè)置有圓柱體，所述圓柱體尾端兩側(cè)則連接有弧形軌道，所述圓柱體頂端兩側(cè)還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸連接有擺動(dòng)板的一端，所述擺動(dòng)板的另一端則設(shè)置于弧形軌道中，所述擺動(dòng)板內(nèi)設(shè)置有帶有吸附材料的履帶，所述履帶內(nèi)設(shè)置有若干滾動(dòng)輪用于支撐履帶，所述圓柱體內(nèi)還設(shè)置有若干凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有伸縮桿，所述伸縮桿的一端設(shè)置于凹槽底部，所述伸縮桿另一端連接有伸入凹槽內(nèi)的T型板，所述伸縮桿上套設(shè)有彈簧用于提供回復(fù)力；所述T型板連接有伸出凹槽的第一動(dòng)桿，所述第一動(dòng)桿的頂端設(shè)置有第一刷頭用于刷履帶上吸附的雜質(zhì)，所述進(jìn)氣口側(cè)壁上還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述進(jìn)氣口壁上還環(huán)設(shè)有清洗空腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的一側(cè)設(shè)置于進(jìn)氣口中，另一側(cè)則設(shè)置于清洗空腔中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上還設(shè)置有吸附材料，所述清洗空腔中還設(shè)置有第二動(dòng)桿，所述動(dòng)第二桿上設(shè)置有若干第二刷頭用于刷動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上吸附材料所吸附的雜質(zhì)，所述清洗空腔的上端設(shè)置有空腔，所述動(dòng)桿上端伸入空腔中設(shè)置有動(dòng)板，所述空腔中設(shè)置有與動(dòng)板連接的電磁鐵裝置。

作為優(yōu)選，每個(gè)履帶對應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)第一刷頭用于清刷，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)第二刷頭用于清刷，使得清刷更干凈。

作為優(yōu)選，所述進(jìn)氣口兩側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)向微槽，用于減少氣體與壁面的摩擦損失，有效提高進(jìn)氣口進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓。

作為優(yōu)選，所述圓柱體頂端為流線型端，方便氣體的進(jìn)入。

作為優(yōu)選，所述電磁鐵裝置包括設(shè)置于動(dòng)板上的鐵片和設(shè)置于空腔一端的電磁鐵，所述電磁鐵和鐵片相對應(yīng)設(shè)置，所述動(dòng)板與空腔一端之間還設(shè)置有彈性復(fù)位件，使得第二動(dòng)桿能上下移動(dòng)，讓第二動(dòng)桿上的第二刷頭能更好地清刷轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上吸附材料所吸附的雜質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述電磁鐵上設(shè)置有緩沖塊，用于減緩電磁鐵和鐵片之間相撞的沖擊力，減少噪音，改善環(huán)境。

作為優(yōu)選，所述彈性復(fù)位件包括設(shè)置在動(dòng)板上的限位塊和設(shè)置于空腔一端的限位塊，所述兩個(gè)相對應(yīng)設(shè)置的限位塊之間設(shè)置有彈簧，能有效防止彈簧脫出。

作為優(yōu)選，所述第一刷頭和第二刷頭上都設(shè)置有刷毛，能更有效的清刷吸附材料所吸附的雜質(zhì)。

作為優(yōu)選，所述擺動(dòng)板另一端和圓柱體尾端之間設(shè)置有柔性密封材料，使得第一刷頭從履帶上刷下的雜質(zhì)能直接落入到柔性密封材料上，防止掉出。

作為優(yōu)選，所述通軸兩端各設(shè)置有兩個(gè)滾動(dòng)軸承用于支撐通軸，使其更好的轉(zhuǎn)動(dòng)。

本發(fā)明通過殼體的葉輪旋轉(zhuǎn)形成負(fù)壓后用進(jìn)氣口吸入空氣，圓柱體頂端兩側(cè)的擺動(dòng)板根據(jù)吸入氣體的壓力大小通過轉(zhuǎn)軸調(diào)整角度，使得吸入的風(fēng)力不會過小，而擺動(dòng)板上設(shè)置有帶有吸附材料的履帶，將空氣中的顆粒雜質(zhì)吸附，并通過履帶隨進(jìn)入的氣體轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入至擺動(dòng)板內(nèi)側(cè)采用有彈簧伸縮桿的第一刷頭刷下落入柔性密封材料上，防止其進(jìn)入離心式風(fēng)機(jī)內(nèi)部；而進(jìn)氣口側(cè)壁上還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，通過擺動(dòng)板的引導(dǎo)，通過進(jìn)氣口的氣體也會經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置并通過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上設(shè)置的吸附材料將空氣中的顆粒雜質(zhì)吸附，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)使得雜質(zhì)向清洗空腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)至清洗空腔內(nèi)被通過電磁鐵裝置上下移動(dòng)的第二動(dòng)桿上的第二刷頭清洗刷下吸附材料吸附的雜質(zhì)，完成進(jìn)風(fēng)口雜質(zhì)的過濾，防止雜質(zhì)進(jìn)入離心式風(fēng)機(jī)內(nèi)部造成損害。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益之處在于：1）擺動(dòng)板根據(jù)吸入氣體壓力的大小通過轉(zhuǎn)軸調(diào)整角度，而擺動(dòng)板上設(shè)有帶吸附材料的履帶將空氣中的顆粒雜質(zhì)吸附；2）進(jìn)氣口側(cè)壁上設(shè)有的若干轉(zhuǎn)動(dòng)裝置通過擺動(dòng)板的引導(dǎo)使得轉(zhuǎn)動(dòng)裝置上設(shè)置的吸附材料將空氣中的雜質(zhì)吸附，并轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入至清洗空腔內(nèi)通過第二動(dòng)桿上的第二刷頭刷下，落入清洗空腔內(nèi)，使得清洗更加方便；3）第二動(dòng)桿隨著電磁鐵裝置進(jìn)行上下移動(dòng)，使得第二動(dòng)桿上的第二刷頭能更加有效的刷下吸附材料吸附的雜質(zhì)；4）進(jìn)氣口兩側(cè)壁上設(shè)置的導(dǎo)風(fēng)向微槽用于減少氣體與壁面的摩擦損失，有效提高進(jìn)氣口進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A區(qū)域的放大示意圖。

圖3為圖2中B區(qū)域的放大示意圖。

圖4為圖2中C區(qū)域的放大示意圖。

圖5為圖4中D區(qū)域的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式，對本發(fā)明作進(jìn)一步描述，如圖1至圖5所示，一種多級離心式風(fēng)機(jī)，包括由上殼體4和下殼體3組成的殼體，所述殼體中部設(shè)置有通軸2，所述通軸2一端伸出殼體連接有直接驅(qū)動(dòng)軸1用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)，所述通軸2上串接了若干個(gè)葉輪6，每個(gè)葉輪6后都設(shè)置有緊跟其后的擴(kuò)壓器7以及回流器8，所述最后一級的回流器8后設(shè)有蝸殼9，所述下殼體3一端設(shè)置有出氣口10，所述上殼體4一端設(shè)置有進(jìn)氣口11，所述進(jìn)氣口11內(nèi)中間設(shè)置有圓柱體A6，所述圓柱體A6尾端兩側(cè)則連接有弧形軌道A7，所述圓柱體A6頂端兩側(cè)還設(shè)置有轉(zhuǎn)軸C1，所述轉(zhuǎn)軸C1連接有擺動(dòng)板A8的一端，所述擺動(dòng)板A8的另一端則設(shè)置于弧形軌道A7中，所述擺動(dòng)板A8內(nèi)設(shè)置有帶有吸附材料的履帶C3，所述履帶C3內(nèi)設(shè)置有若干滾動(dòng)輪C2用于支撐履帶C3，所述圓柱體A6內(nèi)還設(shè)置有若干凹槽C6，所述凹槽C6內(nèi)設(shè)置有伸縮桿C8，所述伸縮桿C8的一端設(shè)置于凹槽C6底部，所述伸縮桿C8另一端連接有伸入凹槽C6內(nèi)的T型板C9，所述伸縮桿C8上套設(shè)有彈簧C7用于提供回復(fù)力；所述T型板C9連接有伸出凹槽C6的第一動(dòng)桿C5，所述第一動(dòng)桿C5的頂端設(shè)置有第一刷頭C4用于刷履帶C3上吸附的雜質(zhì)，所述進(jìn)氣口11側(cè)壁上還設(shè)置有若干轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4，所述進(jìn)氣口11壁上還環(huán)設(shè)有清洗空腔A1，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4的一側(cè)設(shè)置于進(jìn)氣口11中，另一側(cè)則設(shè)置于清洗空腔A1中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4上還設(shè)置有吸附材料A5，所述清洗空腔A1中還設(shè)置有第二動(dòng)桿A2，所述第二動(dòng)桿A2上設(shè)置有若干第二刷頭A3用于刷動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4上吸附材料A5所吸附的雜質(zhì)，所述清洗空腔A1的上端設(shè)置有空腔B1，所述第二動(dòng)桿A2上端伸入空腔B1中設(shè)置有動(dòng)板B4，所述空腔B1中設(shè)置有與動(dòng)板B4連接的電磁鐵裝置；每個(gè)履帶C3對應(yīng)設(shè)置有兩個(gè)第一刷頭C4用于清刷，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4上對應(yīng)設(shè)置有一個(gè)第二刷頭A3用于清刷；所述進(jìn)氣口11兩側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)向微槽12；所述圓柱體A6頂端為流線型端A9；所述電磁鐵裝置包括設(shè)置于動(dòng)板B4上的鐵片B7和設(shè)置于空腔B1一端的電磁鐵B2，所述電磁鐵B2和鐵片B7相對應(yīng)設(shè)置，所述動(dòng)板B4與空腔B1一端之間還設(shè)置有彈性復(fù)位件；所述電磁鐵B2上設(shè)置有緩沖塊B3；所述彈性復(fù)位件包括設(shè)置在動(dòng)板B4上的限位塊B5和設(shè)置于空腔B1一端的限位塊B5，所述兩個(gè)相對應(yīng)設(shè)置的限位塊B5之間設(shè)置有彈簧B6；所述第一刷頭A7和第二刷頭A3上都設(shè)置有刷毛；所述擺動(dòng)板A8另一端和圓柱體A6尾端之間設(shè)置有柔性密封材料A9；所述通軸2兩端各設(shè)置有兩個(gè)滾動(dòng)軸承6用于支撐通軸2。

本實(shí)施方式中，直接驅(qū)動(dòng)軸1驅(qū)動(dòng)通軸2使得殼體內(nèi)通軸2上設(shè)置的葉輪6旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負(fù)壓，從而通過進(jìn)氣口11吸入氣體，但是氣體中可能帶有大量的雜質(zhì)，進(jìn)入風(fēng)機(jī)內(nèi)就容易導(dǎo)致葉輪6或其它部件損壞，圓柱體A6頂端兩側(cè)的擺動(dòng)板A8根據(jù)吸入氣體壓力的大小通過轉(zhuǎn)軸C1調(diào)整角度，并且擺動(dòng)板A8尾端還設(shè)置于弧形軌道A7中滑動(dòng)，使得吸入氣體的壓力不會過小，而擺動(dòng)板A8上設(shè)置帶有吸附材料的履帶C3，履帶C3通過滾動(dòng)輪C2的支撐隨著進(jìn)入氣體的風(fēng)壓而轉(zhuǎn)動(dòng)吸附氣體中的雜質(zhì)，履帶C3轉(zhuǎn)動(dòng)至擺動(dòng)板A8內(nèi)側(cè)時(shí)，圓柱體A6內(nèi)凹槽C6中設(shè)置的套設(shè)有彈簧C7的伸縮桿C8連接有第一動(dòng)桿C5，第一動(dòng)桿C5上的第一刷頭C4用于刷履帶C3上吸附材料吸附的雜質(zhì)，使得雜質(zhì)都落到擺動(dòng)板A8另一端和圓柱體A6尾端之間設(shè)置的柔性密封材料A9上；而且進(jìn)氣口11的側(cè)壁上則設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4通過擺動(dòng)板A8的引導(dǎo)使得進(jìn)入的氣體都會經(jīng)過轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4上設(shè)置的吸附材料A5就會吸附氣體中的雜質(zhì)，然后轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4就會隨著進(jìn)入的氣體轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4轉(zhuǎn)動(dòng)讓轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4上吸附材料A5吸附的雜質(zhì)進(jìn)入至清洗空腔A1中，被清洗空腔A1中第二動(dòng)桿A2上設(shè)置的若干第二刷頭A3刷下，使得雜質(zhì)進(jìn)入到清洗空腔A1中，減少雜質(zhì)進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)的內(nèi)部從而造成損害。

本實(shí)施方式中，清洗空腔A1的上端設(shè)置有空腔B1，空腔B1內(nèi)設(shè)置有電磁鐵裝置與伸入空腔B1中第二動(dòng)桿A2一端的動(dòng)板B4連接，動(dòng)板B4比第二動(dòng)桿A2大防止其脫出空腔B1，而且電磁鐵裝置間隔驅(qū)動(dòng)使得第二動(dòng)桿A2上下移動(dòng)，使得第二動(dòng)桿A2上的第二刷頭A3也被帶動(dòng)產(chǎn)生上下移動(dòng)，讓第二刷頭A3能上下移動(dòng)刷下轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4上吸附材料A5吸附的雜質(zhì)，使得第二刷頭A3能刷得更加干凈。

本實(shí)施方式中，所述進(jìn)氣口11兩側(cè)壁上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)向微槽12，能減少壁面的摩擦損失，減少阻力，有效提高進(jìn)氣口11進(jìn)風(fēng)的風(fēng)壓，使得多級離心風(fēng)機(jī)裝置工作更加穩(wěn)定。

本實(shí)施方式中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置A4上設(shè)置的吸附材料A5和履帶C3上的吸附材料都為活性炭，利用活性炭的吸附能力來吸附空氣中的顆粒雜質(zhì)。

本實(shí)施方式中，所述T型板C9連接有伸出凹槽C6的第一動(dòng)桿C5，所述T型板C9大于凹槽C6的伸出寬度，用以保證與第一動(dòng)桿C5連接的T型板C9不會脫出凹槽C6。

本發(fā)明的保護(hù)范圍包括但不限于以上實(shí)施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。