本發(fā)明涉及渦旋式壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

通常，渦旋式壓縮機(jī)可比其他種類的壓縮機(jī)獲得相對(duì)高的壓縮比，使制冷劑的吸入、壓縮、吐出行程柔和地連接，從而能夠獲得穩(wěn)定的力矩(toque)，渦旋式壓縮機(jī)由于具有這樣的優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)常用于在空氣調(diào)節(jié)裝置等中壓縮制冷劑。

渦旋式壓縮機(jī)的動(dòng)作特性由非回旋渦旋盤(下面，簡稱為固定渦旋盤)的非回旋渦卷部(下面，簡稱為固定渦卷部)和回旋渦旋盤的回旋渦卷部的形狀決定。固定渦卷部和回旋渦卷部可具有任意的形狀，但是通常具有容易加工的漸開線曲線的形狀。漸開線曲線指，在將卷繞于具有任意半徑的基礎(chǔ)圓的周圍的線解開時(shí)，與線的端部所描畫的軌跡相當(dāng)?shù)那€。在利用這樣的漸開線曲線的情況下，使渦卷部的厚度恒定，使固定渦卷部和回旋渦卷部穩(wěn)定地進(jìn)行相對(duì)運(yùn)動(dòng)，來形成用于壓縮制冷劑的壓縮室。

就渦旋式壓縮機(jī)的壓縮室而言，越從外側(cè)朝向里側(cè)而體積變得越小，從而在外側(cè)形成吸入室，在里側(cè)形成吐出室。向吸入室吸入的制冷劑溫度為大致18℃左右，從吐出室吐出的制冷劑溫度為大致80℃左右。但是，在回旋渦旋盤的情況下，其背面支撐于主框架來位于主框架與固定渦旋盤之間，因此回旋渦旋盤本身并不受到太多的制冷劑的吐出溫度的影響，另一方面，就固定渦旋盤而言，用于構(gòu)成其背面的硬板與機(jī)殼的內(nèi)部空間、吐出蓋或者高低壓分離板結(jié)合，從而露出于制冷劑的吐出溫度。

隨著如上述那樣固定渦旋盤的背面露出于制冷劑的吐出溫度，固定渦旋盤的硬板部整體會(huì)受到制冷劑的吐出溫度的影響而進(jìn)行熱膨脹。另一方面，設(shè)置于固定渦旋盤的硬板部的一側(cè)面來形成壓縮室的固定渦卷部，并不是整體受到吐出溫度的影響，而吸入室附近受到吸入溫度的影響，中間壓室附近受到中間壓縮溫度的影響，吐出室附近受到吐出溫度的影響，從而每個(gè)部位的熱膨脹率均不同。這樣，固定渦旋盤的硬板部與固定渦卷部相比更多地發(fā)生熱變形，固定渦旋盤整體上以固定渦卷部收口的形狀發(fā)生變形。

尤其，吸入室附近的固定渦卷部與18℃左右的冷的吸入制冷劑直接發(fā)生接觸，因此，吸入室附近的固定渦卷部，要朝向中心部收縮的現(xiàn)象更嚴(yán)重，而與其它部位相比更多地發(fā)生變形，由此，與吸入室附近的固定渦卷部相接的回旋渦卷部，被彎曲的固定渦卷部推，這樣，在曲柄轉(zhuǎn)角進(jìn)行了180°的相反側(cè)回旋渦卷部會(huì)與固定渦卷部張開，從而存在發(fā)生壓縮損失的問題。

另外，固定渦卷部的特定部位比其它部位發(fā)生熱變形更多，該固定渦卷部和回旋渦卷部之間過度地發(fā)生接觸，從而可能使固定渦旋盤和回旋渦旋盤之間的摩擦損失增加或者使損壞增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種渦旋式壓縮機(jī)，能夠抑制固定渦卷部和回旋渦卷部之間相隔開而使壓縮室的制冷劑泄露來產(chǎn)生壓縮損失的情況。

本發(fā)明的另一目的在于，提供一種渦旋式壓縮機(jī)，能夠抑制固定渦卷部的特定部位發(fā)生熱變形，從而能夠事先防止回旋渦卷部被推的情況。

本發(fā)明的又一目的在于，提供一種渦旋式壓縮機(jī)，能夠防止固定渦卷部或者回旋渦卷部的特定部位過度地發(fā)生接觸來產(chǎn)生摩擦損失或者損壞的情況。

為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，包括：固定渦旋盤，具有固定渦卷部，在該固定渦旋盤的邊緣部形成有吸入口，在該固定渦旋盤的中心部形成有吐出口，以及，回旋渦旋盤，具有回旋渦卷部，該回旋渦卷部與所述固定渦卷部咬合來形成壓縮室；針對(duì)所述吸入口附近的固定渦卷部，形成用于使渦卷部厚度減小的偏移部。

另外，為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，包括：固定渦旋盤，具有固定渦卷部，在該固定渦旋盤的邊緣部形成有吸入口，在該固定渦旋盤的中心部形成有吐出口，以及，回旋渦旋盤，具有回旋渦卷部，該回旋渦卷部與所述固定渦卷部咬合來形成壓縮室；在以所述固定渦旋盤的中心為基準(zhǔn)的從所述吸入口開始的地點(diǎn)、到對(duì)形成于所述固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面的壓縮室的吸入結(jié)束的地點(diǎn)為止的范圍內(nèi)，包括所述固定渦卷部或者所述回旋渦卷部的渦卷部厚度變薄的部位的至少一部分。

另外，為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，包括：固定渦旋盤，具有固定渦卷部，在該固定渦旋盤的邊緣部形成有吸入口，在該固定渦旋盤的中心部形成有吐出口，以及，回旋渦旋盤，具有回旋渦卷部，該回旋渦卷部與所述固定渦卷部咬合來形成壓縮室；在所述固定渦卷部中的與吸入口相向的部位的內(nèi)側(cè)面，形成在半徑方向上具有規(guī)定的深度的偏移部。

另外，為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，包括：固定渦旋盤，具有固定渦卷部，在該固定渦旋盤的邊緣部形成有吸入口，在該固定渦旋盤的中心部形成有吐出口，以及，回旋渦旋盤，具有回旋渦卷部，該回旋渦卷部與所述固定渦卷部咬合來形成壓縮室；對(duì)所述吸入口周邊的固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面棱進(jìn)行了倒角(chamfering)。

另外，為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，包括：固定渦旋盤，具有固定渦卷部，在該固定渦旋盤的邊緣部形成有吸入口，在該固定渦旋盤的中心部形成有吐出口，以及，回旋渦旋盤，具有回旋渦卷部，該回旋渦卷部與所述固定渦卷部咬合來形成壓縮室；所述吸入口周邊的固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面形成為，與其它部位相比曲率半徑更小的曲面。

另外，為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，包括：回旋渦旋盤，具有回旋渦卷部，進(jìn)行回旋運(yùn)動(dòng)，固定渦旋盤，具有固定渦卷部，該固定渦卷部與所述回旋渦卷部咬合，來形成由吸入室、中間壓室、吐出室構(gòu)成的壓縮室；在將所述回旋渦旋盤的中心和固定渦旋盤的中心一致的狀態(tài)下的兩側(cè)渦卷部之間的距離設(shè)為回旋半徑時(shí)，在所述回旋渦卷部的側(cè)面和與其相向的所述固定渦卷部的側(cè)面之間，存在間隔大于所述回旋半徑的偏移區(qū)間。

在此，就所述偏移區(qū)間而言，該偏移區(qū)間的至少一部分可與用于構(gòu)成所述吸入室的區(qū)間重疊。

另外，所述偏移區(qū)間的渦卷部厚度，可比該偏移區(qū)間外的渦卷部厚度薄。

另外，為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，包括：回旋渦旋盤，具有回旋渦卷部，進(jìn)行回旋運(yùn)動(dòng)，固定渦旋盤，具有固定渦卷部，該固定渦卷部與所述回旋渦卷部咬合，來形成由吸入室、中間壓室、吐出室構(gòu)成的壓縮室；在所述固定渦卷部或者回旋渦卷部中的至少一側(cè)渦卷部的側(cè)面，形成有偏移部，所述偏移部的渦卷部之間的距離大于，在所述回旋渦旋盤的中心和固定渦旋盤的中心一致的狀態(tài)下被定義為兩側(cè)渦卷部之間的距離的回旋半徑。

在此，所述偏移部可形成于，所述固定渦卷部中的用于構(gòu)成所述吸入室的側(cè)面部位的相反側(cè)側(cè)面。

另外，在將所述固定渦旋盤的中心、和用于構(gòu)成所述吸入室的區(qū)間的兩端分別連接而得到的兩個(gè)假想線之間，可包括所述偏移部的至少一部分。

另外，在將所述固定渦卷部的兩側(cè)側(cè)面中的朝向所述固定渦旋盤的中心的面稱為內(nèi)側(cè)面、而將其相反面稱為外側(cè)面時(shí)，所述偏移部可形成于所述固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面。

另外，在將所述回旋渦卷部的兩側(cè)側(cè)面中的朝向所述回旋渦旋盤的中心的面稱為內(nèi)側(cè)面、而將其相反面稱為外側(cè)面時(shí)，所述偏移部可形成于所述回旋渦卷部的外側(cè)面。

另外，所述偏移部可形成為，沿著渦卷部的行進(jìn)方向越從兩端朝向中央側(cè)而深度變得越深。

另外，所述偏移部可形成為，具有一個(gè)以上的曲率半徑的曲面；用于形成所述偏移部的曲面的曲率半徑，可小于所述渦卷部的曲率半徑。

另外，形成有所述偏移部的部位的固定渦卷部，可越從其渦卷部根或者渦卷部根附近朝向渦卷部頂端而截面積變得越小。

另外，形成有所述偏移部的部位的回旋渦卷部，可越從該渦卷部根朝向渦卷部頂端而截面積變得越大。

另外，形成有所述偏移部的部位的固定渦卷部可形成為，使該渦卷部頂端的棱形成有段差。

另外，形成有所述偏移部的部位的回旋渦卷部可形成為，在該渦卷部根附近形成具有規(guī)定的深度的槽。

另外，形成有所述偏移部的部位的固定渦卷部或者回旋渦卷部可形成為，從該渦卷部根到渦卷部頂端為止具有相同的截面積。

另外，所述偏移部的偏移量可以是，由渦旋盤的熱膨脹系數(shù)×從渦旋盤的中心到相應(yīng)渦卷部側(cè)面為止的距離×吸入吐出制冷劑的溫度差，計(jì)算而得到的值。

另外，為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，包括：固定渦旋盤，具有固定硬板部、從所述固定硬板部突出的固定渦卷部、在所述固定渦卷部的外側(cè)端附近形成的吸入口以及在所述固定渦卷部的內(nèi)側(cè)端附近形成的一個(gè)以上的吐出口，所述固定硬板部向與所述吐出口連通的空間露出，以及，回旋渦旋盤，具有回旋硬板部以及回旋渦卷部，該回旋渦卷部從所述回旋硬板部突出來與所述固定渦卷部結(jié)合，相對(duì)于所述固定渦卷部進(jìn)行回旋運(yùn)動(dòng)，來與所述固定硬板部、固定渦卷部、回旋硬板部一起形成壓縮室，該壓縮室沿著渦卷部的行進(jìn)方向從外側(cè)向內(nèi)側(cè)方向構(gòu)成為吸入室、中間壓室、吐出室；在所述回旋渦卷部和固定渦卷部中的至少一側(cè)渦卷部的側(cè)面，形成有渦卷部之間的距離大于所述回旋渦旋盤的回旋半徑的偏移部，所述偏移部的偏移量為，由渦旋盤的熱膨脹系數(shù)×從渦旋盤的中心到相應(yīng)渦卷部側(cè)面為止的距離×吸入吐出制冷劑的溫度差，計(jì)算而得到的值。

另外，為了達(dá)到本發(fā)明的目的，可提供一種渦旋式壓縮機(jī)，其特征在于，包括：機(jī)殼，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)置于所述機(jī)殼的內(nèi)部空間，旋轉(zhuǎn)軸，與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)合來一起旋轉(zhuǎn)，框架，設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下側(cè)，固定渦旋盤，設(shè)置于所述框架的下側(cè)，具有吸入口和吐出口，具有固定渦卷部，以及，回旋渦旋盤，設(shè)置于所述框架和所述固定渦旋盤之間，具有回旋渦卷部，該回旋渦卷部與所述固定渦卷部咬合來形成由吸入室、中間壓室、吐出室構(gòu)成的壓縮室，所述回旋渦旋盤具有用于使所述旋轉(zhuǎn)軸貫通來結(jié)合的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部，以及，吐出蓋，與所述固定渦旋盤的下側(cè)結(jié)合，容納所述吐出口，來將通過該吐出口吐出的制冷劑向所述機(jī)殼的內(nèi)部空間引導(dǎo)；在將所述回旋渦旋盤的中心和固定渦旋盤的中心一致的狀態(tài)下的兩側(cè)渦卷部之間的距離稱為回旋半徑時(shí)，在所述回旋渦卷部的側(cè)面和與其相向的所述固定渦卷部的側(cè)面之間，形成間隔大于所述回旋半徑的偏移區(qū)間，就所述偏移區(qū)間而言，該偏移區(qū)間的至少一部分與用于構(gòu)成所述吸入室的區(qū)間重疊。

在此，所述偏移區(qū)間的至少一部分可位于，以對(duì)形成于所述固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面的壓縮室的吸入結(jié)束的地點(diǎn)為基準(zhǔn)的、曲柄轉(zhuǎn)角±30度的范圍內(nèi)。

另外，所述偏移部的偏移量可以是，由渦旋盤的熱膨脹系數(shù)×從渦旋盤的中心到相應(yīng)渦卷部側(cè)面為止的距離×吸入吐出制冷劑的溫度差，計(jì)算而得到的值。

另外，所述壓縮室可包括以所述固定渦卷部為基準(zhǔn)形成于內(nèi)側(cè)面的第一壓縮室和形成于外側(cè)面的第二壓縮室；所述第一壓縮室形成于，所述固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面和回旋渦卷部的外側(cè)面相接觸而產(chǎn)生的兩個(gè)接觸點(diǎn)p1、p2之間；將所述偏心部的中心o和所述兩個(gè)接觸點(diǎn)p1、p2分別連接而得到的兩個(gè)線、所形成的角度中的具有更大的值的角度為α?xí)r，至少在開始吐出時(shí)刻滿足0<α<360°。

本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)，在用于形成吸入室的區(qū)間的固定渦卷部或者/以及回旋渦卷部的側(cè)面，形成以規(guī)定的深度凹陷的偏移部，從而能夠防止固定渦卷部和回旋渦卷部的特定部位因熱變形而干擾的情況。由此，能夠防止在從吸入室行進(jìn)了180°左右的相反側(cè)固定渦卷部和回旋渦卷部之間相隔開，來使壓縮的制冷劑泄露的情況，從而能夠提高壓縮機(jī)效率。

另外，防止因固定渦卷部的熱變形而使該固定渦卷部和回旋渦卷部的特定部位干擾的情況，由此能夠阻止固定渦卷部和回旋渦卷部的特定部位過度地接觸，能夠減少摩擦損失，并且能夠防止固定渦卷部或者回旋渦卷部損壞，來提高壓縮機(jī)的可靠性。

附圖說明

圖1是示出本發(fā)明的下部壓縮式渦旋式壓縮機(jī)的一例的縱向剖視圖。

圖2是沿著圖1的渦旋式壓縮機(jī)的iv-iv線剖切而得到的剖視圖。

圖3是示出圖1的渦旋式壓縮機(jī)的固定渦旋盤發(fā)生熱變形的狀態(tài)的俯視圖。

圖4是從正面觀察圖3的固定渦旋盤的概略圖。

圖5是示出圖3的固定渦旋盤與回旋渦旋盤結(jié)合的狀態(tài)下，固定渦卷部和回旋渦卷部的一部分發(fā)生干擾的狀態(tài)的剖視圖。

圖6是沿著圖5的ⅴ-ⅴ線剖切而得到的剖視圖。

圖7是將圖6的c部分放大來示出的剖視圖。

圖8是使本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的分別形成有偏移部的固定渦旋盤和回旋渦旋盤，以中心一致的狀態(tài)結(jié)合來示出的俯視圖。

圖9是將本實(shí)施例的偏移部放大來示出的俯視圖。

圖10是沿著圖9的ⅵ-ⅵ線剖切而得到的剖視圖。

圖11是示出沒有偏移部的情況下的固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面和回旋渦卷部的外側(cè)面之間的渦卷部之間的距離的概略圖。

圖12是示出具有偏移部的情況下的固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面和回旋渦卷部的外側(cè)面之間的渦卷部之間的距離的概略圖。

圖13是示出本發(fā)明的具有偏移部的固定渦旋盤和回旋渦旋盤的結(jié)合狀態(tài)的俯視圖。

圖14是沿著圖13的ⅶ-ⅶ線剖切而得到的剖視圖。

圖15以及圖16是示出本發(fā)明的偏移部的其它實(shí)施例的縱向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面，通過附圖中所示的一實(shí)施例，對(duì)于本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明。作為參考，本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)，使吸入室附近的固定渦卷部或者/以及回旋渦卷部的厚度變薄，防止因固定渦旋盤的不均勻的熱變形而在吸入室附近固定渦卷部和回旋渦卷部發(fā)生干擾的現(xiàn)象。因此，只要是具有固定渦卷部和回旋渦卷部的渦旋式壓縮機(jī)即可，可適用于任何類型的渦旋式壓縮機(jī)。只是，為了便于說明，下面，將在壓縮部位于電動(dòng)部的下側(cè)的下部壓縮式渦旋式壓縮機(jī)中、旋轉(zhuǎn)軸與回旋渦卷部在同一平面上重疊的類型的渦旋式壓縮機(jī)，作為代表例來進(jìn)行說明。已知，這種類型的渦旋式壓縮機(jī)可適于應(yīng)用于高溫高壓縮比條件的冷凍循環(huán)。

圖1是示出本發(fā)明的下部壓縮式渦旋式壓縮機(jī)的一例的縱向剖視圖，圖2是沿著圖1的渦旋式壓縮機(jī)的iv-iv線剖切而得到的剖視圖。

參照圖1，本實(shí)施例的下部壓縮式渦旋式壓縮機(jī)，在機(jī)殼1的內(nèi)部空間1a可設(shè)置有電動(dòng)部2，該電動(dòng)部2構(gòu)成驅(qū)動(dòng)電機(jī)，用于產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力，在電動(dòng)部2的下側(cè)，可設(shè)置有用于接受電動(dòng)部2所傳遞的旋轉(zhuǎn)力來壓縮制冷劑的壓縮部3。

機(jī)殼1可包括：圓筒殼11，構(gòu)成密閉容器；上部殼12，覆蓋圓筒殼11的上部，與圓筒殼11一起構(gòu)成密閉容器；下部殼13，覆蓋圓筒殼11的下部，與圓筒殼11一起構(gòu)成密閉容器，并且形成蓄油空間1b。

制冷劑吸入管15可貫通圓筒殼11的側(cè)面，來與壓縮部3的吸入室直接連通，在上部殼12的上部，可設(shè)置有用于與機(jī)殼1的內(nèi)部空間1a連通的制冷劑吐出管16。制冷劑吐出管16相當(dāng)于，從壓縮部3向機(jī)殼1的內(nèi)部空間1a吐出的壓縮的制冷劑、向外部排出的通道，用于分離在吐出的制冷劑中混入的油的油分離器(未圖示)，可與制冷劑吐出管16連接。

在機(jī)殼1的上部，可固定設(shè)置有用于構(gòu)成電動(dòng)部2的定子21，在定子21的內(nèi)部可設(shè)置有能夠旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子22，該轉(zhuǎn)子22與所述定子21一起構(gòu)成電動(dòng)部2，借助與定子21之間的相互作用來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。

在定子21的內(nèi)周面沿著圓周方向形成多個(gè)狹槽(沒有附圖標(biāo)記)，來卷繞線圈25，定子21的外周面以d形狀被切開(d-cut)，從而可以以使油通過定子21的外周面和圓筒殼11的內(nèi)周面之間的方式，形成有油回收通道26。

在定子21的下側(cè)，隔開規(guī)定的間隔設(shè)置有用于構(gòu)成壓縮部3的主框架31，該主框架31可固定結(jié)合于機(jī)殼1的內(nèi)周面。主框架31的外周面可通過熱套或焊接方式固定結(jié)合于圓筒殼11的內(nèi)周面。

另外，在主框架31的邊緣，可形成有呈環(huán)形的框架側(cè)壁部311(第一側(cè)壁部)，在主框架31的中心，可形成有用于支撐后述的旋轉(zhuǎn)軸5的主軸承部51的第一支承部312。在第一支承部，可沿著軸向貫通形成有第一支承孔312a，旋轉(zhuǎn)軸5的主軸承部51可旋轉(zhuǎn)地插入所述第一支承孔312a，來在半徑方向上被支撐。

在主框架31的底面，可隔著與旋轉(zhuǎn)軸5偏心結(jié)合的回旋渦旋盤33，設(shè)置有固定渦旋盤32。固定渦旋盤32可與主框架31固定結(jié)合，固定渦旋盤32也可以以能夠沿著軸向移動(dòng)的方式，結(jié)合在主框架31。

另外，固定渦旋盤32的固定硬板部321(下面，稱為第一硬板部)形成為大致圓板形狀，在第一硬板部321的邊緣，可形成有用于與主框架31的底面的邊緣結(jié)合的渦旋盤側(cè)壁部322(下面，稱為第二側(cè)壁部)。

另外，在第一硬板部321的上面，可形成有用于與后述的回旋渦卷部332咬合來構(gòu)成壓縮室v的固定渦卷部323。壓縮室v可形成于第一硬板部321和固定渦卷部323以及后述的回旋渦卷部332和第二硬板部331之間，可沿著渦卷部的行進(jìn)方向連續(xù)形成吸入室、中間壓室、吐出室來構(gòu)成。

在此，壓縮室v可包括：第一壓縮室v1，形成于固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)面和回旋渦卷部332的外側(cè)面之間；第二壓縮室v2，形成于固定渦卷部323的外側(cè)面和回旋渦卷部332的內(nèi)側(cè)面之間。

即，如圖2所示，第一壓縮室v1形成于固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)面和回旋渦卷部332的外側(cè)面相接觸來產(chǎn)生的兩個(gè)接觸點(diǎn)p11、p12之間，在將偏心部的中心o和兩個(gè)接觸點(diǎn)p11、p12分別連接而得到的兩個(gè)線所形成的角度中的、具有更大的值的角度為α?xí)r，至少在開始吐出時(shí)刻滿足0<α<360°。另外，第二壓縮室v2形成于固定渦卷部323的外側(cè)面和回旋渦卷部332的內(nèi)側(cè)面相接觸來產(chǎn)生的兩個(gè)接觸點(diǎn)p21、p22之間。

因此，與第二壓縮室v2相比，第一壓縮室v1首先吸入制冷劑，從而壓縮路徑相對(duì)地長，但是由于回旋渦卷部332具有不規(guī)則性，因此第一壓縮室v1的壓縮比會(huì)比第二壓縮室v2的壓縮比相對(duì)地小。另外，第二壓縮室v2與第一壓縮室v1相比，制冷劑會(huì)更遲一些吸入，從而壓縮路徑相對(duì)地短，但是由于回旋渦卷部332具有不規(guī)則性，因此第二壓縮室v2的壓縮比相對(duì)地大于第一壓縮室v1。

另外，在第二側(cè)壁部322的一側(cè)，貫通形成有用于使制冷劑吸入管15和吸入室連通的吸入口324，在第一硬板部321的中央部，可形成有用于與吐出室連通來吐出壓縮的制冷劑的吐出口325。吐出口325可以以與第一壓縮室v1、第二壓縮室v2都連通的方式，僅形成有一個(gè)，也可以以分別與各壓縮室v1、v2獨(dú)立地連通的方式，形成有多個(gè)。

另外，在固定渦旋盤32的硬板部321的中心，可形成有用于支撐后述的旋轉(zhuǎn)軸5的子軸承部52的第二支承部326，在第二支承部326可形成有第二支承孔326a，該第二支承孔326a沿著軸向貫通，在半徑方向上支撐子軸承部52。

另外，在第二支承部326的下端可形成有推力軸承部327，該推力軸承部327在軸向上支撐子軸承部52的下端面。推力軸承部327可從第二支承孔326a的下端朝向軸中心向半徑方向突出形成。但是，推力軸承部也可以不形成于第二支承部，而形成于后述的旋轉(zhuǎn)軸5的偏心部53的底面與和該旋轉(zhuǎn)軸5的偏心部53的底面對(duì)應(yīng)的固定渦旋盤32的第一硬板部321之間。

另一方面，在固定渦旋盤32的下側(cè)可結(jié)合有吐出蓋34，該吐出蓋34用于容納從壓縮室v吐出的制冷劑來向后述的制冷劑流路引導(dǎo)。吐出蓋34可形成為，吐出蓋34的內(nèi)部空間容納吐出口325，并且容納用于將壓縮室v1所吐出的制冷劑向機(jī)殼1的內(nèi)部空間1a引導(dǎo)的制冷劑流路pg的入口。

在此，制冷劑流路pg可以依次貫通固定渦旋盤32的第二側(cè)壁部322和主框架31的第一側(cè)壁部311來形成，也可以使第二側(cè)壁部322的外周面和第一框架311的外周面連續(xù)地凹陷來形成。

另一方面，回旋渦旋盤33可以以在主框架31和固定渦旋盤32之間能夠回旋的方式設(shè)置。另外，在回旋渦旋盤33的上面與和該回旋渦旋盤33的上面對(duì)應(yīng)的主框架31的底面之間，可設(shè)置有用于防止回旋渦旋盤33的自轉(zhuǎn)的十字環(huán)35，在十字環(huán)35的里側(cè)，可設(shè)置有用于形成背壓室s的密封構(gòu)件36。因此，背壓室s構(gòu)成為，以密封構(gòu)件36為中心，在該密封構(gòu)件36的外側(cè)由主框架31、固定渦旋盤32以及回旋渦旋盤33形成的空間，該背壓室s通過設(shè)置于固定渦旋盤32的背壓孔321a與中間壓縮室v連通，來填充中間壓的制冷劑，從而形成中間壓。但是，在密封構(gòu)件36的里側(cè)形成的空間填充有高壓的油，由此該空間也可發(fā)揮背壓室的作用。

回旋渦旋盤33的回旋硬板部331(下面，稱為第二硬板部)可形成為大致圓板形狀。在第二硬板部331的上面可形成有背壓室s，在第二硬板部331的底面，可形成有用于與固定渦卷部322咬合來構(gòu)成壓縮室的回旋渦卷部332。

另外，在第二硬板部331的中央部位，可沿著軸向貫通形成有旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部333，后述的旋轉(zhuǎn)軸5的偏心部53可旋轉(zhuǎn)地插入該旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部333來結(jié)合。

旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部333可以以形成回旋渦卷部332的內(nèi)側(cè)端部的方式，從該回旋渦卷部332延伸形成。由此，旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部333可形成為，與回旋渦卷部332在同一平面上重疊的高度，可使旋轉(zhuǎn)軸5的偏心部53配置于與回旋渦卷部332在同一平面上重疊的高度。這樣，制冷劑的斥力和壓縮力以第二硬板部為基準(zhǔn)施加于同一平面，來彼此抵消，能夠防止因壓縮力和斥力的作用而使回旋渦旋盤33傾斜的情況。

旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部333的外周部與回旋渦卷部332連接，來發(fā)揮在壓縮過程中與固定渦卷部322一起形成壓縮室v的作用?；匦郎u卷部332可與固定渦卷部323一起形成為漸開線形狀，但是也可以形成為除此之外的多種形狀。例如，如圖2所示，回旋渦卷部332和固定渦卷部323可具有將直徑和原點(diǎn)彼此不同的多個(gè)圓弧連接的形狀，最外廓的曲線可形成為具有長軸和短軸的大致橢圓形形狀。

另外，在固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)端部(吸入端或者開始端)附近，形成有向旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部333的外周部側(cè)突出的凸起部328，在該凸起部328，可形成有從該凸起部突出的接觸部328a。即，固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)端部可形成為，比其他部分具有更大的厚度。這樣，可提高固定渦卷部323中的受到最大的壓縮力的內(nèi)側(cè)端部的渦卷部強(qiáng)度，來提高耐久性。

在與固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)端部相向的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部333的外周部333c，形成有用于與固定渦卷部323的凸起部328咬合的凹陷部335。在該凹陷部335的一側(cè)，沿著壓縮室v的形成方向的上游側(cè)，形成有用于使旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部333的到外周部為止的厚度增加的增加部335a。這樣使吐出之前的第一壓縮室v1的長度變短，結(jié)果，能夠使第一壓縮室v1的壓縮比變高。

在凹陷部335的另一側(cè)，形成有具有圓弧形狀的圓弧面335b。圓弧面335b的直徑由固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)端部的厚度以及回旋渦卷部332的回旋半徑?jīng)Q定，若使固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)端部的厚度增加，則可使圓弧面335b的直徑變大。這樣，使圓弧面335b的周圍的回旋渦卷部的厚度也增加，能夠確保耐久性，使壓縮路徑變長，來使第二壓縮室v2的壓縮比也增加相應(yīng)量。

旋轉(zhuǎn)軸5的上部壓入轉(zhuǎn)子22的中心來結(jié)合，另一方面，旋轉(zhuǎn)軸5的下部與壓縮部3結(jié)合，從而旋轉(zhuǎn)軸5能夠在半徑方向上被支撐。由此，旋轉(zhuǎn)軸5可將電動(dòng)部2的旋轉(zhuǎn)力傳遞至壓縮部3的回旋渦旋盤33。則，與旋轉(zhuǎn)軸5偏心結(jié)合的回旋渦旋盤33相對(duì)于固定渦旋盤32進(jìn)行回旋運(yùn)動(dòng)。

在旋轉(zhuǎn)軸5的下半部可形成有主軸承部51，該主軸承部51插入主框架31的第一支承孔312a來在半徑方向上被支撐，在主軸承部51的下側(cè)可形成有子軸承部52，該子軸承部52插入固定渦旋盤32的第二支承孔326a來在半徑方向上被支撐。另外，可在主軸承部51和子軸承部52之間形成有偏心部53，該偏心部53可插入回旋渦旋盤33的旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部333來結(jié)合。

主軸承部51和子軸承部52可以以具有同一軸中心的方式，形成于同軸線上，偏心部53可以以在半徑方向上相對(duì)于主軸承部51或者子軸承部52偏心的方式形成。子軸承部52也可以以相對(duì)于主軸承部51偏心的方式形成。

偏心部53的外徑需要小于主軸承部51的外徑、且大于子軸承部52的外徑，才能夠有利于使旋轉(zhuǎn)軸5通過各支承孔312a、326a和旋轉(zhuǎn)軸結(jié)合部333來結(jié)合。但是，在偏心部53沒有與旋轉(zhuǎn)軸5形成為一體、而利用單獨(dú)的軸承形成偏心部53的情況下，即使子軸承部52的外徑不小于偏心部53的外徑，也能夠插入旋轉(zhuǎn)軸5來結(jié)合。

另外，在旋轉(zhuǎn)軸5的內(nèi)部，可形成有用于向各軸承部和偏心部供給油的供油流路5a。隨著壓縮部3位于電動(dòng)部2下側(cè)，供油流路5a可從旋轉(zhuǎn)軸5的下端到大致定子21的下端或中間高度，或者比主軸承部31的上端更高的高度為止，以挖槽的方式形成。

另外，在旋轉(zhuǎn)軸5的下端，即，子軸承部52的下端，可結(jié)合有用于抽吸在蓄油空間1b填充的油的供油機(jī)6(oilfeeder)。供油機(jī)6可包括：供油管61，插入旋轉(zhuǎn)軸5的供油流路5a來結(jié)合；如螺旋槳(propeller)這樣的油吸上構(gòu)件62，插入供油管61的內(nèi)部，用于吸上油。供油管61通過吐出蓋34的貫通孔341來浸漬于蓄油空間1b。

在此，在各軸承部和偏心部或者各軸承部之間，可以以能夠使通過供油流路吸上的油供給至各軸承部和偏心部的外周面的方式，形成有供油孔及/或者供油槽。因此，沿著旋轉(zhuǎn)軸5的供油流路5a、供油孔(沒有附圖標(biāo)記)以及供油槽(沒有附圖標(biāo)記)向主軸承部51的上端方向吸上的油，從主框架31的第一支承部312上端向軸承面外流出，且沿著第一支承部312向主框架31的上面流下之后，通過在主框架31的外周面(或者從上面向外周面連通的槽)和固定渦旋盤32的外周面連續(xù)形成的油通道po，向蓄油空間1b回收。

同時(shí)，從壓縮室v與制冷劑一起向機(jī)殼1的內(nèi)部空間1a吐出的油，在機(jī)殼1的上部空間從制冷劑分離，通過在電動(dòng)部2的外周面形成的通道以及在壓縮部3的外周面形成的油通道po，向蓄油空間1b回收。

上述那樣的本實(shí)施例的下部壓縮式渦旋式壓縮機(jī)，以如下方式進(jìn)行動(dòng)作。

即，在向電動(dòng)部2接通電源時(shí)，轉(zhuǎn)子21和旋轉(zhuǎn)軸5產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力而進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，隨著旋轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，與該旋轉(zhuǎn)軸5偏心結(jié)合的回旋渦旋盤33通過十字環(huán)35進(jìn)行回旋運(yùn)動(dòng)。

則，從機(jī)殼1的外部通過制冷劑吸入管15供給的制冷劑，流入壓縮室v，隨著回旋渦旋盤33進(jìn)行回旋運(yùn)動(dòng)而使壓縮室v的體積減小，該制冷劑被壓縮后，經(jīng)過吐出口322a向吐出蓋34的內(nèi)部空間吐出。

則，向吐出蓋34的內(nèi)部空間吐出的制冷劑，在該吐出蓋34的內(nèi)部空間循環(huán)來減小噪音之后，向主框架31和定子21之間的空間移動(dòng)，該制冷劑經(jīng)過定子21和轉(zhuǎn)子22之間的間隙，向電動(dòng)部2的上側(cè)空間移動(dòng)。

則，反復(fù)如下一系列過程，即，在電動(dòng)部2的上側(cè)空間，油從制冷劑分離之后，制冷劑經(jīng)過制冷劑吐出管16向機(jī)殼1的外部排出，另一方面，油經(jīng)過機(jī)殼1的內(nèi)周面和定子21之間的流路以及機(jī)殼1的內(nèi)周面和壓縮部3的外周面之間的流路，向作為機(jī)殼1的下部空間的蓄油空間回收。

在此，在固定渦旋盤32和回旋渦旋盤33之間形成的壓縮室v，在以回旋渦旋盤33為基準(zhǔn)時(shí)，在邊緣部形成吸入室，而在中心部形成吐出室，因此，固定渦旋盤32和回旋渦旋盤33的中心部溫度最高，而邊緣部的溫度最低。尤其，就吸入室的溫度而言，吸入制冷劑溫度為18℃左右，而就吐出室的溫度而言，吐出制冷劑溫度為80℃左右，因此吸入室周邊的溫度與吐出室周邊的溫度相比低很多。

但是，從吐出室吐出的高溫的制冷劑向吐出蓋34的整個(gè)內(nèi)部空間擴(kuò)散，來與用于構(gòu)成該吐出蓋34的內(nèi)部空間的固定渦旋盤32的第一硬板部321的背面相接觸。則，固定渦旋盤32的第一硬板部321，從高溫的制冷劑被傳遞熱而具有要向邊緣方向膨脹的傾向，另一方面，相對(duì)來說距吐出蓋34的內(nèi)部空間的距離遠(yuǎn)的固定渦卷部323，與第一硬板部321相比受到較少的影響，因此與第一硬板部321相比要膨脹的傾向小。由于這樣的熱變形的差異，固定渦旋盤32以向渦卷部方向收口的形狀發(fā)生變形，尤其，就吸入室附近的固定渦卷部而言，因受到吸入制冷劑溫度的影響，而與其它部位的固定渦卷部相比更具有收縮的傾向，因此與吸入室的相反側(cè)的固定渦卷部相比，渦卷部末端更多地向收口的方向發(fā)生變形。

這樣，會(huì)向吸入室的相反方向推回旋渦旋盤33，從而在回旋渦卷部332的側(cè)面和固定渦卷部323的側(cè)面之間產(chǎn)生縫隙，由于該縫隙，壓縮室v不能密封，從而可能導(dǎo)致壓縮損失或者渦卷部之間的摩擦損失以及損壞。

圖3是示出圖1的渦旋式壓縮機(jī)的固定渦旋盤發(fā)生熱變形的狀態(tài)的俯視圖，圖4是從正面觀察圖3的固定渦旋盤的概略圖，圖5是示出圖3的固定渦旋盤與回旋渦旋盤結(jié)合的狀態(tài)下，固定渦卷部和回旋渦卷部的一部分發(fā)生干擾的狀態(tài)的剖視圖，圖6是沿著圖5的ⅴ-ⅴ線剖切而得到的剖視圖，圖7是將圖6的c部分放大示出的剖視圖。

如圖所示，固定渦旋盤32的第一硬板部321向上側(cè)，即，向與吐出蓋34相接的面的相反側(cè)方向彎曲，就固定渦卷部323而言，吸入室vs附近a比其相反側(cè)b(以曲柄轉(zhuǎn)角(crankangle)旋轉(zhuǎn)180°的附近)多彎曲規(guī)定的角度α1-α2。

另一方面，回旋渦旋盤33的第二硬板部331的背面與構(gòu)成中間壓的背壓室s相接，因此如圖5以及圖6所示，回旋渦旋盤33比固定渦旋盤32變形得少。

由此，如圖7所示，固定渦卷部323的頂端323a的棱與回旋渦卷部332的渦卷部根部332a(回旋渦卷部和第二硬板部相接的部分)的側(cè)面發(fā)生干擾，結(jié)果，回旋渦旋盤33被推向附圖的右側(cè)方向x(以固定渦旋盤的中心為基準(zhǔn)的吸入室的相反方向)。這樣，回旋渦旋盤33相對(duì)于固定渦旋盤32在半徑方向上被推，則在回旋渦卷部332的側(cè)面和固定渦卷部323的側(cè)面之間產(chǎn)生縫隙t，從而可能引起壓縮損失。

考慮到這種情況，在本實(shí)施例中，在固定渦卷部的吸入室附近和與其對(duì)應(yīng)的回旋渦卷部的吸入室附近，形成用于構(gòu)成偏移區(qū)間的偏移部(offsetportion)，這樣，即使固定渦旋盤和回旋渦旋盤發(fā)生熱變形，也能夠防止在吸入室附近固定渦卷部和回旋渦卷部發(fā)生干擾的情況，由此能夠抑制在吸入室的相反側(cè)附近固定渦卷部和回旋渦卷部之間張開來使壓縮的制冷劑泄露的情況。

圖8是使本發(fā)明的渦旋式壓縮機(jī)的分別形成有偏移部的固定渦旋盤和回旋渦旋盤以中心一致的狀態(tài)結(jié)合來示出的俯視圖，圖9是將本實(shí)施例的偏移部放大來示出的俯視圖，圖10是沿著圖9的ⅵ-ⅵ線剖切而得到的剖視圖。

如圖8所示，偏移部os可分別形成于固定渦卷部323和回旋渦卷部332。將在固定渦卷部323形成的偏移部稱為第一偏移部，將在回旋渦卷部332形成的偏移部稱為第二偏移部，第一偏移部323b和第二偏移部332b可分別形成于：包括構(gòu)成吸入室vs的固定渦卷部323的區(qū)間和與其對(duì)應(yīng)的回旋渦卷部332的區(qū)間的至少一部分的部位。

第一偏移部323b可以以固定渦卷部323中的吸入結(jié)束地點(diǎn)為基準(zhǔn)，形成于距固定渦旋盤的中心o分別為±30度的范圍內(nèi)，第二偏移部332b形成于回旋渦卷部332中的與固定渦卷部323的第一偏移部323b對(duì)應(yīng)的范圍內(nèi)。

在此，吸入結(jié)束地點(diǎn)指，固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)面形成的第一壓縮室v1中的吸入結(jié)束的地點(diǎn)，即，回旋渦卷部332的吸入端與固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)面相接觸的地點(diǎn)，將此時(shí)的曲柄轉(zhuǎn)角稱為0(zero)度。

另外，曲柄轉(zhuǎn)角為-30度指，從將固定渦旋盤32的中心和吸入結(jié)束地點(diǎn)連接而得到的假想線、到吸入口324的最遠(yuǎn)的側(cè)壁面為止的角度，即，到在壓縮進(jìn)行方向的相反方向上最遠(yuǎn)的地點(diǎn)為止的角度。

另一方面，偏移部os的恰當(dāng)偏移量為滿足“渦旋盤的材料的熱膨脹系數(shù)α×從渦旋盤的中心到偏移部為止的距離l×吸入吐出制冷劑的溫度差△t”的值。就該恰當(dāng)偏移量而言，例如在制冷劑的溫度范圍為吸入溫度為-40℃～30℃、且吐出溫度為35℃～140℃左右，到偏移部為止的距離l為32mm，材料的熱膨脹系數(shù)為1×10^-5/℃，溫度差△t為最小5℃、最大180℃的情況下，最少偏移量為“1×10^-5×32×5＝0.0016mm”，因此為大致2μm左右。另外，最大偏移量為“1×10^-5×32×180＝0.0576mm”，因此大致為58μm左右。因此恰當(dāng)偏移量δ為2μm≤δ≤58μm左右。

因此，在實(shí)際偏移量小于恰當(dāng)偏移量的情況下，在吸入室附近的固定渦卷部323和回旋渦卷部332之間發(fā)生干擾，在其相反側(cè)，回旋渦旋盤33被推而在固定渦卷部323和回旋渦卷部332之間產(chǎn)生縫隙t，另一方面，在實(shí)際偏移量大于恰當(dāng)偏移量的情況下，反而在吸入室附近的固定渦卷部323和回旋渦卷部332之間產(chǎn)生縫隙，而在其相反側(cè)，發(fā)生與干擾有關(guān)的摩擦損失以及損壞。

在上述那樣的恰當(dāng)偏移量分別形成于固定渦卷部和回旋渦卷部的對(duì)應(yīng)面的情況下，可以以使第一偏移部323b和第二偏移部332b之和滿足恰當(dāng)偏移量的方式，恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行分配。在該情況下，防止在第一偏移部323和第二偏移部332b固定渦卷部323或回旋渦卷部332過度地變薄，從而能夠事先防止在以高壓縮比運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)渦卷部破損的情況。

但是，根據(jù)情況不同，也可以不在回旋渦卷部形成偏移部而僅在固定渦卷部323形成偏移部323b，或者不在固定渦卷部形成偏移部而僅在回旋渦卷部332形成偏移部332b。只是，在僅在一側(cè)渦卷部形成偏移部的情況下，使固定渦卷部或者回旋渦卷部的渦卷部厚度變薄，從而在以高壓縮比運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能使可靠性降低。下面，以在固定渦卷部形成第一偏移部、且在回旋渦卷部形成與第一偏移部對(duì)應(yīng)的第二偏移部的例子為中心，說明偏移部的具體形狀。

如圖9所示，第一偏移部323b和第二偏移部332b可以以越從偏移部的兩端朝向中央部而偏移量變得越大的方式，形成為曲面形狀。這是因?yàn)?，如圖所示，偏移部的中央大致位于，將固定渦旋盤32(或者，回旋渦旋盤)的中心o和吸入結(jié)束地點(diǎn)連接而得到的線上cl，在固定渦旋盤32發(fā)生變形時(shí)，偏移部的中央發(fā)生變形最大而受到的應(yīng)力也最大。因此，使固定渦卷部323的整個(gè)區(qū)間中的會(huì)變形最大的區(qū)間(或者，地點(diǎn))偏移得最多，從而能夠使固定渦卷部323和回旋渦卷部332之間的干擾量變得最少。

在此，在第一偏移部323b或者第二偏移部332b形成為曲面形狀的情況下，各偏移部323b、332b可形成為具有一個(gè)以上的曲率半徑的曲面，構(gòu)成第一偏移部323b的曲面的曲率半徑r2可小于用于形成所述第一偏移部的部位的渦卷部323的曲率半徑r1。當(dāng)然，回旋渦卷部的第二偏移部可形成為與上述情況相反。雖然在附圖中未圖示，但是各偏移部可以以使偏移部的深度相同的方式，形成為直線面形狀，而偏移部的兩端為了使渦卷部之間的接觸順滑而形成為曲面。

另外，在附圖中未圖示，第一偏移部323b和第二偏移部332b也可以分別沿著渦卷部323、332的行進(jìn)方向而形成于整個(gè)區(qū)間。在該情況下，第一偏移部和第二偏移部也可以以沿著各渦卷部的行進(jìn)方向深度均勻的方式形成。

但是，考慮到固定渦卷部323和回旋渦卷部332沿著渦卷部的行進(jìn)方向越從中心部朝向邊緣部而變形量變得越大這一點(diǎn)，優(yōu)選各偏移部的深度也以越從中心部朝向邊緣部而變得越深的方式形成。如果，不顧固定渦卷部和回旋渦卷部的變形量沿著渦卷部的行進(jìn)方向不同，而使各偏移部的深度形成為均勻，則在變形量小的部位，因偏移量相對(duì)地大而產(chǎn)生渦卷部之間的縫隙，另一方面，在變形量大的部位，偏移量相對(duì)地小而產(chǎn)生渦卷部之間的干擾。因此，優(yōu)選使變形量最大的部位的偏移量最大，使變形量最小的部位的偏移量最小，越從偏移量大的部位朝向偏移量小的部位而使偏移量比例性地變得越小。

如上所述，在固定渦旋盤或者/以及回旋渦旋盤發(fā)生熱變形來發(fā)生渦卷部之間的干擾的部位的、固定渦卷部或者/以及回旋渦卷部的側(cè)面，形成偏移部的情況下，能夠事先防止回旋渦旋盤在半徑方向上被推的情況，由此能夠?qū)υ诠潭u卷部和回旋渦卷部之間產(chǎn)生縫隙的情況進(jìn)行抑制或者實(shí)現(xiàn)最小化，來提高壓縮效率。

另外，如圖10所示，第一偏移部323b可以以越從與第一硬板部321相遇的固定渦卷部323的渦卷部根附近(或者渦卷部中間)朝向渦卷部頂端，而渦卷部厚度變得越薄的方式傾斜，第二偏移部332b可以與第一偏移部323b相反地，以越從渦卷部頂端朝向渦卷部根而渦卷部厚度變得越薄的方式傾斜。

在此，第一偏移部323b和第二偏移部332b防止吸入室vs附近的固定渦卷部323和回旋渦卷部332向中心部方向彎曲來彼此干擾，因此優(yōu)選第一偏移部323b形成于固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)面，而第二偏移部332b形成于回旋渦卷部332的外側(cè)面。

可利用包絡(luò)線說明這種情況。在此，包絡(luò)線可指壓縮室移動(dòng)來描畫的軌跡，若以該包絡(luò)線為基準(zhǔn)向兩側(cè)平行移動(dòng)回旋渦旋盤的回旋半徑那么多，則成為固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面和回旋渦卷部的外側(cè)面，或者固定渦卷部的外側(cè)面和回旋渦卷部的內(nèi)側(cè)面形狀。圖11是示出沒有偏移部的情況下的固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面和回旋渦卷部的外側(cè)面之間的渦卷部之間的距離的概略圖，圖12是示出具有偏移部情況下的固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面和回旋渦卷部的外側(cè)面之間的渦卷部之間的距離的概略圖。

在如圖11那樣沒有偏移部的情況下，將從包絡(luò)線lp到固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)面為止的距離δ1、從包絡(luò)線lp到回旋渦卷部332的外側(cè)面為止的距離δ2相加而得到的渦卷部之間的距離δ，與回旋半徑r相同，但是，在如圖12那樣偏移部分別形成于固定渦卷部和回旋渦卷部的情況下，將從包絡(luò)線lp到固定渦卷部的內(nèi)側(cè)面為止的距離δ1'、從包絡(luò)線lp到回旋渦卷部的外側(cè)面為止的距離δ2'相加而得到的渦卷部之間的距離δ'，會(huì)大于回旋半徑r。在偏移部僅形成于固定渦卷部的情況下也相同。

另一方面，固定渦卷部323和回旋渦卷部332變形的量也可以彼此不同，因此在該情況下，優(yōu)選使第一偏移部323b和第二偏移部332b的各偏移量在滿足恰當(dāng)偏移量的情況下彼此不同。

另外，在該情況下，優(yōu)選使第一偏移部323b的偏移量大于第二偏移部332b的偏移量。即，在本實(shí)施例中，隨著固定渦卷部323的渦卷部端部和回旋渦卷部332的渦卷部端部都向中心部方向彎曲，固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)面棱可能與回旋渦卷部332的渦卷部根發(fā)生干擾。因此，固定渦卷部323的渦卷部根不會(huì)與回旋渦卷部332的渦卷部頂端(更準(zhǔn)確的說，渦卷部頂端側(cè)面)發(fā)生接觸，第一偏移部323b可僅形成于固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)面棱。由此，固定渦卷部323的渦卷部根可維持原來的渦卷部厚度，從而即使在以高壓縮比進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也能夠維持可靠性。另一方面，固定渦卷部323的渦卷部頂端與回旋渦卷部332的渦卷部根發(fā)生接觸，因此第二偏移部332b需要形成至渦卷部根的末端，即，渦卷部和硬板部相遇的地點(diǎn)或者與其相鄰的地點(diǎn)。因此，回旋渦卷部332相對(duì)來說渦卷部根的渦卷部厚度變薄，因此優(yōu)選使第一偏移部323b的偏移量大于第二偏移部332b的偏移量。

由此，本實(shí)施例的固定渦旋盤即使被向吐出蓋的內(nèi)部空間吐出的高溫的制冷劑加熱，而產(chǎn)生硬板部向半徑方向擴(kuò)張的熱變形，也隨著使受到應(yīng)力最大的固定渦卷部的一部分區(qū)間的渦卷部厚度減小，能夠最大限度地抑制該區(qū)間的固定渦卷部與回旋渦卷部發(fā)生干擾的情況。這樣能夠事先防止：固定渦卷部和回旋渦卷部的一部分區(qū)間發(fā)生干擾、而在相反側(cè)渦卷部之間產(chǎn)生縫隙，從而使制冷劑泄露的情況。圖13以及圖14為用于說明該情況的附圖。

圖13是示出本發(fā)明的具有偏移部的固定渦旋盤和回旋渦旋盤的結(jié)合狀態(tài)的俯視圖，圖14是沿著圖13的ⅶ-ⅶ線剖切而得到的剖視圖。如圖所示，在附圖的左側(cè)形成吸入口的情況下，在與該吸入口324接近的固定渦卷部323的一部分區(qū)間，該固定渦卷部323的頂端可向附圖的右側(cè)嚴(yán)重地彎曲，來與回旋渦卷部332的渦卷部根發(fā)生干擾。

但是，若在固定渦卷部323的右側(cè)面和回旋渦卷部332的左側(cè)面分別以相反形狀形成第一偏移部323b和第二偏移部332b，則能夠事先防止固定渦卷部323和回旋渦卷部332彼此干擾，從而能夠抑制回旋渦旋盤33被推向附圖的右側(cè)。這樣，在附圖右側(cè)，能夠使固定渦卷部323和回旋渦卷部332之間不張開，或者，即使張開也使張開量變得最少，從而能夠使壓縮的制冷劑的泄露變得最少。

另一方面，第一偏移部和第二偏移部的另一實(shí)施例為如下。

即，在上述實(shí)施例中，第一偏移部或者第一偏移部和第二偏移部，從渦卷部根傾斜地形成至渦卷部頂端，但是本實(shí)施例的第一偏移部和第二偏移部，可考慮加工性，而分別以形成段差的方式形成于渦卷部頂端和渦卷部根。

例如，如圖15所示，第一偏移部323b以使固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)渦卷部頂端棱形成段差的方式構(gòu)成，另一方面，第二偏移部332b以使回旋渦卷部332的外側(cè)渦卷部根形成段差的方式構(gòu)成來呈槽形狀。

在該情況下，恰當(dāng)偏移量也與上述實(shí)施例相同，其基本結(jié)構(gòu)和效果也大同小異。因此省略具體說明。只是，在本實(shí)施例中，在固定渦卷部的渦卷部頂端棱形成第一偏移部323b，可使固定渦卷部的加工相應(yīng)地變得容易。另外，在回旋渦卷部332的情況下，第二偏移部332b也相對(duì)于上述傾斜的加工變得容易，從而能夠提高加工性。

同時(shí)，在如上述實(shí)施例那樣在固定渦卷部323的整個(gè)側(cè)面形成第一偏移部323b的情況下，使固定渦卷部323的渦卷部厚度整體上變薄而使固定渦卷部323的渦卷部強(qiáng)度變?nèi)?，但是如本?shí)施例那樣在固定渦卷部323的渦卷部頂端形成第一偏移部323b，能夠維持固定渦卷部323的渦卷部根的渦卷部厚度，這樣能夠維持固定渦卷部323的渦卷部強(qiáng)度，從而能夠相應(yīng)地確?？煽啃浴?/p>

另一方面，第一偏移部和第二偏移部的又一實(shí)施例為如下。

即，在上述實(shí)施例中，使固定渦卷部和回旋渦卷部的渦卷部頂端和渦卷部根的截面積不同，但是在本實(shí)施例中，使渦卷部頂端和渦卷部根的截面積相同來形成偏移部。

例如，如圖16所示，本實(shí)施例的第一偏移部323b形成于固定渦卷部323的內(nèi)側(cè)面，第二偏移部332b形成于回旋渦卷部332的外側(cè)面，且第一偏移部323b和第二偏移部332b的渦卷部頂端和渦卷部根的截面積可彼此相同。

由此，除了第一偏移部323b和第二偏移部332b之外的固定渦卷部323和回旋渦卷部332的剩下的部分，也可使渦卷部頂端和渦卷部根的截面積相同。

在該情況下，可將第一偏移部323b和第二偏移部332b沿著與渦卷部垂直的方向加工來形成，因此，可相應(yīng)地使偏移部的加工變得容易。當(dāng)然，在該情況下，也可以使固定渦卷部323的第一偏移部323b僅切開渦卷部頂端棱來以形成段差的方式形成。

如上所述的本實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)和作用效果與上述實(shí)施例大同小異，因此省略具體說明。只是，在本實(shí)施例的情況下，加工變得簡單，從而能夠使加工誤差變得最小。