本發(fā)明涉及輔助器械領(lǐng)域，特別涉及一種用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置。

背景技術(shù)：

在實驗室進行射頻電路的匹配調(diào)試的過程中，為了滿足規(guī)定的性能指標，工程師需要頻繁地更換不同元件值的電子器件。具體地，實驗人員使用烙鐵、熱風槍以及鑷子等工具將電子器件焊接在電路板上。但是隨著電路板體積的逐漸減小，電路板上使用的0201型號的電子器件越來越多，電子器件的小型化和頻繁的更換電子器件占據(jù)了工程師射頻電路匹配調(diào)試的很多時間，嚴重影響射頻電路的調(diào)試效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明實施方式的目的在于提供一種用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置，節(jié)約了工程師調(diào)試射頻電路的時間，從而提高了射頻電路調(diào)試的效率。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實施方式提供了一種用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置，該裝置包括缸體、吸座、活塞、壓桿以及吸頭；其中，缸體具有供活塞往復運動的活塞腔；活塞將活塞腔分割成第一腔室和第二腔室；壓桿位于第一腔室內(nèi)，壓桿具有第一端和第二端；第一端與活塞固定連接，第二端延伸至第一腔室外；活塞在壓桿的驅(qū)動下沿著活塞腔的內(nèi)壁往復運動；吸座固定于缸體遠離壓桿的一端；吸座開設(shè)有導氣孔，導氣孔與第二腔室連通；吸頭套接于吸座上；當活塞朝遠離吸座的方向運動時，吸頭將用于射頻電路匹配調(diào)試的物料吸起；當活塞朝靠近吸座的方向運動時，吸頭將物料放到對應(yīng)位置，然后按壓壓桿保證物料與主板能夠良好接觸。

本發(fā)明實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，在不使用烙鐵、熱風槍的情況下，通過該輔助裝置即可快速的吸取、放置物料，省去了物料與電路板焊接的步驟，節(jié)約了射頻電路的匹配調(diào)試時間，從而實現(xiàn)了提高射頻電路調(diào)試效率的目的。

另外，用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置還包括活塞桿；活塞桿固定于活塞遠離壓桿的一側(cè)，活塞桿的位置與導氣孔的位置相對應(yīng)。這樣可以通過氣壓差和活塞桿將物料卸下，實現(xiàn)了物料的快速放置，進一步節(jié)約了射頻電路的匹配調(diào)試時間。

另外，用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置還包括于缸體上設(shè)置的第一行程限位機構(gòu)，其中，第一行程限位機構(gòu)用于限定活塞朝遠離吸座方向移動的行程，且第一行程限位機構(gòu)位于活塞腔內(nèi)。這樣可以對活塞的移動行程進行精確定位，使得物料能夠吸附到位。

另外，第一行程限位機構(gòu)為設(shè)置于缸體內(nèi)的第一限位凸塊，當活塞朝遠離吸座的方向移動至預設(shè)行程時，第一限位凸塊與活塞相互抵靠。

另外，用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置還包括于缸體上設(shè)置的第二行程限位機構(gòu)，其中，第二行程限位機構(gòu)用于限定活塞朝靠近吸座方向移動的行程，且第二行程限位機構(gòu)位于活塞腔內(nèi)。這樣可以對活塞的移動行程進行精確定位，使得物料能夠快速放置到對應(yīng)位置。

另外，第二行程限位機構(gòu)為設(shè)置于缸體內(nèi)的第二限位凸塊，當活塞朝靠近吸座的方向移動至預設(shè)行程時，第二限位凸塊與活塞相互抵靠。

另外，吸頭包括呈筒狀的套接部以及設(shè)置在套接部前端的吸合部，其中，套接部與吸座的外側(cè)套接。

另外，吸合部的形狀與物料的形狀相適配。增強了吸合部對物料的吸附力，使得物料能夠更好的吸附。

另外，吸頭由彈性非導電材料制成。

另外，壓桿的第二端設(shè)置有一按壓部，缸體的外壁對稱設(shè)置有握持部。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施方式中的用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明第一實施方式中的用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置帶有活塞桿的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實施方式中的用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置帶有活塞桿的組裝分解圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的各實施方式進行詳細的闡述。然而，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在本發(fā)明各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改，也可以實現(xiàn)本申請所要求保護的技術(shù)方案。

本發(fā)明的第一實施方式涉及一種用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置，如圖1所示，該裝置包括缸體1、吸座2、活塞3、壓桿4以及吸頭5；其中，缸體1具有供活塞3往復運動的活塞腔；活塞3將活塞腔分割成第一腔室6和第二腔室7；壓桿4位于第一腔室6內(nèi)，壓桿4具有第一端和第二端；第一端與活塞3固定連接，第二端延伸至第一腔室6外；活塞3在壓桿4的驅(qū)動下沿著活塞腔的內(nèi)壁往復運動；吸座2固定于缸體1遠離壓桿4的一端；吸座2開設(shè)有導氣孔，導氣孔與第二腔室7連通；吸頭5套接于吸座2上；當活塞3朝遠離吸座2的方向運動時，吸頭5將用于射頻電路匹配調(diào)試的物料吸起；當活塞3朝靠近吸座2的方向運動時，吸頭5將物料卸下。

優(yōu)選地，如圖2～3所示，該用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置還包括活塞桿8；活塞桿8固定于活塞3遠離壓桿4的一側(cè)，活塞桿8的位置與導氣孔的位置相對應(yīng)。具體地，在工程師斜下物料的過程中，活塞3會朝靠近吸座2的方向運動，將第二腔室7內(nèi)的空氣壓縮至吸頭5，導致吸頭5處的大氣壓大于外界大氣壓，產(chǎn)生的氣壓差使得吸頭5吸附的物料卸下。活塞桿8繼續(xù)向吸座2運動，通過導氣孔伸進吸頭5內(nèi)，保證了物料與電路主板能夠良好接觸。值得注意的是，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際情況(比如需要物料與電路板充分接觸時；或使用完畢后需要卸下時；又或者其他情況)適應(yīng)性的調(diào)整活塞桿8的移動行程。本實施方式在此不一一贅述。

值得注意的是，該用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置還可以包括于缸體1上設(shè)置的第一行程限位機構(gòu)，其中，第一行程限位機構(gòu)用于限定活塞3朝遠離吸座2方向移動的行程，且第一行程限位機構(gòu)位于活塞腔內(nèi)。具體地，在活塞3朝遠離吸座2的方向移動時，容易出現(xiàn)用力過大或過猛造成活塞3移動行程過大而導致的活塞3移動至活塞腔外的情形，第一行程限位機構(gòu)能夠避免上述情況，使得活塞3朝遠離吸座2方向的移動行程能夠控制在一定的范圍，從而保證了該輔助裝置的正常使用。

具體地，第一行程限位機構(gòu)可以為設(shè)置于缸體1內(nèi)的第一限位凸塊9，當活塞3朝遠離吸座2的方向移動至預設(shè)行程時，第一限位凸塊9與活塞3相互抵靠。第一限位凸塊9可以設(shè)置2個，這2個第一限位凸塊9可以相對的設(shè)置于缸體1內(nèi)。但是本實施方式不應(yīng)以此為限，第一限位凸塊9也可以設(shè)置1個、3個或更多，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)需要靈活選擇。另外，第一行程限位機構(gòu)也可以是設(shè)置在缸體1內(nèi)的位移傳感器，該位移傳感器可以是激光位移傳感器或者其他方式的傳感器，其主要用于監(jiān)控活塞3在活塞腔內(nèi)的移動行程。具體來說，位移傳感器中可以提前預設(shè)一活塞移動行程范圍。當位移傳感器檢測到的活塞3在活塞腔內(nèi)的移動行程在預設(shè)的活塞移動行程范圍內(nèi)時，活塞3可以繼續(xù)移動，但是如果活塞3在活塞腔內(nèi)的移動行程超出了預設(shè)活塞移動行程范圍時，該位移傳感器會向用戶發(fā)出提醒。需要注意的是，本實施方式對第一行程限位機構(gòu)的具體實現(xiàn)方式或?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)不做限定，只要能夠限定活塞3朝遠離吸座2方向移動的行程的實現(xiàn)方式或者實現(xiàn)結(jié)構(gòu)均在本發(fā)明實施方式的保護范圍之內(nèi)。

進一步地，該用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置還可以包括于缸體1上設(shè)置的第二行程限位機構(gòu)，其中，第二行程限位機構(gòu)用于限定活塞3朝靠近吸座2方向移動的行程，且第二行程限位機構(gòu)位于活塞腔內(nèi)。具體地，在活塞3朝靠近吸座2的方向移動時，容易出現(xiàn)用力過大或過猛造成活塞3移動行程過大而導致的活塞3移動至活塞腔外情形，第二行程限位機構(gòu)能夠避免上述情況，使得活塞3朝靠近吸座2的方向移動的行程能夠控制在一定的范圍內(nèi)，從而保證了該輔助裝置的正常使用。

具體地，第二行程限位機構(gòu)可以是設(shè)置于缸體1內(nèi)的第二限位凸塊(圖內(nèi)未示)，當活塞3朝靠近吸座2的方向移動至預設(shè)行程時，第二限位凸塊與活塞3相互抵靠。需要注意的是，本實施方式對第二限位凸塊的設(shè)置個數(shù)和設(shè)置在缸體1上的具體位置不做限定，只要能夠在活塞3朝靠近吸座2的方向移動至預設(shè)行程時與活塞3抵靠的結(jié)構(gòu)均在本發(fā)明實施方式的保護范圍之內(nèi)。另外，第二行程限位機構(gòu)也可以是設(shè)置在缸體1內(nèi)的位移傳感器，該位移傳感器可以是激光位移傳感器或者其他方式的傳感器，其主要用于監(jiān)控活塞3在活塞腔內(nèi)的移動行程。具體來說，位移傳感器中可以提前預設(shè)一活塞移動行程范圍。當位移傳感器檢測到的活塞3在活塞腔內(nèi)的移動行程在預設(shè)的活塞移動行程范圍內(nèi)時，活塞3可以繼續(xù)移動，但是如果活塞3在活塞腔內(nèi)的移動行程超出了預設(shè)活塞移動行程范圍時，該位移傳感器會向用戶發(fā)出提醒。需要注意的是，本實施方式對第二行程限位機構(gòu)的具體實現(xiàn)方式或?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)不做限定，只要能夠限定活塞3朝靠近吸座2方向移動的行程的實現(xiàn)方式或者實現(xiàn)結(jié)構(gòu)均在本發(fā)明實施方式的保護范圍之內(nèi)。

另外，第一行程限位機構(gòu)與第二行程限位機構(gòu)在對活塞3進行限位的過程中，同時還能夠?qū)钊?移動的距離進行精確定位。具體地，由于活塞3的運動導致的吸頭5部位的氣壓差和活塞桿8對物料的抵持而實現(xiàn)吸料、卸料。但是如果在活塞3或活塞桿8的移動行程不到位，會使得吸頭5部位的氣壓差過小而導致吸頭5與物料的吸附不到位或者卸料不及時，或者活塞桿8移動行程過大而造成物料表面壓迫變形，從而造成吸料或者卸料的失敗，這樣就會對射頻電路匹配調(diào)試的工作進程造成不良影響，從而影響該輔助裝置的正常使用。而第一行程限位機構(gòu)與第二行程限位機構(gòu)的設(shè)置能夠避免上述問題的發(fā)生，保證該輔助裝置能夠正常的吸料和卸料。

值得一提的是，吸頭5可以包括呈筒狀的套接部5-1以及設(shè)置在套接部5-1前端的吸合部5-2，其中，套接部5-1與吸座2的外側(cè)套接。但是本實施方式不應(yīng)以此為限，吸頭5也可以呈吸盤或吸碗狀。具體地，可以將吸盤或吸碗的一側(cè)固定在吸座2上，吸盤或吸碗的另一側(cè)可以用來吸附物料。只要能夠?qū)崿F(xiàn)物料的吸附的結(jié)構(gòu)均在本發(fā)明實施方式的保護范圍之內(nèi)。

優(yōu)選地，吸合部5-2的形狀可以與物料的形狀相適配。本實施方式中的物料為0201型號的器件或者0402型號的器件，當然也可以是其他型號的器件，本實施方式在此不一一贅述。另外，吸合部5-2的尺寸可以略大于物料的尺寸，這樣物料在被吸合部5-2吸附的過程中，吸合部5-2恰好能夠吸附在物料的外周壁上，使得吸合部5-2能夠更好的吸附物料。

此外，壓桿4的第二端設(shè)置有一按壓部4-1。這樣可以增大用戶手部與壓桿4的接觸面積，從而實現(xiàn)更好的按壓效果。

具體使用該輔助裝置的過程如下：當用戶需要吸料(比如，電阻、電容、電感等)時，可以拉動壓桿4朝遠離吸頭5的方向運動，相應(yīng)地，活塞3和活塞桿8也在壓桿4的帶動下運動，在活塞3、活塞桿8運動的過程中，吸頭5處的空氣被吸到活塞腔內(nèi)，導致吸頭5處的大氣壓小于外界大氣壓，從而在吸頭5處產(chǎn)生壓力差，當活塞3移動到預設(shè)的行程時，吸頭5處產(chǎn)生的壓力差是最大的，這時將吸頭5靠近物料，由于吸頭5處壓力差，吸頭5將物料吸起。將吸起的物料移動至需要射頻電路匹配調(diào)試電路板的相應(yīng)位置，并推動壓桿4向下運動，活塞桿8隨之也向下運動，進而與物料的頂端抵觸，使得物料的引腳與電路板上的焊盤能夠充分接觸。當物料完成調(diào)試需要卸料時，可以繼續(xù)推動壓桿4朝靠近吸頭5的方向運動，相應(yīng)地，活塞3和活塞桿8在壓桿4的帶動下運動，在活塞3、活塞桿8運動的過程中，活塞腔內(nèi)的空氣被排放至吸頭5處，導致吸頭5處的大氣壓大于外界大氣壓，從而在吸頭5處產(chǎn)生壓力差，當活塞3移動到預設(shè)行程時，活塞桿8與物料的抵持，并對物料產(chǎn)生向下的壓力，再加上吸頭5處的壓力差，兩者同時將吸頭5處的物料卸下。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實施方式中，在不使用烙鐵、熱風槍的情況下，通過該輔助裝置即可快速的吸取、放置物料，省去了物料與電路板焊接的步驟，節(jié)約了射頻電路的匹配調(diào)試時間，從而實現(xiàn)了提高射頻電路調(diào)試效率的目的。

本發(fā)明的第二實施方式涉及一種用于射頻電路匹配調(diào)試的輔助裝置。第二實施方式是對第一實施方式改進，其主要改進之處在于：吸頭可以由彈性非導電材料制成；缸體的外壁可以對稱設(shè)置有握持部。

具體地，彈性材料的吸頭具有一定的柔性變形特征，其可以避免吸頭吸料過程中對物料造成的損傷。這樣物料完成射頻電路匹配調(diào)試后，也可以重復使用。

此外，握持部可以是在缸體外壁設(shè)置的把手或者其他便于握持的結(jié)構(gòu)，這樣可以增大用戶手部與缸體的握持力，避免握持過松或者缸體外壁太滑造成該輔助裝置的跌落。

本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，上述各實施方式是實現(xiàn)本發(fā)明的具體實施例，而在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細節(jié)上對其作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。