本發(fā)明涉及尿液泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種單吸式尿液泵。

背景技術(shù)：

尿液泵用于化肥廠尿素生產(chǎn)中輸送熔融尿素液，也可以輸送不含懸浮顆粒物的其他腐蝕性液體。常用的尿液泵存在耐腐蝕性差，且密封性不好，發(fā)生泄漏，腐蝕損壞機(jī)件；傳動軸不平穩(wěn)，機(jī)身震動大等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種單吸式尿液泵，軸封采用機(jī)械密封組合件，提高泵的密封性能；主軸與電機(jī)端采用彈性聯(lián)軸器連接，提高傳動性能，減震使機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，具有結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種單吸式尿液泵，包括葉輪2，葉輪2安裝在泵軸12左端且設(shè)置在泵殼組件1內(nèi)，泵軸12的右端通過聯(lián)軸器組合件21與電機(jī)端相連；泵軸12上設(shè)置有與其配合的軸承26，所述的泵軸12與軸承26外側(cè)設(shè)置有軸承座17，軸承座17通過連接支架8與泵體組件1相連，軸承座17右端設(shè)置有軸承蓋19，所述的泵體組件1與連接支架8之間安裝有起密封作用的泵蓋4；

所述的泵軸12外部環(huán)繞設(shè)置有軸套34。

所述的聯(lián)軸器組合件21包括與泵軸12相連的泵端半聯(lián)軸節(jié)59，泵軸12與泵端半聯(lián)軸節(jié)59通過鍵20相連，泵端半聯(lián)軸節(jié)59與電機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)65配合，在圓周方向上相互錯開半個齒距，其間裝有一個預(yù)應(yīng)力的彈性塊61，爪型聯(lián)接體62與聯(lián)軸件63用于連接電機(jī)端與泵軸12，彈性塊61，聯(lián)軸件63與電機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)65通過螺釘五64連接。

所述的葉輪2與泵蓋4之間安裝有節(jié)流襯套5與軸套墊39，節(jié)流襯套5與機(jī)械密封7配合使用，機(jī)械密封7安裝在泵蓋4與軸套34之間，所述的泵蓋4右端安裝有密封后蓋45。

所述的機(jī)械密封7包括兩塊密封元件靜環(huán)57和動環(huán)56，垂直設(shè)置于泵軸12上且表面相互貼合，動環(huán)56與泵軸12之間設(shè)置有密封圈，靜環(huán)57上設(shè)置有o型密封圈55，動環(huán)56通過彈簧52與彈簧座50相連。

所述的泵殼組件1包括泵殼47，泵殼47與葉輪2之間設(shè)置有泵體耐磨環(huán)48，泵殼47內(nèi)部通過螺釘49固定有泵體耐磨環(huán)48。

所述的泵軸12外側(cè)環(huán)繞設(shè)置有軸套34。所述的葉輪2和泵軸12通過葉輪鍵6相連。

所述的防塵蓋31與軸套34之間安裝有o型圈32。

所述的軸承座17上安裝有油杯組件14；軸承座17上還安裝有支架25。

所述的環(huán)繞泵軸12的軸承蓋19內(nèi)設(shè)置有油封22。

所述的安裝在軸承座17與軸承蓋19之間設(shè)置有墊一18，軸承座17與支架25之間設(shè)置有墊圈24，所述的軸承座17與軸承蓋30之間墊二29。

所述的軸承座17左端安裝有防止灰塵進(jìn)入的防塵蓋31。

所述的連接支架8下部設(shè)置有用于液體回收的集液盤33。

本發(fā)明的有益效果：

1、葉輪2直接安裝在電機(jī)端的加長軸泵軸12上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵軸12與電機(jī)端承配置合理，能有效的平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動小、噪音低；

2、過流部份通過良好的密封，提高了耐腐蝕性能，大大延長了使用壽命(過流部分即是泵殼組件1、葉輪2、葉輪螺母3、泵蓋4)。

附圖說明

圖1是尿液泵整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是泵體組件1結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是機(jī)械密封組合件7的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是軸承座17的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是聯(lián)軸器組合件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是聯(lián)軸器組合件的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面參照附圖并結(jié)合實(shí)施例詳述本發(fā)明。

如圖1所示：葉輪螺母3，將葉輪2緊固在泵軸12左端。

泵蓋4，安裝在泵體組件1與連接支架8之間，密封泵腔。

節(jié)流襯套5，安裝在葉輪2與泵蓋4之間，節(jié)流襯套與機(jī)械密封7配合使用，將泵腔中的液體擋住，防止液體從泵腔流出，起到節(jié)流作用，也有利于密封腔自身壓力的穩(wěn)定維持。

葉輪鍵6，連接葉輪2和泵軸12，并將葉輪2固定在泵軸12上。

連接支架8，左端與泵體組件1連接右端與軸承座17連接，起連接和固定機(jī)件，支撐機(jī)件的作用。

螺釘一9，連接泵蓋4與密封后蓋45，固定密封后蓋45。

螺釘二10，連接軸承座17與連接支架8。

螺釘三11，連接軸承座17與軸承蓋30，固定軸承蓋30。

泵軸12，左端連接葉輪2，右端連接爪型彈性聯(lián)軸器21，其結(jié)構(gòu)如圖所示，泵軸12的作用主要是傳遞動力，支撐葉輪2保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，它一端通過聯(lián)軸器21與電機(jī)端相連，另一端支撐著葉輪2作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，軸上裝有軸承、軸向密封等零部件。

透氣螺釘13，安裝在軸承座17上，主要是起密封螺孔的作用，小孔是為了維持內(nèi)外壓強(qiáng)平衡。

油杯組件14，安裝在軸承座17上，作用是使軸承座17內(nèi)的潤滑油保持在設(shè)計的恒定位置，同時還起到一個視窗作用，操作者可根據(jù)油杯內(nèi)的油位來決定是否填加潤滑油。

釘16，安裝在泵軸12上，起密封作用。

墊一18，安裝在軸承座17與軸承蓋19之間，其材質(zhì)是軟鋼紙，起到了密封的作用，防止外來液體進(jìn)入。

軸承蓋19，安裝在軸承座17的右端，起到密封和連接的作用，承載軸向負(fù)荷。

鍵20，連接泵軸12與泵端半聯(lián)軸節(jié)59，并將其固定。

油封22，安裝在軸承蓋19內(nèi)，繞泵軸12，起密封的作用，防止軸件中的潤滑油從接縫處泄漏。

螺栓23，連接軸承座17與支架25。

墊圈24，安裝在軸承座17與支架25之間，增加被聯(lián)接件之間的支撐面積以減小接觸處的壓強(qiáng)和避免擰緊螺母擦傷被聯(lián)接件的表面。

支架25，起到支撐機(jī)體的作用，穩(wěn)定機(jī)器。

軸承26，安裝在軸承座17內(nèi)部，作用是支撐泵軸12，降低泵軸旋轉(zhuǎn)的摩擦，起潤滑作用。

堵頭27與石棉墊28配合使用，安裝在軸承座17上，起密封的作用。

墊二29，安裝在軸承座17與軸承蓋30之間，增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強(qiáng)和避免擰緊螺母擦傷被聯(lián)接件的表面，也起密封的作用。

防塵蓋31，安裝在軸承座17左端，防止灰塵雜質(zhì)進(jìn)入軸承26與軸承座17，影響機(jī)件工作。

o型圈32，安裝在防塵蓋31與軸套34之間，起密封的作用。

集液盤33，安裝在連接支架8下部，用于液體回收。

軸套34，裝在機(jī)械密封7內(nèi)部，繞泵軸12，直接和泵軸12配合，將泵軸12和填料及其它部件隔開，其外側(cè)與填料及其它部件摩擦，從而保護(hù)泵軸12旋轉(zhuǎn)中不被磨損，軸套34磨損到一定程度后可以更換，比更換主軸成本要低得多。

螺母35與螺栓36配合使用，連接泵殼組件1與連接支架8。

定位銷37，連接泵蓋4與連接支架8，用作安裝時的定位。

墊三38，安裝在泵體組件1與泵蓋4之間，起到了密封的作用。

軸套墊39，安裝在泵蓋4與葉輪2之間，起密封和減震的作用。

葉輪螺母墊40，安裝在葉輪2與葉輪螺母3之間，增加被聯(lián)接件的支撐面積以減小接觸處的壓強(qiáng)和避免擰緊螺母擦傷被聯(lián)接件的表面，一方面也起到了密封的作用，防止液體進(jìn)入泵軸12間隙。

密封墊41與螺塞42配合使用，作用是密封泵腔。

管接頭43，安裝在泵蓋4上，是管道與管道之間的連接件，管道和元件之間可以拆裝的連接點(diǎn)。

墊四44，安裝在泵蓋4與密封后蓋45之間，起密封作用。

密封后蓋45，安裝在泵蓋4右端，起密封作用，防止液體泄出與雜質(zhì)進(jìn)入。

擋銷46，擋銷槽內(nèi)放卡銷，防止軸打滑，無法將動力傳遞。

如圖1圖2所示：泵殼組件1安裝在最左端，泵殼47的作用是連接液體吸入端和液體排出端，把液體引向葉輪2，匯集由葉輪2流出的液體，并把液體大部分的動能轉(zhuǎn)化為壓能，同時，也起到連接其他零部件和支撐的作用；耐磨環(huán)48的主要作用是將泵殼47中轉(zhuǎn)動與靜止的零件，即泵殼47與葉輪2，以及高壓和低壓的部分分隔開；螺釘49的作用是將耐磨環(huán)48固定在泵殼47內(nèi)，完成配合。

如圖3圖1所示：機(jī)械密封組合件7，安裝在泵蓋4與軸套34之間，繞軸套34，其中彈簧座50作用是支撐和彈簧52，鎖緊螺釘51的作用是固定彈簧座50，彈簧52作機(jī)械密封的彈性構(gòu)件，密封圈53、54是起密封作用，動環(huán)56與動環(huán)57作機(jī)械密封的密封元件，螺釘58作用是調(diào)整動環(huán)56；組件套裝在泵軸12上，在泵軸12與機(jī)件之間起密封的作用。

機(jī)械密封組合件7是由兩塊密封元件(靜環(huán)57和動環(huán)56)垂直于泵軸12的光滑而平直的表面相互貼合，并做相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置，如圖所示。它是靠彈性構(gòu)件即彈簧52和密封介質(zhì)的壓力在旋轉(zhuǎn)的動環(huán)56和靜環(huán)57的接觸面(端面)上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間維持一層極薄的液體膜而達(dá)到密封的目的，這層液體膜具有流體動壓力與靜壓力，起著潤滑與密封的作用。

如圖4圖1所示：軸承座17，左端與連接支架8連接，右端與軸承蓋19連接，軸承座17的作用是用來支撐軸承26，固定軸承的外圈，僅僅讓內(nèi)圈轉(zhuǎn)動，外圈保持不動，始終與傳動的方向保持一致，同時讓軸承26與主軸12更好的配合。

如圖5圖6所示：聯(lián)軸器組合件21，左端連接泵軸12，右連接電機(jī)端，聯(lián)軸器組合件21是由泵端半聯(lián)軸節(jié)59、螺釘60、彈性塊61、爪型連接體62、聯(lián)軸件63、螺釘五64、電機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)65組成。

聯(lián)軸器組合件21的主要作用是用來連接泵軸12和電機(jī)端，由兩端聯(lián)軸節(jié)59與65，在圓周方向上相互錯開半個齒距，其間裝有一個預(yù)應(yīng)力的彈性塊61，彈性塊61內(nèi)的預(yù)應(yīng)力可保證正、反向傳動無齒隙，定位精確。聯(lián)軸器傳遞扭矩，將電機(jī)上的動能傳遞給泵軸12，并且彈性塊61可以緩沖吸振，補(bǔ)償較大的軸向位移，微量的徑向位移和角位移，保證機(jī)器的穩(wěn)定工作。泵端半聯(lián)軸節(jié)59，作用是連接泵軸12，與電機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)65配合，進(jìn)行之間的傳動；螺釘四60，作用是將泵端半聯(lián)軸節(jié)59緊定在泵軸12上；彈性塊61，其材質(zhì)是橡膠，作用是緩沖吸振，補(bǔ)償較大的軸向位移，微量的徑向位移和角位移；爪型聯(lián)接體62與聯(lián)軸件63，作用是連接電機(jī)端與泵軸12，進(jìn)行軸之間的傳動；螺釘五64，連接和固定聯(lián)軸件63與電機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)65；電機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)65，作用是連接電機(jī)端，與泵端半聯(lián)軸節(jié)59配合，進(jìn)行傳動。

泵殼組件即葉輪等過流部件均采用耐腐蝕材料制造，提高了機(jī)器耐腐蝕性；

軸封采用機(jī)械密封組合，密封效果好，有效保護(hù)主軸，保證泵軸12正常工作；

結(jié)構(gòu)簡單合理，安裝、檢修、更換密封、軸承，簡易方便；

采用的爪形聯(lián)軸器21，由兩個爪形軸套(兩端聯(lián)軸節(jié))，在圓周方向上相互錯開半個齒距，其間裝有一個預(yù)應(yīng)力彈性塊61,可保證正、反向傳動無齒隙，定位精確。采用中間彈性塊的爪形聯(lián)軸器，可減少振動，在剛度和減振中達(dá)到一個完美的平衡。

本發(fā)明的工作原理：

葉輪2緊固在泵軸12軸端，安裝在泵殼47內(nèi)；聯(lián)軸器組合件21將軸12與電機(jī)端連接起來，聯(lián)軸器組合件21的主要作用是用來連接電機(jī)端和泵軸18，并傳遞扭矩，將電機(jī)上的動能傳遞給主軸12，并且彈性塊61可以緩沖吸振，補(bǔ)償較大的軸向位移，微量的徑向位移和角位移，保證機(jī)器的穩(wěn)定工作。

電機(jī)端把動能傳遞給泵軸12，從而帶動葉輪2旋轉(zhuǎn)工作，葉輪2由泵軸12帶動高速轉(zhuǎn)動，泵體1里的液體也必須隨著轉(zhuǎn)動。在離心力的作用下，液體從葉輪2中心被拋向外緣并獲得能量，以高速離開葉輪2外緣進(jìn)入泵體1。在泵體1中，液體由于流道的逐漸擴(kuò)大而減速，又將部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，最后以較高的壓力流入排出管道。液體由葉輪2中心流向外緣時，在葉輪2中心形成了一定的真空，由于貯槽液面上方的壓力大于液體入口處的壓力，液體便被連續(xù)壓入葉輪2中，所以，只要葉輪2不斷地轉(zhuǎn)動，液體便會不斷地被吸入和排出。