本發(fā)明涉及壓縮機(jī)領(lǐng)域，特別是基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機(jī)壓組壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

螺桿壓縮機(jī)分為單螺桿壓縮機(jī)和雙螺桿壓縮機(jī)，最早由德國(guó)人H.Krigar于1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工學(xué)院A.Lysholm才奠定該項(xiàng)技術(shù)，并開始在工業(yè)上應(yīng)用，取得迅速的發(fā)展。

針對(duì)目前的壓縮機(jī)組，需要進(jìn)行人工到達(dá)控制柜內(nèi)進(jìn)行控制，壓縮機(jī)是否工作都需要人工打開控制柜進(jìn)行控制，非常麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決上述問(wèn)題，設(shè)計(jì)了基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機(jī)壓組壓縮機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機(jī)壓組壓縮機(jī)，包括螺桿壓縮機(jī)組，所述螺桿壓縮機(jī)組外壁固定有驅(qū)動(dòng)架，所述驅(qū)動(dòng)架下方設(shè)有支撐架，所述支撐架上固定有升降盒，所述升降盒內(nèi)相對(duì)壁面開有滑槽，所述滑槽內(nèi)配裝有升降板，所述升降盒內(nèi)壁固定有電機(jī)，所述電機(jī)上固定有驅(qū)動(dòng)盤，所述驅(qū)動(dòng)盤上銷軸連接活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿與升降板銷軸連接，所述升降板與驅(qū)動(dòng)架固定連接，所述驅(qū)動(dòng)架上配裝有滑軌，所述滑軌上安裝有滑板，所述滑板上安裝有電機(jī)架，所述電機(jī)架上安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定聯(lián)軸器，所述驅(qū)動(dòng)架上安裝有直線電機(jī)，所述直線電機(jī)與滑板外壁固定連接。

優(yōu)選的，所述支撐架上安裝電機(jī)驅(qū)動(dòng)器，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器通過(guò)導(dǎo)線與伺服電機(jī)接線端連接。

所述支撐架上安裝控制器，所述控制器采用分布式網(wǎng)絡(luò)的電機(jī)控制器。

優(yōu)選的，所述控制器的接線端口與電機(jī)驅(qū)動(dòng)器的接線端連接，所述控制器內(nèi)部具有網(wǎng)卡。

優(yōu)選的，所述支撐架底部固定支撐件，所述支撐件外壁開有外螺紋。

優(yōu)選的，所述支撐件通過(guò)外螺紋嚙合具有內(nèi)螺紋的支撐臺(tái)。

利用本發(fā)明的技術(shù)方案制作的基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機(jī)壓組壓縮機(jī)，本技術(shù)方案具有聯(lián)網(wǎng)功能，人工通過(guò)電腦就可以實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)組的工作還是停歇，大大簡(jiǎn)化控制的煩惱，同時(shí)讓設(shè)備更加智能化。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機(jī)壓組壓縮機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機(jī)壓組壓縮機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明所述基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機(jī)壓組壓縮機(jī)的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-螺桿壓縮機(jī)組；2-驅(qū)動(dòng)架；3-支撐架；4-升降盒；5-滑槽；6-升降板；7-電機(jī)；8-驅(qū)動(dòng)盤；9-活動(dòng)桿；10-滑軌；11-滑板；12-電機(jī)架；13-電機(jī)驅(qū)動(dòng)器；14-控制器；15-支撐件；16-支撐臺(tái)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1-3所示的基于互聯(lián)網(wǎng)終端的水冷式螺桿機(jī)壓組壓縮機(jī)，包括螺桿壓縮機(jī)組1，所述螺桿壓縮機(jī)組1外壁固定有驅(qū)動(dòng)架2，所述驅(qū)動(dòng)架2下方設(shè)有支撐架3，所述支撐架3上固定有升降盒4，所述升降盒4內(nèi)相對(duì)壁面開有滑槽5，所述滑槽5內(nèi)配裝有升降板6，所述升降盒4內(nèi)壁固定有電機(jī)7，所述電機(jī)7上固定有驅(qū)動(dòng)盤8，所述驅(qū)動(dòng)盤8上銷軸連接活動(dòng)桿9，所述活動(dòng)桿9與升降板6銷軸連接，所述升降板6與驅(qū)動(dòng)架2固定連接，所述驅(qū)動(dòng)架2上配裝有滑軌10，所述滑軌10上安裝有滑板11，所述滑板11上安裝有電機(jī)架12，所述電機(jī)架12上安裝有伺服電機(jī)17，所述伺服電機(jī)17驅(qū)動(dòng)端固定聯(lián)軸器19，所述驅(qū)動(dòng)架2上安裝有直線電機(jī)18，所述直線電機(jī)18與滑板11外壁固定連接；所述支撐架3上安裝有電機(jī)驅(qū)動(dòng)器13，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)器13通過(guò)導(dǎo)線與伺服電機(jī)17接線端連接；所述支撐架3上安裝有控制器14，所述控制器14采用分布式網(wǎng)絡(luò)的電機(jī)控制器；所述控制器14的接線端口與電機(jī)驅(qū)動(dòng)器13的接線端連接，所述控制器14內(nèi)部具有網(wǎng)卡；所述支撐架3底部固定有支撐件15，所述支撐件15外壁開有外螺紋；所述支撐件15通過(guò)外螺紋嚙合具有內(nèi)螺紋的支撐臺(tái)16。

具體使用時(shí)：控制器14采用分布式網(wǎng)絡(luò)的電機(jī)控制器，采用公開號(hào)為101145053的控制器，首先通過(guò)控制器14內(nèi)的網(wǎng)卡在經(jīng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器13對(duì)設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，首先通過(guò)電機(jī)7帶著驅(qū)動(dòng)盤8旋轉(zhuǎn)，其次驅(qū)動(dòng)盤8與活動(dòng)桿9之間形成連桿動(dòng)作，那么升降板6會(huì)在驅(qū)動(dòng)盒內(nèi)壁依靠滑槽5上升，這樣帶著驅(qū)動(dòng)架2上升，其次通過(guò)直線電機(jī)18推動(dòng)滑板11依靠滑軌10前后運(yùn)動(dòng)，使得聯(lián)軸器19與螺桿壓縮機(jī)組的螺桿配合，并且通過(guò)電機(jī)架12上的伺服電機(jī)17來(lái)驅(qū)動(dòng)螺桿，其次可通過(guò)支撐臺(tái)16與支撐件15外壁的內(nèi)外螺紋配合后，可調(diào)整整體設(shè)備的高度。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。