本發(fā)明涉及一種吸油煙機(jī)，尤其是一種用于吸油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼。
背景技術(shù)：
：隨著人們居住環(huán)境的變化，以及生活品質(zhì)的提高，對(duì)吸油煙機(jī)的要求也越來(lái)越高。家用吸油煙機(jī)采用的風(fēng)機(jī)多為多翼離心風(fēng)機(jī)，進(jìn)行吸氣、排氣。離心風(fēng)機(jī)一般由蝸殼、電機(jī)、葉輪等組成。離心風(fēng)機(jī)的工作原理是電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)氣流做功，并通過(guò)蝸殼的擴(kuò)壓作用從徑向排出。如申請(qǐng)?zhí)枮?01110118687.5的中國(guó)專利公開(kāi)的一種吸油煙機(jī)用離心風(fēng)機(jī)的蝸殼型線，由第一直線、第一圓弧線、第二圓弧線、螺旋線和第二直線光滑過(guò)渡連接而成，螺旋線為等速螺旋線；又如申請(qǐng)?zhí)枮?01220245605.3的中國(guó)專利公開(kāi)的一種雙面進(jìn)風(fēng)式吸油煙機(jī)蝸殼結(jié)構(gòu)包括出風(fēng)口固定板、平行設(shè)置的蝸殼前板和蝸殼后板以及用于連接蝸殼前板和蝸殼后板的蝸殼側(cè)板，蝸殼前板和蝸殼后板均開(kāi)有圓形進(jìn)風(fēng)口，蝸殼前板邊緣輪廓線包括依次相接的第一直線、第二直線、第一圓弧、第二圓弧、第三直線，第三圓弧、第四圓弧、第五圓弧、第四直線以及第五直線組成；第五直線與出風(fēng)口固定板接觸，第二直線和第三直線均與第五直線垂直；蝸殼后板與蝸殼前板輪廓一致且所有點(diǎn)一一對(duì)應(yīng)。上述的蝸殼設(shè)計(jì)方式，不可避免地造成葉輪軸向各個(gè)流道內(nèi)流動(dòng)的不均勻性，同時(shí)由于多翼離心風(fēng)機(jī)葉輪前部的進(jìn)風(fēng)量遠(yuǎn)小于葉輪中部、后部，從而導(dǎo)致在蝸殼前部以及集流器背后存在漩渦，這兩個(gè)因素導(dǎo)致蝸殼的左下角的湍流動(dòng)能最大，流動(dòng)最為混亂，葉輪在左下角的葉片流道內(nèi)漩渦最大，這成為了多翼離心風(fēng)機(jī)的噪音來(lái)源之一。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種改善流場(chǎng)、提高風(fēng)機(jī)性能、降低噪音的用于吸油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼。本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種用于吸油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，其特征在于：所述蝸殼的型線由第一直線、第二直線、圓弧、曲線、第三直線和第四直線依次連接而成，相鄰的直線段和圓弧線段、或相鄰的圓弧線段和曲線段、或相鄰的曲線段和直線段在交點(diǎn)處相切。優(yōu)選的，所述蝸殼的型線具有坐標(biāo)原點(diǎn)，滿足下述條件的各直線和圓弧構(gòu)成型線的基準(zhǔn)線：1)第一直線和第四直線均為豎直，第二直線和第三直線相對(duì)豎直方向呈傾斜；2)圓弧為蝸殼的蝸舌，曲率半徑為8.2mm，曲率半徑原點(diǎn)坐標(biāo)為(-21.9,148.4)；3)曲線為由下述表格中30個(gè)點(diǎn)圓滑過(guò)渡所形成的樣條曲線：角度半徑角度半徑角度半徑角度半徑角度半徑-8°141.8560°149.5130°160.96200°177.52270°204.460°141.9770°151.07140°162.88210°181.06280°207.8910°143.4580°151.61150°165.65220°184.89289°210.4320°144.9690°152.90160°167.79230°188.9930°146.52100°154.25170°170.53240°193.2740°147.69110°155.72180°173.27250°197.0450°148.48120°157.98190°175.32260°200.7所述蝸殼的型線為所述基準(zhǔn)線的0.8～1.5倍。為更好的對(duì)出口處的渦流進(jìn)行壓縮破除，起到降噪的作用，所述第二直線與第一直線之間的夾角為α，α的取值范圍為160°～170°，所述第三直線與第四直線之間的夾角為β，β的取值范圍為160°～170°。為了穩(wěn)定蝸殼的結(jié)構(gòu)，所述蝸殼包括蝸殼前蓋、蝸殼后蓋、連接在蝸殼前蓋和蝸殼后蓋之間的蝸殼環(huán)壁，所述蝸殼前蓋向后翻邊、所述蝸殼后蓋向前翻邊而將蝸殼環(huán)壁包裹。為便于通過(guò)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)蝸殼與外界管道的連接，同時(shí)降低成本，所述蝸殼形成有出風(fēng)口，所述蝸殼前蓋、蝸殼后蓋和蝸殼環(huán)壁在出風(fēng)口處向外翻邊，并在所述出風(fēng)口設(shè)置出口加強(qiáng)角。為便于在兩個(gè)方向上進(jìn)行固定，使得蝸殼可以牢固地安裝在吸油煙機(jī)上，避免不必要的結(jié)構(gòu)振動(dòng)，所述蝸殼后蓋遠(yuǎn)離蝸殼前蓋的一側(cè)焊接有蝸殼支架，所述蝸殼支架對(duì)稱地設(shè)置在蝸殼后蓋靠近邊緣處。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：通過(guò)對(duì)蝸殼的型線進(jìn)行優(yōu)化的設(shè)計(jì)，可以改善蝸殼內(nèi)的流場(chǎng)，提高風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的性能(風(fēng)量、風(fēng)壓)，降低噪音；同時(shí)改進(jìn)蝸殼的結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單而穩(wěn)定，又便于與外部進(jìn)行連接。附圖說(shuō)明圖1為本發(fā)明的蝸殼實(shí)施例的前側(cè)示意圖；圖2為本發(fā)明的蝸殼實(shí)施例的后側(cè)示意圖；圖3為本發(fā)明的蝸殼實(shí)施例的型線示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參見(jiàn)圖1和圖2，一種用于吸油煙機(jī)的離心風(fēng)機(jī)蝸殼，包括蝸殼前蓋1、蝸殼后蓋2、連接在蝸殼前蓋1和蝸殼后蓋2之間的蝸殼環(huán)壁3。蝸殼上形成有出風(fēng)口4和進(jìn)風(fēng)口5。蝸殼前蓋1向后翻邊，蝸殼后蓋2向前翻邊，由此將蝸殼環(huán)壁3包裹，優(yōu)選的可通過(guò)焊接的方式使得三者相連。蝸殼前蓋1、蝸殼后蓋2和蝸殼環(huán)壁3在出風(fēng)口4處向外翻邊，并通過(guò)設(shè)置出口加強(qiáng)角6進(jìn)行加強(qiáng)，出口加強(qiáng)角6連接在各翻邊之間，成為蝸殼與外界管道連接的法蘭，這樣結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且成本低廉。蝸殼后蓋2遠(yuǎn)離蝸殼前蓋1的一側(cè)焊接有蝸殼支架7，對(duì)稱地設(shè)置在蝸殼后蓋2靠近邊緣處，由此可在兩個(gè)方向上進(jìn)行固定，使得蝸殼可以牢固地安裝在吸油煙機(jī)上，避免不必要的結(jié)構(gòu)振動(dòng)。參見(jiàn)圖3，蝸殼型線(蝸殼前蓋1、蝸殼后蓋2和蝸殼環(huán)壁3型線一致)由第一直線ab、第二直線bc、圓弧cd、曲線de、第三直線ef和第四直線fg依次連接而成。相鄰的直線段和圓弧線段、或相鄰的圓弧線段和曲線段、或相鄰的曲線段和直線段在交點(diǎn)處相切，比如，第二直線bc和圓弧cd在c點(diǎn)相切，圓弧cd和曲線de在d點(diǎn)相切，曲線de和第三直線ef在e點(diǎn)相切。通過(guò)上述型線設(shè)計(jì)，使得蝸殼內(nèi)部流場(chǎng)合理，減少渦流，降低流動(dòng)損失，到達(dá)更高的流量和壓力。其中，第一直線ab和第四直線fg是為了把氣流導(dǎo)向成垂直方向，以配合外界管道，可根據(jù)出口流動(dòng)環(huán)境取消，或者修改；圓弧cd構(gòu)成蝸殼的蝸舌，其主要作用是防止一部分氣體在蝸殼內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，提高風(fēng)機(jī)風(fēng)壓和效率；曲線de為蝸殼主要型線，其作用是將蝸殼內(nèi)設(shè)置的葉輪出來(lái)的氣體導(dǎo)向蝸殼，將部分動(dòng)壓轉(zhuǎn)換為靜壓，通過(guò)下述尺寸的設(shè)計(jì)可形成更加合理的蝸殼內(nèi)部流場(chǎng)，提高風(fēng)機(jī)的風(fēng)量風(fēng)壓以及效率。具體的，如以進(jìn)風(fēng)口5的圓心o為坐標(biāo)原點(diǎn)，x坐標(biāo)軸為橫向，而y坐標(biāo)軸為縱向，滿足下述條件的各直線和圓弧構(gòu)成型線的基準(zhǔn)線：1)曲線de是由下述表1中30個(gè)點(diǎn)圓滑過(guò)渡所形成的樣條曲線：表1曲線de的組成點(diǎn)坐標(biāo)和尺寸2)圓弧cd為蝸殼的蝸舌，曲率半徑為8.2mm，曲率半徑原點(diǎn)坐標(biāo)為(-21.9,148.4)；3)第一直線ab和第四直線fg均為與y坐標(biāo)軸(豎直)平行，第二直線bc和第三直線ef相對(duì)y坐標(biāo)軸方向進(jìn)行了一定傾斜，由此可對(duì)出口處的渦流進(jìn)行壓縮破除，起到降噪的作用，第二直線bc與第一直線ab之間的夾角為α，α的取值范圍優(yōu)選的，為160°～170°，更為優(yōu)選的為161°；第三直線ef與第四直線fg之間的夾角為β，β的取值范圍優(yōu)選的，為160°～170°，更為優(yōu)選的為165°。以該基準(zhǔn)線進(jìn)行局部的尺寸相似化設(shè)計(jì)，或者尺寸調(diào)整為0.8～1.5倍，都為本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)12