本發(fā)明涉及一種車用供水領域，更具體地說，它涉及一種水泵。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，增加水泵的流量有兩種方式：1、當水泵轉(zhuǎn)速一定時，需加大葉輪直徑或增加葉片高度。2、當揚程一定時，需增加水泵的轉(zhuǎn)速。第一種方法會導致水泵體的加大；第二種方法隨著水泵轉(zhuǎn)速增加，水泵摩擦功也隨之增加，功率損耗變大，不利于提高效率。隨著發(fā)動機日益小型化的趨勢，水泵勢必也需跟著小型化，傳統(tǒng)的水泵結(jié)構(gòu)限制了水泵的小型化設計。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術問題是針對現(xiàn)有技術的上述不足，本發(fā)明提供了一種流量大、功耗低、維護保養(yǎng)方便的水泵。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種水泵，包括泵體、轉(zhuǎn)軸、水封和皮帶輪，所述泵體內(nèi)設有與所述轉(zhuǎn)軸連接的葉輪，所述葉輪的前、后兩端面上均凸出設有葉片，在所述泵體內(nèi)設有與兩所述葉片的形狀相適應的輪殼，所述泵體內(nèi)腔的兩端設有可分別連通所述輪殼腔體的前、后端的前進水腔、后進水腔，所述的泵體內(nèi)設有連通所述輪殼腔體下側(cè)的出水腔。
進一步的，所述輪殼腔體的上側(cè)設有低壓水腔，所述輪殼的兩端開口將所述低壓水腔與所述的前進水腔、后進水腔連通；所述輪殼的下側(cè)開口與所述的出水腔連通，所述的出水腔為設置在所述泵體的腔壁下側(cè)的凹陷結(jié)構(gòu)。
更進一步的，所述泵體的腔壁上設有與所述的前進水腔、后進水腔連通的進水口。
作為進一步的改進，所述泵體的后端開口并可拆卸的設有封閉所述泵體內(nèi)腔的泵體后蓋，所述泵體后蓋的里端掏空并設有封閉輪殼的后端并可與所述葉片的端面相適應的輪殼端蓋。
作為更進一步的改進，所述的葉片上設有內(nèi)高、外矮的傾斜段，所述的輪殼及輪殼端蓋上設有分別與所述葉輪兩端的葉片端面相適應的錐面結(jié)構(gòu)。
作為更進一步的改進，所述的泵體后蓋上設有與所述泵體定位安裝的第一止口結(jié)構(gòu)。
進一步的，所述的輪殼端蓋上設有與所述輪殼定位安裝的第二止口結(jié)構(gòu)。
有益效果
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：雙面葉片水泵的結(jié)構(gòu)設計合理，雙面葉片水泵相在相同流量的情況下，水泵轉(zhuǎn)速更低，功率損耗、磨損更小；水泵的直徑不變、長度增加不大，既滿足水泵流量的需求，又達到水泵結(jié)構(gòu)小型化的目的，占用空間小，便于水泵集成安裝在發(fā)動機倉內(nèi)，便于安裝于小型化的發(fā)動機上，滿足安裝要求，適應市場形式的變化和需求，具有良好的發(fā)展前景；葉片的高度低、葉輪直徑小，葉輪、葉片的剛性好，葉片可對水的沖擊承受能力大，同樣的轉(zhuǎn)速下，葉片和葉輪不易變形，經(jīng)久耐用；并且泵體內(nèi)設有兩個進水道，吸水速度快，保證低壓水進入兩端葉片中心的水量，保證低壓水對水泵的供水量，從而保證水泵流出高壓水的流量，防止水泵的葉輪出現(xiàn)空運轉(zhuǎn)而造成浪費，大大提高水泵的效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的水泵的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、泵體；2、轉(zhuǎn)軸；3、葉輪；4、葉片；5、前進水腔；6、后進水腔；7、出水腔；8、輪殼；9、皮帶輪；10、泵體后蓋；11、輪殼端蓋；12、低壓水腔；13、進水口；14、第一止口結(jié)構(gòu)；15、第二止口結(jié)構(gòu)；16、水封。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發(fā)明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。
本發(fā)明的實施例是這樣的：如圖1所示，一種水泵，包括泵體1、轉(zhuǎn)軸2、水封16和皮帶輪9，泵體1內(nèi)設有與轉(zhuǎn)軸2連接的葉輪3，葉輪3的前、后兩端面上均凸出設有葉片4，在泵體1內(nèi)設有與兩葉片4的形狀相適應的輪殼8，泵體1內(nèi)腔的兩端設有可分別連通輪殼8腔體的前、后端的前進水腔5、后進水腔6，泵體1內(nèi)設有連通輪殼8腔體下側(cè)的出水腔7。葉輪3的兩端面上設置葉片4，在揚程及轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)速一定的情況下，雙面葉片水泵相對于單面葉片水泵流量得到很大的提高，在相同流量的情況下，水泵轉(zhuǎn)速更低，功率損耗、磨損更??；葉輪3直徑無需增大就可提高水泵流量，水泵的直徑不變、長度增加不大，泵體1內(nèi)的流道和泵體1的體積變化不大，滿足水泵流量的需求，又達到水泵結(jié)構(gòu)小型化的目的，占用空間小，便于水泵集成安裝在發(fā)動機倉內(nèi)，便于安裝于小型化的發(fā)動機上，滿足安裝要求，適應市場形式的變化和需求，具有良好的發(fā)展前景；單面葉片4的高度低、葉輪3直徑小，葉輪3、葉片4的剛性好，葉片4可對水的沖擊承受能力大，同樣的轉(zhuǎn)速下，葉片4和葉輪3不易變形，經(jīng)久耐用，也可根據(jù)需要，在大轉(zhuǎn)速下葉片4、葉輪3可承受大的壓力，提高水的流量；在相同轉(zhuǎn)速下，功率不變，水泵的流量增加，功率損耗小，滿足車輛使用的需求；并且，泵體1內(nèi)設有前進水腔5、后進水腔6兩個進水道，水分別從輪殼8兩端的前進水腔5、后進水腔6流向位于葉輪3的兩個葉片4，在流向葉片4中心區(qū)域，由于水泵葉輪3旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，將水從葉片4中心甩至輪殼8流道形成高壓水，將水甩至輪殼8的下側(cè)后進入泵體1的出水腔7而流出水泵，設置前進水腔5、后進水腔6從葉輪3的兩端進水，加快低壓水進入輪殼8內(nèi)的速度，保證水迅速進入兩端葉片4結(jié)構(gòu)的中心，保證低壓水進入兩端葉片4中心的水量，保證低壓水對水泵的供水量，從而保證水泵流出高壓水的流量，防止水泵的葉輪3出現(xiàn)空運轉(zhuǎn)而造成浪費，大大提高水泵的效率。
在本實施例中，泵體1的腔壁上設有與前進水腔5、后進水腔6連通的進水口13，輪殼8腔體的上側(cè)設有低壓水腔12，輪殼8的兩端開口將低壓水腔12與前進水腔5、后進水腔6連通，低壓水經(jīng)進水口13進入泵體1內(nèi)，從前進水腔5、后進水腔6經(jīng)輪殼8的兩端開口進入葉輪3的葉片4中心處，前進水腔5、后進水腔6設置在葉輪3的兩端，使開口的面積大，水進入葉輪3的葉片4中心的速度快，便于水泵吸水，還可流向低壓水腔12進行臨時存儲；輪殼8的下側(cè)開口與出水腔7連通，出水腔7為設置在泵體1的腔壁下側(cè)的凹陷結(jié)構(gòu)，低壓水在葉輪3的旋轉(zhuǎn)中受葉片4的壓力甩至出水腔7，出水腔7為高壓水腔。
在本實施例中，泵體1的后端開口并可拆卸的設有封閉泵體1內(nèi)腔的泵體后蓋10，泵體后蓋10的里端掏空并設有封閉輪殼8的后端并可與葉片4的端面相適應的輪殼端蓋11,輪殼端蓋11行設有連通后進水腔6的開口，便于吸水；輪殼端蓋11可水平向前插入輪殼8內(nèi)，輪殼端蓋11與泵體后蓋10連體設置，葉輪3套接在轉(zhuǎn)軸2上，然后將輪殼端蓋11與輪殼8配合的同時，輪殼端蓋11封閉泵體1的內(nèi)腔，防止漏水，結(jié)構(gòu)合理，組裝方便，維修、保養(yǎng)簡單。
在本實施例中，葉片4上設有內(nèi)高、外矮的傾斜段，葉片4剛性好，外端不易扭曲變形，輪殼8及輪殼端蓋11上設有分別與葉輪3兩端的葉片4端面相適應的錐面結(jié)構(gòu)。
在本實施例中，泵體后蓋10上設有與泵體1定位安裝的第一止口結(jié)構(gòu)14，輪殼端蓋11上設有與輪殼8定位安裝的第二止口結(jié)構(gòu)15，第一止口結(jié)構(gòu)14與第二止口結(jié)構(gòu)15的布置位置相對錯開，導向好，泵體后蓋10、輪殼端蓋11可以快速定位在泵體1、輪殼8后端面上，使泵體后蓋10與泵體1的后端面嚴密貼合，密封性好。
以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本發(fā)明實施的效果和專利的實用性。