本發(fā)明涉及制冷領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)的壓縮機(jī)上安裝有導(dǎo)流罩以減小部分吐油量。但由于導(dǎo)流罩與定子之間裝配后留有間隙，吐油量降低效果并不明顯，尤其當(dāng)壓縮機(jī)采用流速快、攜油能力強(qiáng)的冷媒(例如r410a)時(shí)，壓縮機(jī)內(nèi)的油氣混合物大部分從導(dǎo)流罩和定子之間的間隙流走，從而影響導(dǎo)油罩減小壓縮機(jī)的吐油量的效果，同時(shí)電機(jī)得不到冷卻，在一定程度上降低壓縮機(jī)的性能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種壓縮機(jī)，可實(shí)現(xiàn)電機(jī)的冷卻，減小吐油量。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，包括：殼體，所述殼體上設(shè)置排氣管；電機(jī)，所述電機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子，所述定子固定在所述殼體的內(nèi)壁上；壓縮機(jī)構(gòu)部，所述壓縮機(jī)構(gòu)部設(shè)在所述殼體內(nèi)，所述壓縮機(jī)構(gòu)部包括氣缸、主軸承和曲軸，所述氣缸設(shè)有排氣口，所述主軸承設(shè)在所述氣缸的朝向所述電機(jī)的一側(cè)，所述曲軸與所述轉(zhuǎn)子配合以由所述轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；密封組件，所述密封組件包括導(dǎo)流罩和彈性件，所述導(dǎo)流罩形成為中空的罩體結(jié)構(gòu)，所述導(dǎo)流罩的兩端設(shè)在所述壓縮機(jī)構(gòu)部和所述定子上以將所述排氣口排出的冷媒導(dǎo)向所述電機(jī)，所述彈性件設(shè)在所述壓縮機(jī)構(gòu)部上且止抵在所述導(dǎo)流罩上以常朝向所述電機(jī)推動(dòng)所述導(dǎo)流罩止抵在所述定子上。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)，通過設(shè)置包括導(dǎo)流罩和彈性件的密封組件，從而能夠達(dá)到導(dǎo)油罩與定子之間的密封效果，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了電機(jī)的冷卻和壓縮機(jī)內(nèi)的油氣分離，進(jìn)而能夠減小壓縮機(jī)的吐油量，提高壓縮機(jī)的性能。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述壓縮機(jī)構(gòu)部還包括消音器，所述消音器外罩在所述曲軸上且設(shè)在所述主軸承上，所述導(dǎo)流罩外套在所述消音器上。由此可知，從氣缸的排氣口排出的油氣混合物通過消音器進(jìn)入到導(dǎo)流罩內(nèi)，同時(shí)消音器的設(shè)置能夠減小壓縮機(jī)工作時(shí)的噪音。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)流罩的內(nèi)圓的周壁上設(shè)有安裝槽，所述消音器的外周壁上設(shè)有向外延伸的定位凸起，所述消音器的外周壁與所述導(dǎo)流罩的內(nèi)圓的周壁接觸配合，所述定位凸起支撐在所述導(dǎo)流罩的內(nèi)底壁上。從而使消音器與導(dǎo)流罩的配合方式簡單，并且在一定程度上起到密封導(dǎo)流罩的作用，有利于增強(qiáng)電機(jī)的冷卻效果和壓縮機(jī)內(nèi)的油氣分離效果。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述導(dǎo)流罩上設(shè)有與所述彈性件或者所述壓縮機(jī)構(gòu)部配合的限位件以限制所述導(dǎo)流罩的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。從而能夠在一定程度上避免導(dǎo)流罩在高溫高壓的油氣混合物的沖擊下發(fā)生自轉(zhuǎn)，進(jìn)一步地保證導(dǎo)流罩與定子之間的密封效果，增強(qiáng)電機(jī)的冷卻效果和壓縮機(jī)內(nèi)的油氣分離效果。

具體地，所述彈性件包括環(huán)形的本體和多個(gè)彈片，所述本體固定在所述壓縮機(jī)構(gòu)部上，所述多個(gè)彈片設(shè)在所述本體上且在所述本體的周向上間隔分布，每個(gè)所述彈片止抵在所述導(dǎo)流罩上。由此可知，彈性件的結(jié)構(gòu)簡單，每個(gè)彈片止抵在導(dǎo)流罩上以實(shí)現(xiàn)常朝向電機(jī)推動(dòng)導(dǎo)流罩止抵在定子上。多個(gè)彈片可以使導(dǎo)流罩在安裝時(shí)相對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)部的距離具有一定的范圍，從而有利于提高導(dǎo)流罩與定子之間的密封性。同時(shí)多個(gè)彈片在本體的周向上間隔分布的設(shè)置有利于保證了導(dǎo)流罩與定子之間的密封效果，提高了密封組件的可靠性。

具體地，每個(gè)所述彈片由所述本體的一部分與其余部分分離后彎折限定出。由此可知彈性件的結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

可選地，所述限位件包括多個(gè)限位凸起，每個(gè)所述限位凸起伸入到一個(gè)所述彈片和所述本體之間。已知彈性件的本體固定在壓縮機(jī)構(gòu)部上，從而限位凸起伸入到彈片和本體之間后，彈性件可以限制限位凸起的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而限制了導(dǎo)流罩的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，在一定程度上避免導(dǎo)流罩在高溫高壓的油氣混合物的沖擊下發(fā)生自轉(zhuǎn)，進(jìn)而保證導(dǎo)流罩與定子之間的密封效果，增強(qiáng)電機(jī)的冷卻效果和壓縮機(jī)內(nèi)的油氣分離效果。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述彈性件被構(gòu)造成使得所述導(dǎo)流罩的移動(dòng)距離l的取值范圍為：0＜l≤10mm。由此，能夠保證彈性件對(duì)導(dǎo)流罩的推動(dòng)作用以使得導(dǎo)流罩的一端止抵在定子上，保證導(dǎo)流罩與定子之間的密封性。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述定子包括定子鐵芯和設(shè)在所述定子鐵芯上的定子線包，所述定子鐵芯的外周壁的直徑為d1，所述定子線包的外周壁的直徑為d2，所述導(dǎo)流罩的與所述定子配合的部分的內(nèi)周壁的直徑為d，其中d1＞d＞d2。從而，可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)安裝時(shí)定子與導(dǎo)流罩的結(jié)構(gòu)配合，保證壓縮機(jī)的整體結(jié)構(gòu)的可靠性。

可選地，所述壓縮機(jī)為臥式壓縮機(jī)，所述排氣管鄰近所述壓縮機(jī)構(gòu)部設(shè)置。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的示意圖；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的局部示意圖a；

圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)的局部示意圖b；

圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的導(dǎo)油罩的示意圖；

圖5是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的消音器的示意圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的彈性件的示意圖。

附圖標(biāo)記：

壓縮機(jī)100；

殼體1：排氣管11；電機(jī)2；定子21；定子鐵芯211；定子線包212；轉(zhuǎn)子22；

壓縮機(jī)構(gòu)部3；氣缸31；主軸承32；曲軸33；消音器34；定位凸起341；活塞35；

密封組件4；導(dǎo)流罩41；安裝槽411；限位件412；限位凸起412a；彈性件42；

本體421；彈片422；底座5；支架6。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100。

如圖1-圖6所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100，包括：殼體1、電機(jī)2、壓縮機(jī)構(gòu)部3和密封組件4。

具體而言，殼體1上設(shè)置排氣管11。電機(jī)2包括定子21和轉(zhuǎn)子22，定子21固定在殼體1的內(nèi)壁上。壓縮機(jī)構(gòu)部3設(shè)在殼體1內(nèi)，壓縮機(jī)構(gòu)部3包括氣缸31、主軸承32和曲軸33，氣缸31設(shè)有排氣口(圖未示出)，主軸承32設(shè)在氣缸31的朝向電機(jī)2的一側(cè)，曲軸33與轉(zhuǎn)子22配合以由轉(zhuǎn)子22驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。由此可知，壓縮機(jī)100工作時(shí)，電機(jī)2啟動(dòng)，轉(zhuǎn)子22轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使轉(zhuǎn)子22驅(qū)動(dòng)曲軸33轉(zhuǎn)動(dòng)。已知?dú)飧?1內(nèi)還設(shè)有活塞35且活塞35外套在曲軸33上。進(jìn)而曲軸33轉(zhuǎn)動(dòng)后會(huì)帶動(dòng)活塞35在氣缸31內(nèi)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)氣缸31對(duì)冷媒的壓縮。需要說明的是，氣缸對(duì)冷媒的壓縮原理為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再贅述。

密封組件4包括導(dǎo)流罩41和彈性件42。導(dǎo)流罩41形成為中空的罩體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流罩41的兩端設(shè)在壓縮機(jī)構(gòu)部3和定子21上以將排氣口排出的冷媒導(dǎo)向電機(jī)2。彈性件42設(shè)在壓縮機(jī)構(gòu)部3上且止抵在導(dǎo)流罩41上以常朝向電機(jī)2推動(dòng)導(dǎo)流罩41止抵在定子21上。由此可知，在壓縮機(jī)100的各部件安裝過程中，在彈性件42的推動(dòng)力作用下，導(dǎo)流罩41與定子21貼合的更加緊密，即導(dǎo)流罩41能夠更加穩(wěn)固地設(shè)在定子21上以達(dá)到密封的效果，即提高導(dǎo)流罩41與定子21之間的密封性。從而與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100能夠有效地改善通過氣缸31的排氣口流入到導(dǎo)流罩41內(nèi)的冷媒通過導(dǎo)流罩41與定子21之間的間隙流走而不經(jīng)過電機(jī)2的問題。

具體地，被氣缸31壓縮后的高溫高壓的油氣混合物通過排氣口進(jìn)入到導(dǎo)流罩41內(nèi)后，導(dǎo)流罩41將油氣混合物導(dǎo)向電機(jī)2，從而使油氣混合物沿著電機(jī)2內(nèi)定子21與轉(zhuǎn)子22之間的間隙流動(dòng)，最后流出電機(jī)2，從而能夠在一定程度上實(shí)現(xiàn)電機(jī)2的冷卻。同時(shí)流出電機(jī)2的油氣混合物繼續(xù)流動(dòng)會(huì)撞擊到殼體1的內(nèi)壁，從而可以在一定程度上達(dá)到油氣混合物的油氣分離的效果，進(jìn)而減小壓縮機(jī)100的吐油量，提高壓縮機(jī)100的性能。(圖1中單向箭頭表示的是冷媒在壓縮機(jī)100內(nèi)的流動(dòng)方向)

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100，通過設(shè)置包括導(dǎo)流罩41和彈性件42的密封組件4，從而能夠達(dá)到導(dǎo)油罩與定子21之間的密封效果，在一定程度上實(shí)現(xiàn)了電機(jī)2的冷卻和壓縮機(jī)100內(nèi)的油氣分離，進(jìn)而能夠減小壓縮機(jī)100的吐油量，提高壓縮機(jī)100的性能。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，壓縮機(jī)構(gòu)部3還包括消音器34，消音器34外罩在曲軸33上且設(shè)在主軸承32上，導(dǎo)流罩41外套在消音器34上。由此可知，從氣缸31的排氣口排出的油氣混合物通過消音器34進(jìn)入到導(dǎo)流罩41內(nèi)，同時(shí)消音器34的設(shè)置能夠減小壓縮機(jī)100工作時(shí)的噪音。

進(jìn)一步地，如圖4-圖5所示，導(dǎo)流罩41的內(nèi)圓的周壁上設(shè)有安裝槽411，消音器34的外周壁上設(shè)有向外延伸的定位凸起341，消音器34的外周壁與導(dǎo)流罩41的內(nèi)圓的周壁接觸配合，定位凸起341支撐在導(dǎo)流罩41的內(nèi)底壁上。從而使消音器34與導(dǎo)流罩41的配合方式簡單，并且在一定程度上起到密封導(dǎo)流罩41的作用，有利于增強(qiáng)電機(jī)2的冷卻效果和壓縮機(jī)100內(nèi)的油氣分離效果。

具體地，導(dǎo)流罩41上的安裝槽411起到安裝入口的作用，將導(dǎo)流罩41的安裝槽411正對(duì)消音器34的定位凸起341后下壓導(dǎo)流罩41，然后旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流罩41使得定位凸起341旋轉(zhuǎn)到導(dǎo)流罩41的內(nèi)底壁的上方，實(shí)現(xiàn)消音器34與導(dǎo)流罩41的固定配合，提高密封組件4的可靠性。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，導(dǎo)流罩41上設(shè)有與彈性件42或者壓縮機(jī)構(gòu)部3配合的限位件412以限制導(dǎo)流罩41的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。從而能夠在一定程度上避免導(dǎo)流罩41在高溫高壓的油氣混合物的沖擊下發(fā)生自轉(zhuǎn)，進(jìn)一步地保證導(dǎo)流罩41與定子21之間的密封效果，增強(qiáng)電機(jī)2的冷卻效果和壓縮機(jī)100內(nèi)的油氣分離效果。

具體地，如圖6所示，彈性件42包括環(huán)形的本體421和多個(gè)彈片422，本體421固定在壓縮機(jī)構(gòu)部3上，多個(gè)彈片422設(shè)在本體421上且在本體421的周向上間隔分布，每個(gè)彈片422止抵在導(dǎo)流罩41上。由此可知，彈性件42的結(jié)構(gòu)簡單，每個(gè)彈片422止抵在導(dǎo)流罩41上以實(shí)現(xiàn)常朝向電機(jī)2推動(dòng)導(dǎo)流罩41止抵在定子21上。多個(gè)彈片422可以使導(dǎo)流罩41在安裝時(shí)相對(duì)壓縮機(jī)構(gòu)部3的距離具有一定的范圍，從而有利于提高導(dǎo)流罩41與定子21之間的密封性。同時(shí)多個(gè)彈片422在本體421的周向上間隔分布的設(shè)置有利于保證了導(dǎo)流罩41與定子21之間的密封效果，提高了密封組件4的可靠性。

具體地，每個(gè)彈片422由本體421的一部分與其余部分分離后彎折限定出。由此可知彈性件42的結(jié)構(gòu)簡單，制造方便。

可選地，限位件412包括多個(gè)限位凸起412a，每個(gè)限位凸起412a伸入到一個(gè)彈片422和本體421之間。已知彈性件42的本體421固定在壓縮機(jī)構(gòu)部3上，從而限位凸起412a伸入到彈片422和本體421之間后，彈性件42可以限制限位凸起412a的轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而限制了導(dǎo)流罩41的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，在一定程度上避免導(dǎo)流罩41在高溫高壓的油氣混合物的沖擊下發(fā)生自轉(zhuǎn)，進(jìn)而保證導(dǎo)流罩41與定子21之間的密封效果，增強(qiáng)電機(jī)2的冷卻效果和壓縮機(jī)100內(nèi)的油氣分離效果。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，當(dāng)彈性件42被構(gòu)造成使得導(dǎo)流罩41的移動(dòng)距離l的取值范圍為：0＜l≤10mm時(shí)，能夠保證彈性件42對(duì)導(dǎo)流罩41的推動(dòng)作用以使得導(dǎo)流罩41的一端止抵在定子21上，保證導(dǎo)流罩41與定子21之間的密封性。

可選地，0.5mm＜l＜8.8mm。進(jìn)一步地，2.4mm＜l＜7.9mm。

具體地，彈性件42對(duì)導(dǎo)流罩41的推動(dòng)力為t，殼體1與定子21的重力和為g，當(dāng)滿足t＜g時(shí)，能夠保證導(dǎo)流罩41與定子21之間的密封效果。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，定子21包括定子鐵芯211和設(shè)在定子鐵芯211上的定子線包212，定子鐵芯211的外周壁的直徑為d1，定子線包212的外周壁的直徑為d2，導(dǎo)流罩41的與定子21配合的部分的內(nèi)周壁的直徑為d，當(dāng)滿足d1＞d＞d2時(shí)，可實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)100安裝時(shí)定子21與導(dǎo)流罩41的結(jié)構(gòu)配合，保證壓縮機(jī)100的整體結(jié)構(gòu)的可靠性。

可選地，如圖1所示，壓縮機(jī)100為臥式壓縮機(jī)，排氣管11鄰近壓縮機(jī)構(gòu)部3設(shè)置。從而，在壓縮機(jī)100內(nèi)部油氣混合物通過排氣口進(jìn)入到導(dǎo)流罩41內(nèi)后，導(dǎo)流罩41將油氣混合物導(dǎo)向電機(jī)2，從而使油氣混合物沿著電機(jī)2內(nèi)定子21與轉(zhuǎn)子22之間的間隙流動(dòng)，由于在壓縮機(jī)100內(nèi)存在一定的氣壓差，流出電機(jī)2的油氣混合物會(huì)以一定的速度撞擊到殼體1的側(cè)壁，從而可以在一定程度上達(dá)到油氣混合物的油氣分離的效果，撞擊后的油氣混合物通過定子21與殼體1內(nèi)壁之間的間隙流動(dòng)至壓縮機(jī)構(gòu)部3附近的排氣管11處，并通過排氣管11流出壓縮機(jī)100。

進(jìn)一步地，臥式壓縮機(jī)還包括位于殼體1下部的底座5和支架6以對(duì)臥式壓縮機(jī)起到支撐的作用。

下面參考圖1-圖6對(duì)根據(jù)本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施例的壓縮機(jī)100的結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明。但是需要說明的是，下述的說明僅具有示例性，普通技術(shù)人員在閱讀了本發(fā)明的下述技術(shù)方案之后，顯然可以對(duì)其中的技術(shù)方案或者部分技術(shù)特征進(jìn)行組合或者替換、修改，這也落入本發(fā)明所要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

如圖1-圖6所示，壓縮機(jī)100為臥式壓縮機(jī)，包括：殼體1、電機(jī)2、壓縮機(jī)構(gòu)部3、密封組件4、底座5和支架6。

具體而言，底座5和支架6位于殼體1的下部以對(duì)臥式壓縮機(jī)起到支撐的作用。殼體1上鄰近壓縮機(jī)構(gòu)部3設(shè)置排氣管11。電機(jī)2包括定子21和轉(zhuǎn)子22，定子21包括定子鐵芯211和設(shè)在定子鐵芯211上的定子線包212，并且定子21固定在殼體1的內(nèi)壁上。

密封組件4包括導(dǎo)流罩41和彈性件42。

導(dǎo)流罩41形成為中空的罩體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流罩41的兩端分別設(shè)在壓縮機(jī)構(gòu)部3和定子21上以將排氣口排出的冷媒導(dǎo)向電機(jī)2。定子鐵芯211的外周壁的直徑為d1，定子線包212的外周壁的直徑為d2，導(dǎo)流罩41的與定子21配合的部分的內(nèi)周壁的直徑為d，其中d1＞d＞d2。

彈性件42包括環(huán)形的本體421和多個(gè)彈片422，多個(gè)彈片422設(shè)在本體421上且在本體421的周向上間隔分布，每個(gè)彈片422止抵在導(dǎo)流罩41上以常朝向電機(jī)2推動(dòng)導(dǎo)流罩41止抵在定子21上。每個(gè)彈片422由本體421的一部分與其余部分分離后彎折限定出。彈性件42被構(gòu)造成使得壓縮機(jī)100的各部件在安裝過程中導(dǎo)流罩41的移動(dòng)距離l的取值范圍為：0＜l≤10mm。

導(dǎo)流罩41上設(shè)有與彈性件42配合的限位件412，限位件412包括多個(gè)限位凸起412a，每個(gè)限位凸起412a伸入到一個(gè)彈片422和本體421之間以限制導(dǎo)流罩41的轉(zhuǎn)動(dòng)自由度。彈性件42對(duì)導(dǎo)流罩41的推動(dòng)力為t，殼體1與定子21的重力和為g，滿足t＜g。

壓縮機(jī)構(gòu)部3設(shè)在殼體1內(nèi)，壓縮機(jī)構(gòu)部3包括氣缸31、主軸承32、曲軸33和消音器34。

氣缸31上設(shè)有排氣口，氣缸31內(nèi)設(shè)有活塞35且活塞35外套在曲軸33上以由曲軸33帶動(dòng)運(yùn)動(dòng)。主軸承32設(shè)在氣缸31的朝向電機(jī)2的一側(cè)，曲軸33與轉(zhuǎn)子22配合以由轉(zhuǎn)子22驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

消音器34外罩在曲軸33上且設(shè)在主軸承32上。具體地，彈性件42的本體421設(shè)置在主軸承32上，消音器34位于彈性件42上，并且彈性件42和消音器34通過螺釘固定在主軸承32上。導(dǎo)流罩41外套在消音器34上。導(dǎo)流罩41的內(nèi)圓的周壁上設(shè)有安裝槽411，消音器34的外周壁上設(shè)有向外延伸的定位凸起341，將導(dǎo)流罩41的安裝槽411正對(duì)消音器34的定位凸起341后下壓導(dǎo)流罩41，然后旋轉(zhuǎn)導(dǎo)流罩41使得定位凸起341旋轉(zhuǎn)到導(dǎo)流罩41的內(nèi)底壁的上方，從而實(shí)現(xiàn)了消音器34的外周壁與導(dǎo)流罩41的內(nèi)圓的周壁接觸配合，定位凸起341支撐在導(dǎo)流罩41的內(nèi)底壁上方。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓縮機(jī)100的其他構(gòu)成例以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。