本發(fā)明涉及監(jiān)控技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

高爐鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)之初對(duì)控制鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)的參數(shù)監(jiān)控存在很大的缺限，例如當(dāng)電機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)軸承溫度等出現(xiàn)溫度異常時(shí)，只采用簡(jiǎn)單的“延時(shí)”來過濾突變信號(hào)，即一旦采集的電機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)軸承溫度等達(dá)到停機(jī)溫度，就會(huì)導(dǎo)致高爐鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)，而不會(huì)考慮是高爐鼓風(fēng)機(jī)自身故障導(dǎo)致還是采集溫度的溫度采集模塊因?yàn)檎`動(dòng)作或斷線導(dǎo)致的，因此，由于溫度采集模塊自身故障而導(dǎo)致高爐鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)的問題對(duì)高爐生產(chǎn)產(chǎn)生了較大的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控方法，既能夠解決由于溫度采集模塊自身故障導(dǎo)致的高爐鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)的問題，也方便了溫度采集模塊的維修人員根據(jù)故障情況檢修設(shè)備。

為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控方法，所述高爐鼓風(fēng)機(jī)設(shè)置有若干個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)，所述每個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)均設(shè)置有溫度采集模塊，所述每個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)均采用以下溫度監(jiān)控方法，具體包括：

s1：通過溫度采集模塊定時(shí)采集溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度，并將所述溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度存儲(chǔ)到存儲(chǔ)單元；

s2：將所述溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度與預(yù)設(shè)報(bào)警溫度進(jìn)行比較，生成溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度監(jiān)控結(jié)果；

s3：讀取所述存儲(chǔ)單元中存儲(chǔ)的溫度檢測(cè)點(diǎn)的歷史溫度；

s4：計(jì)算所述溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度與所述溫度檢測(cè)點(diǎn)的歷史溫度的溫度差絕對(duì)值，將所述溫度差絕對(duì)值與預(yù)設(shè)跳變報(bào)警溫度進(jìn)行比較，生成溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度跳變監(jiān)控結(jié)果。

優(yōu)選地，所述溫度檢測(cè)點(diǎn)包括推力瓦溫度檢測(cè)點(diǎn)、進(jìn)氣側(cè)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、排氣側(cè)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、電機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)和止推瓦溫度檢測(cè)點(diǎn)。

優(yōu)選地，所述推力瓦溫度檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在推力瓦的首端和尾端。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在風(fēng)機(jī)軸承的首端和尾端。

優(yōu)選地，所述風(fēng)機(jī)軸承的首端設(shè)置有2個(gè)所述風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)，所述風(fēng)機(jī)軸承的尾端設(shè)置有2個(gè)所述風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)，所述4個(gè)風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)呈矩形分布。

優(yōu)選地，所述止推瓦的溫度檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在止推瓦的首端和尾端。

優(yōu)選地，所述步驟s1中，所述溫度采集模塊間隔100ms采集一次溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度。

優(yōu)選地，所述步驟s3中，所述溫度檢測(cè)點(diǎn)的歷史溫度為上一次溫度采集模塊采集的該溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度。

本發(fā)明還提供了一種高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，包括：

溫度采集模塊，設(shè)置在高爐鼓風(fēng)機(jī)的各個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)，用于采集高爐鼓風(fēng)機(jī)各個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度；

存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)溫度采集模塊采集的高爐鼓風(fēng)機(jī)各個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度；

控制模塊，用于監(jiān)控高爐鼓風(fēng)機(jī)各個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度，并輸出監(jiān)控結(jié)果；

所述溫度采集模塊和所述存儲(chǔ)單元分別與所述控制模塊連接，所述溫度采集模塊還與所述存儲(chǔ)單元連接。

優(yōu)選地，所述溫度檢測(cè)點(diǎn)包括推力瓦溫度檢測(cè)點(diǎn)、進(jìn)氣側(cè)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、排氣側(cè)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、電機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)和止推瓦溫度檢測(cè)點(diǎn)。

本申請(qǐng)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：通過溫度采集模塊定時(shí)采集溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度，與預(yù)設(shè)報(bào)警溫度進(jìn)行比較，生成溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度監(jiān)控結(jié)果，通過將溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度與溫度檢測(cè)點(diǎn)的歷史溫度計(jì)算溫度差絕對(duì)值，并與預(yù)設(shè)跳變報(bào)警溫度進(jìn)行比較，生成溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度跳變監(jiān)控結(jié)果，排除了由于溫度采集模塊自身故障導(dǎo)致的溫度檢測(cè)點(diǎn)溫度跳變的情況，解決了由于非高爐鼓風(fēng)機(jī)自身故障導(dǎo)致的高爐鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)的問題，也同時(shí)方便了溫度采集模塊的維修人員確認(rèn)故障情況并檢修設(shè)備。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例的高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控方法的流程示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例的高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

現(xiàn)有的高爐鼓風(fēng)機(jī)在設(shè)計(jì)之初對(duì)控制鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)的重要參數(shù)的監(jiān)控方法存在很大的缺限，例如當(dāng)電機(jī)軸承溫度、風(fēng)機(jī)軸承溫度等出現(xiàn)溫度異常時(shí)，只采用簡(jiǎn)單的“延時(shí)”來過濾突變信號(hào)，即一旦負(fù)責(zé)采集溫度的溫度采集模塊因?yàn)檎`動(dòng)作或斷線出現(xiàn)采集的溫度異常時(shí)，溫度只要達(dá)到停機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，就會(huì)導(dǎo)致高爐鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)，而這些溫度異常并非是高爐鼓風(fēng)機(jī)自身的故障導(dǎo)致，而是溫度采集模塊的故障導(dǎo)致。因此，由于溫度采集模塊自身故障而導(dǎo)致高爐鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)的問題對(duì)高爐生產(chǎn)產(chǎn)生了較大的影響。本發(fā)明是在原有高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控的基礎(chǔ)上，增加了高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控的方法，排除了由于溫度采集模塊自身故障導(dǎo)致高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度異常的情況，防止風(fēng)機(jī)誤停，對(duì)設(shè)備及生產(chǎn)造成不必要的影響。

如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控方法，在高爐鼓風(fēng)機(jī)上設(shè)置有若干個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)，每個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)均設(shè)置有溫度采集模塊，每個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)均采用以下溫度監(jiān)控方法進(jìn)行監(jiān)控，具體包括：

s1：通過溫度采集模塊定時(shí)采集溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度，并將所述溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度存儲(chǔ)到存儲(chǔ)單元；

s2：將所述溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度與預(yù)設(shè)報(bào)警溫度進(jìn)行比較，生成溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度監(jiān)控結(jié)果；

s3：讀取所述存儲(chǔ)單元中存儲(chǔ)的溫度檢測(cè)點(diǎn)的歷史溫度；

s4：計(jì)算所述溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度與所述溫度檢測(cè)點(diǎn)的歷史溫度的溫度差絕對(duì)值，將所述溫度差絕對(duì)值與預(yù)設(shè)跳變報(bào)警溫度進(jìn)行比較，生成溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度跳變監(jiān)控結(jié)果。

步驟s1中，溫度采集模塊間隔100ms采集一次溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度。在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況設(shè)置采集間隔時(shí)間。

溫度采集模塊可以為溫度變送器，溫度變送器將采集的溫度值轉(zhuǎn)換為4-20ma的電流信號(hào)傳輸給控制模塊，同時(shí)將溫度值存儲(chǔ)到存儲(chǔ)單元。

步驟s2中，預(yù)設(shè)報(bào)警溫度設(shè)置為溫度采集模塊量程的最高溫度，因?yàn)楫?dāng)溫度采集模塊斷線時(shí)，溫度采集模塊采集的溫度即為溫度采集模塊量程的最高溫度，所以將溫度采集模塊采集的當(dāng)前溫度與預(yù)設(shè)的溫度采集模塊量程的最高溫度進(jìn)行比較，如果溫度相同，則說明溫度采集模塊斷線，則輸出溫度采集模塊斷線的監(jiān)控結(jié)果，如果溫度不同，則不輸出信息。

步驟s3中，溫度檢測(cè)點(diǎn)的歷史溫度為上一次溫度采集模塊采集的該溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度。

步驟s4中，預(yù)設(shè)跳變報(bào)警溫度設(shè)置為10度，因?yàn)樵谡Ｇ闆r下，高爐鼓風(fēng)機(jī)自身溫度上升不可能在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到10度，造成這個(gè)溫度跳變的原因是溫度采集模塊自身故障。所以將溫度采集模塊采集的溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度與該溫度檢測(cè)點(diǎn)的歷史溫度計(jì)算溫度差絕對(duì)值，并與預(yù)設(shè)跳變報(bào)警溫度10度進(jìn)行比較，如果大于或者等于10度，則輸出溫度采集模塊溫度跳變的監(jiān)控結(jié)果，如果小于10度，則不輸出信息。

輸出的監(jiān)控結(jié)果會(huì)顯示在高爐風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控界面上，操作人員看到后會(huì)立即通知溫度采集模塊的技術(shù)人員進(jìn)行檢查，在技術(shù)人員檢修好后，操作人員點(diǎn)擊高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控界面上的溫度跳變復(fù)位按鈕，即可恢復(fù)對(duì)該溫度檢測(cè)點(diǎn)溫度的正常監(jiān)控。該高爐風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控方法可以通過西門子step7程序軟件，及intouch界面監(jiān)控軟件實(shí)現(xiàn)。

該高爐鼓風(fēng)機(jī)需要進(jìn)行溫度監(jiān)控的部件包括推力瓦、進(jìn)氣側(cè)軸承、排氣側(cè)軸承、風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承和止推瓦軸承。因此該高爐鼓風(fēng)機(jī)的溫度檢測(cè)點(diǎn)包括推力瓦溫度檢測(cè)點(diǎn)、進(jìn)氣側(cè)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、排氣側(cè)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、電機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)和止推瓦溫度檢測(cè)點(diǎn)。

推力瓦溫度檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在推力瓦的首端和尾端。

風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在風(fēng)機(jī)軸承的首端和尾端。風(fēng)機(jī)軸承的首端設(shè)置有2個(gè)風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)，風(fēng)機(jī)軸承的尾端設(shè)置有2個(gè)風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)，該4個(gè)風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)呈矩形分布。

止推瓦的溫度檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在止推瓦的首端和尾端。

如圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種高爐鼓風(fēng)機(jī)溫度監(jiān)控系統(tǒng)，包括：

溫度采集模塊，設(shè)置在高爐鼓風(fēng)機(jī)的各個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)，用于采集高爐鼓風(fēng)機(jī)各個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度；

存儲(chǔ)單元，用于存儲(chǔ)溫度采集模塊采集的高爐鼓風(fēng)機(jī)各個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度；

控制模塊，用于監(jiān)控高爐鼓風(fēng)機(jī)各個(gè)溫度檢測(cè)點(diǎn)的溫度，并輸出監(jiān)控結(jié)果；

溫度采集模塊和存儲(chǔ)單元分別與控制模塊連接，溫度采集模塊還與存儲(chǔ)單元連接。

溫度采集模塊間隔100ms采集一次溫度檢測(cè)點(diǎn)的當(dāng)前溫度。在實(shí)際應(yīng)用中，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況設(shè)置采集間隔時(shí)間。

溫度采集模塊可以為溫度變送器，溫度變送器將采集的溫度值轉(zhuǎn)換為4-20ma的電流信號(hào)傳輸給控制模塊，同時(shí)將溫度值存儲(chǔ)到存儲(chǔ)單元。

控制模塊可以為plc控制器。存儲(chǔ)單元可以是具有存儲(chǔ)數(shù)據(jù)和讀寫數(shù)據(jù)功能的元器件或者設(shè)備。

該高爐鼓風(fēng)機(jī)的溫度檢測(cè)點(diǎn)包括推力瓦溫度檢測(cè)點(diǎn)、進(jìn)氣側(cè)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、排氣側(cè)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)、電機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)和止推瓦溫度檢測(cè)點(diǎn)。

推力瓦溫度檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在推力瓦的首端和尾端。

風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在風(fēng)機(jī)軸承的首端和尾端。風(fēng)機(jī)軸承的首端設(shè)置有2個(gè)風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)，風(fēng)機(jī)軸承的尾端設(shè)置有2個(gè)風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)，該4個(gè)風(fēng)機(jī)軸承溫度檢測(cè)點(diǎn)呈矩形分布。

止推瓦的溫度檢測(cè)點(diǎn)分別設(shè)置在止推瓦的首端和尾端。

以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。