本發(fā)明涉及一種用于油田采油和試油求產(chǎn)的的一種井下工具，屬于一種步進采油泵。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)油田的采油方法以抽油機為主，維修費用高，修井周期短，浪費電能。而試油求產(chǎn)的主要方法是抽汲求產(chǎn)和水力泵求產(chǎn)，抽汲求產(chǎn)方法的主要問題是污染嚴(yán)重，水力泵求產(chǎn)的問題是動力液和產(chǎn)出液混合無法定性，而且由于地面設(shè)備多浪費能量，而且管匯內(nèi)部有高壓，存在安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中采油泵維修費用高，修井周期短，浪費電能的技術(shù)問題，提供一種步進采油泵。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種步進采油泵，依次包括上接頭、濾網(wǎng)、閥體、活塞機構(gòu)和步進機構(gòu)，其中所述上接頭包括一個接口以及用于與閥體連接的連接筒，所述濾網(wǎng)設(shè)置在連接筒外圍，其中在所述連接筒外壁與濾網(wǎng)之間設(shè)置有吸液空腔；所述活塞機構(gòu)連接在閥體上，活塞機構(gòu)在步進機構(gòu)的驅(qū)動下作活塞運動；所述活塞機構(gòu)包括缸套以及與缸套滑動連接的活塞，其中在缸套的尾部設(shè)置有一個平衡空腔，在所述活塞的尾部設(shè)置有一個負(fù)壓腔，負(fù)壓腔的尾部通過若干徑向孔與平衡空腔連通，在所述活塞的端部與缸套的底部之間設(shè)置有一個正壓腔；所述閥體包括正向閥門組和負(fù)壓閥門組；其中正向閥門組包括排液閥一、吸液閥一，其中吸液閥一包括一個液流驅(qū)動口一，液流驅(qū)動口一連接在吸液空腔上，所述排液閥一的一端連接在正壓腔上，另一端連接于連接筒內(nèi)部，吸液閥一連接于正壓腔與排液閥一之間；所述負(fù)壓閥門組包括排液閥二、吸液閥二，其中其中吸液閥二包括一個液流驅(qū)動口二，液流驅(qū)動口二連接在吸液空腔上，所述排液閥二的一端連接在平衡空腔上，另一端連接于連接筒內(nèi)部，吸液閥二連接于平衡空腔與排液閥二之間。

作為本發(fā)明的進一步改進，在所述閥體端部設(shè)置有一個導(dǎo)流套，導(dǎo)流套與閥體端部之間設(shè)置有一個與吸液空腔連通的環(huán)形的導(dǎo)流腔。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述閥體端部設(shè)置有一個用于與連接筒連接的延伸部，延伸部內(nèi)部設(shè)置有用于與閥體連通的連接管路，所述導(dǎo)流套的內(nèi)壁與延伸部外壁之間設(shè)置有環(huán)形的連接腔，連接腔用于連接吸液空腔和導(dǎo)流腔。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述排液閥一包括一個設(shè)置在閥體內(nèi)的排液閥一空腔，所述排液閥一空腔的底部為封閉結(jié)構(gòu)，在排液閥一空腔內(nèi)設(shè)置有一個排液閥一密封珠，排液閥一密封珠通過舒張彈簧與排液閥一空腔的底部彈性連接，排液閥一空腔的側(cè)壁與連接筒內(nèi)部連通，排液閥一空腔的頂部通過設(shè)置在閥體內(nèi)的連接管路a與正壓腔連通，所述吸液閥一包括一個設(shè)置在閥體內(nèi)的吸液閥一空腔，所述吸液閥一空腔的底部為封閉結(jié)構(gòu)，在吸液閥一空腔內(nèi)設(shè)置有一個吸液閥一密封珠，吸液閥一密封珠通過舒張彈簧與吸液閥一空腔的底部彈性連接，所述吸液閥一空腔的頂部通過設(shè)置在閥體內(nèi)的連接管路b與吸液空腔連通，所述吸液閥一空腔頂部位置的側(cè)壁上設(shè)置有兩個連接孔a，所述兩個連接孔a用于將吸液閥一連接在連接管路a上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述排液閥二包括一個設(shè)置在閥體內(nèi)的排液閥二空腔，所述排液閥二空腔的底部為封閉結(jié)構(gòu)，在排液閥二空腔內(nèi)設(shè)置有一個排液閥二密封珠，排液閥二密封珠通過舒張彈簧與排液閥二空腔的底部彈性連接，排液閥二空腔的側(cè)壁與連接筒內(nèi)部連通，排液閥二空腔的頂部通過設(shè)置在閥體內(nèi)的連接管路c與平衡空腔連通，所述吸液閥二包括一個設(shè)置在閥體內(nèi)的吸液閥二空腔，所述吸液閥二空腔的底部為封閉結(jié)構(gòu)，在吸液閥二空腔內(nèi)設(shè)置有一個吸液閥二密封珠，吸液閥二密封珠通過舒張彈簧與吸液閥二空腔的底部彈性連接，所述吸液閥二空腔的頂部通過設(shè)置在閥體內(nèi)的連接管路d與吸液空腔連通，所述吸液閥二空腔頂部位置的側(cè)壁上設(shè)置有兩個連接孔b，所述兩個連接孔b用于將吸液閥二連接在連接管路c上。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述步進機構(gòu)包括動子以及與缸套固定連接的定子，定子上設(shè)置有電磁線圈，動子上設(shè)置有陣列磁芯，通過電生磁驅(qū)動磁芯往復(fù)移動，推動動子滑動，在定子內(nèi)部設(shè)置有一個底部封閉的重油室，在動子內(nèi)部設(shè)置有一個與重油室連通的潤滑空腔，潤滑空腔與負(fù)壓空腔之間固定連通，所述徑向孔設(shè)置在潤滑空腔的內(nèi)壁上。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過一個雙向閥門組，實現(xiàn)步進電機驅(qū)動活塞雙向采油，單次往復(fù)作動，兩次采油，節(jié)省能源，修井周期長，用于試油求產(chǎn)時更加節(jié)能環(huán)保。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

本發(fā)明是由上接頭1、濾網(wǎng)2、閥體3、排液閥二4、吸液閥二5、排液閥一6、吸液閥一7、缸套8、活塞9、連接套10、定子11、動子12、重油室13組成。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本發(fā)明為一種步進采油泵，依次包括上接頭、濾網(wǎng)、閥體、活塞機構(gòu)和步進機構(gòu)，其中所述上接頭包括一個接口以及用于與閥體連接的連接筒，所述濾網(wǎng)設(shè)置在連接筒外圍，其中在所述連接筒外壁與濾網(wǎng)之間設(shè)置有吸液空腔，在所述閥體端部設(shè)置有一個導(dǎo)流套，導(dǎo)流套與閥體端部之間設(shè)置有一個與吸液空腔連通的環(huán)形的導(dǎo)流腔，所述閥體端部設(shè)置有一個用于與連接筒連接的延伸部，延伸部內(nèi)部設(shè)置有用于與閥體連通的連接管路，所述導(dǎo)流套的內(nèi)壁與延伸部外壁之間設(shè)置有環(huán)形的連接腔，連接腔用于連接吸液空腔和導(dǎo)流腔；所述活塞機構(gòu)連接在閥體上，活塞機構(gòu)在步進機構(gòu)的驅(qū)動下作活塞運動；

所述活塞機構(gòu)包括缸套以及與缸套滑動連接的活塞，其中在缸套的尾部設(shè)置有一個平衡空腔，在所述活塞的尾部設(shè)置有一個負(fù)壓腔，負(fù)壓腔的尾部通過若干徑向孔與平衡空腔連通，在所述活塞的端部與缸套的底部之間設(shè)置有一個正壓腔；

所述閥體包括正向閥門組和負(fù)壓閥門組：其中正向閥門組包括排液閥一、吸液閥一，其中吸液閥一包括一個液流驅(qū)動口一，液流驅(qū)動口一連接在吸液空腔上，所述排液閥一的一端連接在正壓腔上，另一端連接于連接筒內(nèi)部，吸液閥一連接于正壓腔與排液閥一之間；所述負(fù)壓閥門組包括排液閥二、吸液閥二，其中其中吸液閥二包括一個液流驅(qū)動口二，液流驅(qū)動口二連接在吸液空腔上，所述排液閥二的一端連接在平衡空腔上，另一端連接于連接筒內(nèi)部，吸液閥二連接于平衡空腔與排液閥二之間。

具體的：

所述排液閥一包括一個設(shè)置在閥體內(nèi)的排液閥一空腔，所述排液閥一空腔的底部為封閉結(jié)構(gòu)，在排液閥一空腔內(nèi)設(shè)置有一個排液閥一密封珠，排液閥一密封珠通過舒張彈簧與排液閥一空腔的底部彈性連接，排液閥一空腔的側(cè)壁與連接筒內(nèi)部連通，排液閥一空腔的頂部通過設(shè)置在閥體內(nèi)的連接管路a與正壓腔連通，所述吸液閥一包括一個設(shè)置在閥體內(nèi)的吸液閥一空腔，所述吸液閥一空腔的底部為封閉結(jié)構(gòu)，在吸液閥一空腔內(nèi)設(shè)置有一個吸液閥一密封珠，吸液閥一密封珠通過舒張彈簧與吸液閥一空腔的底部彈性連接，所述吸液閥一空腔的頂部通過設(shè)置在閥體內(nèi)的連接管路b與吸液空腔連通，所述吸液閥一空腔頂部位置的側(cè)壁上設(shè)置有兩個連接孔a，所述兩個連接孔a用于將吸液閥一連接在連接管路a上；

所述排液閥二包括一個設(shè)置在閥體內(nèi)的排液閥二空腔，所述排液閥二空腔的底部為封閉結(jié)構(gòu)，在排液閥二空腔內(nèi)設(shè)置有一個排液閥二密封珠，排液閥二密封珠通過舒張彈簧與排液閥二空腔的底部彈性連接，排液閥二空腔的側(cè)壁與連接筒內(nèi)部連通，排液閥二空腔的頂部通過設(shè)置在閥體內(nèi)的連接管路c與平衡空腔連通，所述吸液閥二包括一個設(shè)置在閥體內(nèi)的吸液閥二空腔，所述吸液閥二空腔的底部為封閉結(jié)構(gòu)，在吸液閥二空腔內(nèi)設(shè)置有一個吸液閥二密封珠，吸液閥二密封珠通過舒張彈簧與吸液閥二空腔的底部彈性連接，所述吸液閥二空腔的頂部通過設(shè)置在閥體內(nèi)的連接管路d與吸液空腔連通，所述吸液閥二空腔頂部位置的側(cè)壁上設(shè)置有兩個連接孔b，所述兩個連接孔b用于將吸液閥二連接在連接管路c上。

所述步進機構(gòu)包括動子以及與缸套固定連接的定子，定子上設(shè)置有電磁線圈，動子上設(shè)置有陣列磁芯，通過電生磁驅(qū)動磁芯往復(fù)移動，推動動子滑動，在定子內(nèi)部設(shè)置有一個底部封閉的重油室，在動子內(nèi)部設(shè)置有一個與重油室連通的潤滑空腔，潤滑空腔與負(fù)壓空腔之間固定連通，所述徑向孔設(shè)置在潤滑空腔的內(nèi)壁上。

步進采油泵用油管下到井下預(yù)定深度后，地面發(fā)電機通過電纜為步進采油泵供電，步進電機動子帶動活塞做上下往復(fù)運動，向上運動時排液閥二和吸液閥一關(guān)閉，吸液閥二和排液閥一開啟；活塞下行時，排液閥二和吸液閥一開啟，吸液閥二和排液閥一關(guān)閉；從而實現(xiàn)向上和向下運動都能泵出地層流體。重油室內(nèi)部裝滿潤滑油，能延長動子的使用壽命，重油室也具有沉沙作用。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。