本發(fā)明涉及3d打印機領域，具體為一種3d打印機柱塞泵式擠出機構。
背景技術：
3d打印(3dprinting)，即快速成形技術的一種，它是運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過一層又一層的多層打印方式(微積分)，構造零對象。用模具制造、工業(yè)設計、建造模型，現(xiàn)正發(fā)展成產(chǎn)品制造，形成“直接數(shù)字化制造”，一些高價值應用(比如髖關節(jié)或牙齒，或一些飛機零部件)，目前已經(jīng)有打印而成的零部件出現(xiàn)。3d打印已經(jīng)成為一種潮流，并開始廣泛應用在設計領域，尤其是工業(yè)設計，數(shù)碼產(chǎn)品開模等，可以在數(shù)小時內完成一個磨具的打印，節(jié)約了很多產(chǎn)品到市場的開發(fā)時間。3d打印機可以用各種原料打印三維模型，使用3d輔助設計軟件，工程師設計出一個模型或原型之后，無論設計的是一所房子還是人工心臟瓣膜，之后通過相關公司生產(chǎn)的3d打印機進行打印，打印的原料可以是有機或者無機的的材料，例如橡膠、塑料、甚至是人體器官，不同的打印機廠商所提供的打印材質不同。
隨著三維打印機技術發(fā)展，它的應用越來越廣泛、市場需求迅速增長，現(xiàn)有的容易堵塞；受熱不均勻；加熱塊容易傳導熱量到電機，導致電機過度發(fā)熱；加熱塊和溫度傳感器之間傳導溫度不靈敏不準確；散熱不快；擠出機現(xiàn)有的很多過于笨重，造成打印速度效率降低；擠出機幾乎都加上排風扇，造成在打印過程中噴頭震動造成打印模型精度降低；加熱塊容易把熱量傳導到進料口的材料與進料口導致在進料口提前融化造成堵塞；目前的擠出機過于復雜，不易摘出來；不夠直觀，不易清理造成的堵塞問題。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種3d打印機柱塞泵式擠出機構，以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種3d打印機柱塞泵式擠出機構，包括缸體，所述缸體上下兩端設置有柱塞，所述柱塞上安裝有斜盤，所述斜盤底端中部與缸體之間設置有傳動軸，所述傳動軸上設置有中心彈簧，所述斜盤與柱塞之間通過滑靴進行固定連接，所述滑靴兩側并位于斜盤下部設置有回程盤，所述缸體右側設置有配油盤。
進一步地，所述缸體兩端內部設置有與柱塞相對應的油腔，且底部連接配油盤。
進一步地，所述柱塞頂部為球狀。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：
本發(fā)明的一種3d打印機柱塞泵式擠出機構，通過泵式結構的引入，使送絲與擠出動作獨立，使流量控制更為精確，烙融絲材的排出量更為穩(wěn)定，可以實現(xiàn)泵體停止運動與材料停止流出的同步進行，從而解決絲材流涎的問題。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖，
其中，1、柱塞，2.缸體，3.配油盤，4.傳動軸，5.斜盤，6.滑靴，7.回程盤，8.中心彈黃。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種3d打印機柱塞泵式擠出機構，包括缸體2，所述缸體2上下兩端設置有柱塞1，所述柱塞1上安裝有斜盤5，所述斜盤5底端中部與缸體2之間設置有傳動軸4，所述傳動軸4上設置有中心彈簧8，所述斜盤5與柱塞1之間通過滑靴6進行固定連接，所述滑靴6兩側并位于斜盤5下部設置有回程盤7，所述缸體2右側設置有配油盤3。
所述缸體2兩端內部設置有與柱塞1相對應的油腔，且底部連接配油盤3。
所述柱塞1頂部為球狀。
綜上所述，本發(fā)明通過泵式結構的引入，使送絲與擠出動作獨立，使流量控制更為精確，烙融絲材的排出量更為穩(wěn)定，可以實現(xiàn)泵體停止運動與材料停止流出的同步進行，從而解決絲材流涎的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。