本發(fā)明涉及柱塞泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種柱塞結(jié)構(gòu)及柱塞泵。

背景技術(shù)：

在工業(yè)制造和日常生活中，通常通過利用高壓水槍來進行設(shè)備或者物件上雜質(zhì)的清洗與清除。其中，高壓清洗機行業(yè)，大都采用柱塞泵作為清洗機的動力部件，柱塞泵是依靠柱塞在缸體孔內(nèi)的往復(fù)運動，造成密封容積的變化，來實現(xiàn)本體的正常運轉(zhuǎn)的，因此，柱塞是柱塞泵正常運行的重要零件，柱塞的性能直接影響到柱塞泵的工作性能。

現(xiàn)有的柱塞主要包括實心柱塞和敞開式中空柱塞。實心柱塞用料多且生產(chǎn)成本高，同時，由于實心結(jié)構(gòu)造成整體重量重，導(dǎo)致工作中與柱塞泵間摩擦力較大，降低了柱塞泵的工作效率；敞開式中空柱塞在生產(chǎn)過程中容易變形，當(dāng)在工作狀態(tài)下，柱塞本體受到高溫潮濕環(huán)境的影響，內(nèi)壁易生銹導(dǎo)致柱塞本體損壞，因此使用壽命較短，存在工作效率低且使用壽命短的技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種柱塞結(jié)構(gòu)及柱塞泵，以緩解了現(xiàn)有技術(shù)中的空心柱塞存在工作效率低且使用壽命短的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的一種柱塞結(jié)構(gòu)，包括兩端均封閉的柱塞本體、設(shè)置在所述柱塞本體頂部的卡槽、與所述卡槽固接的柱塞帽和一端固設(shè)在所述柱塞帽內(nèi)的彈性件，所述柱塞本體套裝在所述彈性件內(nèi)，且所述柱塞本體為一體成型件；

所述柱塞本體頂端外露于所述柱塞帽，所述卡槽沿所述柱塞本體頂部周向向內(nèi)凹陷形成，且所述柱塞本體的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述柱塞帽包括裙部和沿所述裙部頂部邊緣處向上延伸形成的多個三角爪；

多個所述三角爪沿所述裙部中心線等間距周向設(shè)置，且多個所述三角爪均與所述卡槽卡接。

進一步的，多個所述三角爪均向所述裙部中心線方向聚攏，且多個所述三角爪圍接成的開口口徑尺寸等于所述卡槽的直徑尺寸。

進一步的，所述彈性件為彈簧，所述彈簧的一端卡接在所述裙部內(nèi)。

進一步的，所述柱塞本體為冷鍛一體成型件。

本發(fā)明的有益效果為：

在本發(fā)明中的柱塞結(jié)構(gòu)包括兩端封閉的柱塞本體和設(shè)置在柱塞本體頂部的卡槽，卡槽沿柱塞本體頂部周向向內(nèi)凹陷形成，且柱塞本體的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。由于柱塞本體內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，因此減輕了柱塞本體的重量，進而減少了該柱塞結(jié)構(gòu)在柱塞泵內(nèi)運轉(zhuǎn)過程中的慣量，提高了柱塞泵的轉(zhuǎn)速，增加了柱塞泵的自吸性，進而使得柱塞泵的工作效率得到提高。其中，內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)的柱塞還節(jié)省了加工材料，進而降低該柱塞結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)成本。

同時，根據(jù)聲音傳遞的特點，聲音從一個介質(zhì)傳遞到下一介質(zhì)時，如果相鄰的兩個介質(zhì)間材質(zhì)不同使得介質(zhì)間共振頻率相差很大，進而則會造成聲音能量的損失。當(dāng)柱塞本體工作時，柱塞本體運動過程中產(chǎn)生的噪音由柱塞本體一側(cè)傳至中空內(nèi)部的空氣，再傳至柱塞本體另一側(cè)，在此過程由于彼此相鄰的介質(zhì)不同，因此大大損耗了聲音的能量，降低了該柱塞結(jié)構(gòu)工作時的產(chǎn)生的噪音。

除此之外，柱塞本體為一體成型件，防止了該柱塞結(jié)構(gòu)在強烈的工作下柱塞本體發(fā)生斷裂的情況，延長了該柱塞結(jié)構(gòu)的使用壽命，進而也使得柱塞泵更加穩(wěn)定的工作，提高了柱塞泵的工作效率，具有良好的實用性和功能性的特點。

本發(fā)明提供一種具有上述柱塞結(jié)構(gòu)的柱塞泵。

進一步的，還包括泵體和驅(qū)動所述泵體運動的電機，所述泵體上依次固接有進水管和出水管，且所述進水管與所述出水管之間設(shè)有溢流閥。

進一步的,所述泵體內(nèi)設(shè)有用于連接所述柱塞本體的活塞環(huán)，所述活塞環(huán)包括活塞環(huán)本體、位于所述活塞環(huán)本體內(nèi)的柱塞套和位于所述柱塞套外壁與所述活塞環(huán)本體內(nèi)壁之間的加強肋，所述柱塞套和所述活塞環(huán)本體均與所述加強肋固定連接。

進一步的,所述泵體與所述柱塞套連接位置處設(shè)有密封墊。

進一步的，還包括控制器、用于報警的蜂鳴器、設(shè)有電磁閥的開關(guān)、用于檢測電流大小的電流過載保護器和用于檢測泵體溫度的溫度傳感器，所述蜂鳴器、所述開關(guān)、所述過載保護器和所述溫度傳感器均與所述控制器電連接。

本發(fā)明的有益效果為：

該柱塞泵與上述柱塞結(jié)構(gòu)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例一提供的柱塞結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中柱塞本體與柱塞帽連接的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中柱塞本體的剖視圖；

圖4為本發(fā)明實施例二提供的位于柱塞泵內(nèi)的活塞環(huán)與柱塞結(jié)構(gòu)的連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：1-柱塞本體；2-柱塞帽；3-彈簧；4-活塞環(huán)；11-卡槽；21-裙部；22-三角爪；41-活塞環(huán)本體；42-柱塞套；43-加強肋。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實施例一

如圖1、圖2和圖3所示，本實施例提供一種柱塞結(jié)構(gòu)，包括兩端均封閉的柱塞本體1、設(shè)置在柱塞本體1頂部的卡槽11、與卡槽11固接的柱塞帽2和一端固設(shè)在柱塞帽2內(nèi)的彈性件，柱塞本體1套裝在彈性件內(nèi)，且柱塞本體1為一體成型件。

柱塞本體1頂端外露于柱塞帽2，卡槽11沿柱塞本體1頂部周向向內(nèi)凹陷形成，且柱塞本體1的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。

在本實施例中的柱塞結(jié)構(gòu)包括兩端封閉的柱塞本體1和設(shè)置在柱塞本體1頂部的卡槽11，卡槽11沿柱塞本體1頂部周向向內(nèi)凹陷形成，且柱塞本體1的內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)。由于柱塞本體1內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)，因此減輕了柱塞本體1的重量，進而減少了該柱塞結(jié)構(gòu)在柱塞泵內(nèi)運轉(zhuǎn)過程中的慣量，提高了柱塞泵的轉(zhuǎn)速，增加了柱塞泵的自吸性，進而使得柱塞泵的工作效率得到提高。其中，內(nèi)部空腔結(jié)構(gòu)的柱塞還節(jié)省了加工材料，進而降低該柱塞結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)成本。

同時，根據(jù)聲音傳遞的特點，聲音從一個介質(zhì)傳遞到下一介質(zhì)時，如果相鄰的兩個介質(zhì)間材質(zhì)不同使得介質(zhì)間共振頻率相差很大，進而則會造成聲音能量的損失。當(dāng)柱塞本體1工作時，柱塞本體1運動過程中產(chǎn)生的噪音由柱塞本體1一側(cè)傳至中空內(nèi)部的空氣，再傳至柱塞本體1另一側(cè)，在此過程由于彼此相鄰的介質(zhì)不同，因此大大損耗了聲音的能量，降低了該柱塞結(jié)構(gòu)工作時的產(chǎn)生的噪音。

除此之外，柱塞本體1為一體成型件，防止了該柱塞結(jié)構(gòu)在強烈的工作下柱塞本體1發(fā)生斷裂的情況，延長了該柱塞結(jié)構(gòu)的使用壽命，進而也使得柱塞泵更加穩(wěn)定的工作，提高了柱塞泵的工作效率，具有良好的實用性和功能性的特點。

在本實施例中，柱塞本體1套裝在所述彈性件內(nèi)，當(dāng)柱塞泵工作時，柱塞本體1向下運動，由于彈性件的一端固設(shè)在柱塞帽2內(nèi)，且柱塞帽2與卡槽11固接，因此柱塞本體1帶動柱塞帽2同步向下運動，在運動的過程中柱塞帽2壓縮彈性件使得彈性件發(fā)生形變，同時，柱塞本體1在向下運動過程中縮小了柱塞泵內(nèi)的容積，水或者油等液體在壓差的作用下被輸送出去，以達到輸送水或者油等液體的目的；當(dāng)柱塞本體1運動至距離最遠位置處時，由于彈性件發(fā)生形變，柱塞本體1在彈性件形變后產(chǎn)生的彈力的作用下回到初始位置處，即完成一次柱塞本體1的往復(fù)運動。其中，通過卡槽11將柱塞帽2與柱塞本體1固接在一起，結(jié)構(gòu)簡單、拆卸便捷，且容易更換損壞的柱塞帽2或者彈性件，柱塞帽2內(nèi)固設(shè)有彈性件，柱塞本體1帶動柱塞帽2運動的過程中壓縮彈性件，柱塞本體1并在彈性件形變后產(chǎn)生的彈力彈回至初始位置處以完成柱塞泵的運轉(zhuǎn)，設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)合理，進一步提高了該柱塞結(jié)構(gòu)的功能性和實用性。

如圖1和圖2所示，具體的，柱塞帽2包括裙部21和沿裙部21頂部邊緣處向上延伸形成的多個三角爪22。

多個三角爪22沿裙部21中心線等間距周向設(shè)置，且多個三角爪22均與卡槽11卡接。

在本實施例中，柱塞帽2包括裙部21和沿裙部21頂部邊緣處向上延伸形成的多個三角爪22，多個三角爪22能夠與卡槽11卡接，且裙部21內(nèi)固設(shè)有彈性件，當(dāng)柱塞本體1帶動柱塞帽2向下同步運動時，裙部21壓縮彈性件使得彈性件發(fā)生形變，同時彈性件給裙部21一個向上的作用力，進而使得多個三角爪22緊密的與卡槽11抵接，保障了柱塞帽2與柱塞本體1之間牢固的連接在一起，防止在柱塞本體1運動過程中，柱塞帽2脫離卡槽11，進一步提高了該柱塞本體1的功能性和實用性。

請繼續(xù)參照圖1和圖2，其中，在本實施例中，多個三角爪22均向裙部21中心線方向聚攏，且多個三角爪22圍接成的開口口徑尺寸等于卡槽11的直徑尺寸。由于三角爪22圍接成的開口口徑尺寸等于卡槽11的直徑尺寸，因此，當(dāng)多個三角爪22與卡槽11卡接時，多個三角爪22均有向外擴張的趨勢，即柱塞帽2在三角爪22產(chǎn)生張力的作用下緊緊的與卡槽11固定在一起，進一步提高了柱塞帽2與柱塞本體1連接的牢固性，防止了柱塞本體1在做往復(fù)運動過程中，柱塞帽2脫離柱塞本體1的情況發(fā)生。

具體的，彈性件為彈簧3，彈簧3的一端卡接在裙部21內(nèi)。在柱塞本體1運動的過程中，柱塞帽2壓縮彈簧3使得彈簧3發(fā)生形變，同時，柱塞本體1擠壓柱塞泵內(nèi)的容腔使得柱塞泵內(nèi)的容積減小，進而達到輸送介質(zhì)的目的；當(dāng)柱塞本體1運動至距離最遠位置處時，由于彈簧3發(fā)生形變，柱塞本體1在彈簧3形變后產(chǎn)生的彈力的作用下回到初始位置處，即完成依次柱塞本體1的往復(fù)運動。除此之外，彈簧3是一種利用彈性性能來工作的機械零件，具有在外力作用下發(fā)生形變，除去外力后又恢復(fù)原狀的特性。利用彈簧3的這種特性，能夠很好的控制機構(gòu)運動，以實現(xiàn)機構(gòu)的復(fù)位運動功能。

具體的，在本實施例中，柱塞本體1為冷鍛一體成型件。冷鍛成型具有能夠大規(guī)模生產(chǎn)、加工周期短、操作簡單且制造成本低的特點，同時，冷鍛成型在加工產(chǎn)品時，能夠使得產(chǎn)品一次成型，避免產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中受熱變形的情況發(fā)生。

在本實施例中，柱塞本體1的加工流程為，首先柱塞毛胚在冷鍛工藝下一次成型并形成一個敞開式中空柱塞毛胚；中空的柱塞毛胚成型后，在柱塞毛胚具有開口的一端采用高頻或中頻局部加熱滾輪擠壓封口工藝對柱塞毛胚的開口處進行密封處理；柱塞本體1開口處密封處理結(jié)束后，利用車削工藝在柱塞毛胚的頂部進行卡槽11加工以加工制造完成最終成型的柱塞本體1件。

實施例二

本實施例提供一種柱塞泵，該柱塞泵具有上述實施例一中所述的柱塞結(jié)構(gòu)。

該柱塞泵與上述柱塞結(jié)構(gòu)所具有的優(yōu)勢相同，在此不再贅述。

具體的，該柱塞泵還包括泵體和驅(qū)動泵體運動的電機，泵體上依次固接有進水管和出水管，且進水管與出水管之間設(shè)有溢流閥。

在本實施例中，當(dāng)該柱塞泵工作時，介質(zhì)由進口管經(jīng)由泵體再由出口管流出，其中，進口管與出口管之間設(shè)有溢流閥，溢流閥具有單向?qū)ǖ奶匦?，因此，水或者油等液體無法從出口管回流至泵體內(nèi)，防止水或者油等液體回流對泵體造成損壞的情況，同時，保障了水或者油等液體全部經(jīng)由出管口流出，提高了泵體了工作效率。

如圖4所示，其中,泵體內(nèi)設(shè)有用于連接柱塞本體1的活塞環(huán)4，活塞環(huán)4包括活塞環(huán)本體41、位于活塞環(huán)本體41內(nèi)的柱塞套42和位于柱塞套42外壁與活塞環(huán)本體41內(nèi)壁之間的加強肋43，柱塞套42和活塞環(huán)本體41均與加強肋43固定連接。

在本實施例中，當(dāng)該柱塞泵工作時，柱塞本體1能夠沿著柱塞套42并帶動柱塞帽2向下同步運動，在柱塞本體1向下運動過程中，裙部21壓縮彈簧3使得彈簧3發(fā)生形變，柱塞套42能夠保障柱塞本體1不偏離運動軌跡，同時還能夠防止柱塞本體1在運動中擺動的情況發(fā)生，提高了柱塞泵工作的穩(wěn)定性和工作效率。其中，加強肋43能夠提高整個活塞環(huán)4的強度，延長整個活塞環(huán)4的使用壽命。

其中,在本實施例中，泵體與柱塞套42連接位置處設(shè)有密封墊。密封墊能夠保障泵體與柱塞套42連接位置處的密閉性，保障了該柱塞泵在工作時，泵體內(nèi)部具有足夠壓力，防止該泵體在工作中由于內(nèi)部壓力不足，造成出口管處水或者油等液體的流出量較小的情況，進一步提高了該柱塞泵的工作效率。

在本實施例中，密封墊為硅膠墊，硅膠墊具有較好的延展性、密閉性和無毒無臭的特性，且低碳環(huán)保、表面極為干凈、衛(wèi)生，價格便宜、市場來源廣。

具體的，該柱塞泵還包括控制器、用于報警的蜂鳴器、設(shè)有電磁閥的開關(guān)、用于檢測電流大小的電流過載保護器和用于檢測泵體溫度的溫度傳感器，蜂鳴器、開關(guān)、過載保護器和溫度傳感器均與控制器電連接。

在本實施例中，該柱塞泵工作時，電流過載保護器中設(shè)置有該柱塞泵工作時的能夠承載的最大的電流值，當(dāng)電路中的電流超過了電流過載保護器中設(shè)定值時，電流過載保護器便會向控制器發(fā)送信號，控制器接收到相應(yīng)的信號后并會做出處理，控制器控制電磁閥關(guān)閉，進而切斷該柱塞泵的電源開關(guān)以起到防止泵體被燒毀的情況發(fā)生，嚴重時可能造成火災(zāi)事故，提高了該柱塞泵的安全性。

同時，該柱塞泵還包括溫度傳感器，其中，溫度傳感器設(shè)有該柱塞泵工作的最高溫度值，當(dāng)泵體的溫度值超過溫度傳感器的設(shè)定值時，溫度傳感器便會向控制器發(fā)送信號，控制器接收到相應(yīng)的信號后并會做出處理，控制器命令蜂鳴器發(fā)出警報進行報警提醒，防止溫度過高對泵體造成損壞，進一步提高了該柱塞泵的實用性和功能性。

最后應(yīng)說明的是：以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。