本發(fā)明涉及一種工程機械產(chǎn)品的流量分配系統(tǒng)，特別是斜角清掃器的流量分配系統(tǒng)，屬于工程機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
當前工程機械越來越會配備屬具進行作業(yè)，其中斜角清掃器為常用的路政屬具。現(xiàn)有的工程機械一般只能輸出一種動力源，即油液，而斜角清掃器的作業(yè)工況一般較為復雜，其滾刷馬達和擺角油缸對油液的需求量不同。斜角清掃器工作時，滾刷馬達需求油液量較大，且一直保持工作狀態(tài)，而擺角油缸在必要時由電磁閥控制做擺角動作，需求油液量較小，占整個系統(tǒng)流量的4%左右。若流入擺角油缸的油液量太大或不穩(wěn)定會造成沖擊大，擺動角度難以控制，也存在安全隱患。斜角清掃器邊角作業(yè)時要求滾刷馬達和擺角油缸可以同時工作，而普通并聯(lián)液壓系統(tǒng)因滾刷馬達和擺角油缸的外負載是變化的且差異很大，無法很好的解決協(xié)同作業(yè)的問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
發(fā)明目的：本發(fā)明為克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點提出，其旨在提供一種斜角清掃器的流量分配系統(tǒng)，以實現(xiàn)同一動力輸出的整機可以驅(qū)動滾刷馬達和擺角油缸協(xié)同動作，使整套機構(gòu)可以平穩(wěn)持續(xù)運行。
技術(shù)方案：一種斜角清掃器的流量分配系統(tǒng)，包括油泵、擺角換向閥、擺角油缸和滾刷馬達，工作時油液通過油泵后分流為兩路，一路油液經(jīng)擺角換向閥流至擺角油缸，另一路油液則流入滾刷馬達，最后兩路油液合流至油箱；所述流量分配系統(tǒng)還包括恒流量控制閥；所述恒流量控制閥包括可調(diào)節(jié)流閥和壓力補償閥；一路油液經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥流入擺角換向閥，另一路油液經(jīng)壓力補償閥流入滾刷馬達；所述壓力補償閥通過保證可調(diào)節(jié)流閥a、b兩點間的壓力差值來確保流經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥油液的流量不變。
優(yōu)選項，為保證擺角油缸不工作時不會因外負載而產(chǎn)生位移，所述流量分配系統(tǒng)還包括液控單向閥，所述液控單向閥設(shè)于所述擺角換向閥與所述擺角油缸之間，并形成閉鎖回路。
優(yōu)選項，為避免因油泵停止工作而造成滾刷馬達的損壞，所述流量分配系統(tǒng)還包括補油單向閥，所述補油單向閥與所述滾刷馬達相并聯(lián)。
優(yōu)選項，為避免整個油路及執(zhí)行元件的損壞，所述流量分配系統(tǒng)還包括安全溢流閥，所述安全溢流閥與所述油泵相并聯(lián)，油液壓力超過安全值后，油液通過安全溢流閥直接流入油箱。
優(yōu)選項，為保證滾刷馬達工作的順暢性，所述流量分配系統(tǒng)還包括輔助溢流閥，所述輔助溢流閥與所述擺角換向閥、液控單向閥、擺角油缸形成的油路相并聯(lián)。
有益效果：本發(fā)明采用簡單的液壓元件進行組合，解決了斜角清掃器擺動角度難以控制及滾刷馬達和擺角油缸協(xié)同作業(yè)的問題，保證斜角清掃器可以平穩(wěn)、持續(xù)、安全的運行。
附圖說明
圖1為本發(fā)明原理的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
如圖1所示，一種斜角清掃器的流量分配系統(tǒng)，包括油泵1、擺角換向閥2、擺角油缸3、滾刷馬達4、恒流量控制閥5、液控單向閥6、補油單向閥7、安全溢流閥8和輔助溢流閥9。工作時油液通過油泵1后分流為兩路，一路油液經(jīng)擺角換向閥2流至擺角油缸3，另一路油液則流入滾刷馬達4，最后兩路油液合流至油箱；所述恒流量控制閥5包括可調(diào)節(jié)流閥51和壓力補償閥52；一路油液經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥51流入擺角換向閥2，另一路油液經(jīng)壓力補償閥52流入滾刷馬達4；所述壓力補償閥52通過保證可調(diào)節(jié)流閥51的a、b兩點間壓力差值來確保流經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥51油液的流量不變。所述液控單向閥6設(shè)于所述擺角換向閥2與所述擺角油缸3之間，并形成閉鎖回路。所述補油單向閥7與所述滾刷馬達4相并聯(lián)。所述安全溢流閥8與所述油泵1相并聯(lián)，油液壓力超過安全值后，油液通過安全溢流閥8直接流入油箱。所述輔助溢流閥9與所述擺角換向閥2、液控單向閥6、擺角油缸3形成的油路相并聯(lián)。
當擺角油缸3和滾刷馬達4同時工作時，先設(shè)定好可調(diào)節(jié)流閥51、安全溢流閥8和輔助溢流閥9的相應(yīng)安全值。油液通過油泵1后分流為兩路，一路油液經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥51過擺角換向閥2、液控單向閥6流至擺角油缸3；另一路油液則經(jīng)壓力補償閥52流至滾刷馬達4，最后兩路油液合流至油箱。由于所述壓力補償閥52通過保證可調(diào)節(jié)流閥51的a、b兩點間壓力差值來確保流經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥51油液的流量不變，則流入擺角油缸3的流量保持穩(wěn)定，擺角油缸3驅(qū)動清掃器平穩(wěn)擺角，解決滾刷馬達4和擺角油缸3協(xié)同作業(yè)的問題。當擺角油缸3運動到極限位置的一瞬間會造成a、b兩點的壓力值相等，此時若無輔助溢流閥9會造成滾刷馬達4的卡頓現(xiàn)象。正由于輔助溢流閥9的存在，此時油液不經(jīng)擺角換向閥2，而經(jīng)輔助溢流閥9流入油箱，保證滾刷馬達4工作的順暢性，并對擺角換向閥2、液控單向閥6、擺角油缸3起到保護作用。
當擺角油缸3不工作，即擺角換向閥2處于中位，且滾刷馬達4工作時，一路油液經(jīng)可調(diào)節(jié)流閥51流至擺角換向閥2；另一路油液則經(jīng)壓力補償閥52流至滾刷馬達4，最后兩路油液合流至油箱。此時滾刷馬達4不會因擺角油缸3不工作而出現(xiàn)卡頓現(xiàn)象，能持續(xù)順暢工作。此外，因所述液控單向閥6設(shè)于所述擺角換向閥2與所述擺角油缸3之間，并形成閉鎖回路，使擺角油缸3不會因外負載而產(chǎn)生位移，提高斜角清掃器的安全性。
由于斜角清掃器滾刷的高速旋轉(zhuǎn)造成其慣性較大，當油泵1不工作時，滾刷馬達4的原低壓腔壓力值瞬間升高，原高壓腔形成局部真空，極易損壞滾刷馬達4。由于本發(fā)明流量分配系統(tǒng)中的補油單向閥7與所述滾刷馬達4相并聯(lián)，當油泵1不工作時，補油單向閥7會將原低壓區(qū)的油液向滾刷馬達4原高壓腔補油，實現(xiàn)靜液壓停車制動，防止?jié)L刷馬達4的損壞。
上面雖然結(jié)合實施例對本發(fā)明作了詳細的說明，但是所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下，還可以對上述實施例進行變更或改變等，仍落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。