本發(fā)明涉及一種新型真空泵，屬于真空泵技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著真空應(yīng)用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速?gòu)拿棵肓泓c(diǎn)幾升到每秒幾十萬(wàn)、數(shù)百萬(wàn)升。隨著真空技術(shù)在生產(chǎn)和科學(xué)研究領(lǐng)域中對(duì)其應(yīng)用壓強(qiáng)范圍的要求越來(lái)越寬，大多需要由幾種真空泵組成真空抽氣系統(tǒng)共同抽氣后才能滿足生產(chǎn)和科學(xué)研究過(guò)程的要求，由于真空應(yīng)用部門所涉及的工作壓力的范圍很寬，因此任何一種類型的真空泵都不可能完全適用于所有的工作壓力范圍，只能根據(jù)不同的工作壓力范圍和不同的工作要求，使用不同類型的真空泵。為了使用方便和各種真空工藝過(guò)程的需要，有時(shí)將各種真空泵按其性能要求組合起來(lái)，以機(jī)組型式應(yīng)用。傳統(tǒng)的真空泵使用時(shí)排氣路徑長(zhǎng)，反應(yīng)物沉淀較多且真空泵在使用氣密性一般，同時(shí)傳統(tǒng)的真空泵在使用時(shí)真空泵內(nèi)部容易產(chǎn)生較大的熱量，一旦操作不當(dāng)，存在較大的安全隱患，因此，為了解決上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明提出一種新型真空泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種新型真空泵，真空泵內(nèi)部氣體傳輸路徑短，不易產(chǎn)生反應(yīng)物沉淀；轉(zhuǎn)子設(shè)有陽(yáng)轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子，陽(yáng)轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子相互嚙合達(dá)到氣密效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，維修方便；通過(guò)設(shè)置第一密封圈和第二密封圈，使得真空泵殼體內(nèi)部氣密性好，抽氣效果更佳；通過(guò)設(shè)置冷卻器和冷卻液流轉(zhuǎn)槽，可以快速降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫，提高了使用安全性。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種新型真空泵，包括本體，所述本體包括真空泵殼體和轉(zhuǎn)子，所述真空泵殼體側(cè)端表面設(shè)有安裝孔，所述真空泵殼體一側(cè)設(shè)有前端蓋，所述前端蓋與所述真空泵殼體之間設(shè)有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈位于所述第二密封圈的一側(cè)，所述第一密封圈與所述第二密封圈之間設(shè)有套筒，所述真空泵殼體另一側(cè)設(shè)有后蓋，所述后蓋與所述真空泵殼體之間設(shè)有所述套筒，所述后蓋與所述套筒之間設(shè)有墊片，所述轉(zhuǎn)子安裝在真空泵殼體內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)子側(cè)端安裝有傳動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)子包括陽(yáng)轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子，所述陽(yáng)轉(zhuǎn)子與所述陰轉(zhuǎn)子相互嚙合，所述陽(yáng)轉(zhuǎn)子與所述陰轉(zhuǎn)子均安裝在安裝軸上，且所述安裝軸一端安裝有同步齒輪，所述真空泵殼體頂部安裝有頂蓋，所述頂蓋一側(cè)設(shè)有冷卻水注水口，所述真空泵殼體內(nèi)部頂端設(shè)有冷卻器，所述冷卻器與所述冷卻水注水口連接，所述真空泵殼體內(nèi)部中間部位設(shè)有冷卻液流轉(zhuǎn)槽，所述冷卻器與所述冷卻液流轉(zhuǎn)槽連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述真空泵殼體側(cè)端連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與所述真空泵殼體內(nèi)所述傳動(dòng)軸連接。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述真空泵殼體內(nèi)部頂端設(shè)有油腔和水腔，所述油腔位于所述水腔的一側(cè)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述冷卻液流轉(zhuǎn)槽包裹所述真空泵殼體內(nèi)部所述轉(zhuǎn)子的安裝槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一密封圈、所述第二密封圈和所述墊片中部均設(shè)有通孔，且所述套筒插入通孔內(nèi)部。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述真空泵殼體底部焊接有固定支腳，所述真空泵殼體通過(guò)所述固定支腳與外界固定連接。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明一種新型真空泵，真空泵內(nèi)部氣體傳輸路徑短，不易產(chǎn)生反應(yīng)物沉淀；轉(zhuǎn)子設(shè)有陽(yáng)轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子，陽(yáng)轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子相互嚙合達(dá)到氣密效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，維修方便；通過(guò)設(shè)置第一密封圈和第二密封圈，使得真空泵殼體內(nèi)部氣密性好，抽氣效果更佳；通過(guò)設(shè)置冷卻器和冷卻液流轉(zhuǎn)槽，可以快速降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫，提高了使用安全性。

附圖說(shuō)明

附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)子安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明冷卻器、冷卻液流轉(zhuǎn)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-本體、2-真空泵殼體、3-轉(zhuǎn)子、4-前端蓋、5-后蓋、6-頂蓋、7-安裝孔、8-第一密封圈、9-第二密封圈、10-套筒、11-墊片、12-固定支腳、13-陽(yáng)轉(zhuǎn)子、14-陰轉(zhuǎn)子、15-傳動(dòng)軸、16-安裝軸、17-同步齒輪、18-油腔、19-水腔、20-電機(jī)、21-冷卻水注水口、22-冷卻器、23-冷卻液流轉(zhuǎn)槽。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例

如圖1-3所示，本發(fā)明一種新型真空泵，包括本體1，本體1包括真空泵殼體2和轉(zhuǎn)子3，真空泵殼體2側(cè)端表面設(shè)有安裝孔7，真空泵殼體2一側(cè)設(shè)有前端蓋4，前端蓋4與真空泵殼體2之間設(shè)有第一密封圈8和第二密封圈9，第一密封圈8位于第二密封圈9的一側(cè)，第一密封圈8與第二密封圈9之間設(shè)有套筒10，真空泵殼體2另一側(cè)設(shè)有后蓋5，后蓋5與真空泵殼體2之間設(shè)有套筒10，后蓋5與套筒10之間設(shè)有墊片11，轉(zhuǎn)子3安裝在真空泵殼體2內(nèi)部，轉(zhuǎn)子3側(cè)端安裝有傳動(dòng)軸15，轉(zhuǎn)子3包括陽(yáng)轉(zhuǎn)子13和陰轉(zhuǎn)子14，陽(yáng)轉(zhuǎn)子13與陰轉(zhuǎn)子14相互嚙合，陽(yáng)轉(zhuǎn)子13與陰轉(zhuǎn)子14均安裝在安裝軸16上，且安裝軸16一端安裝有同步齒輪17，真空泵殼體2頂部安裝有頂蓋6，頂蓋6一側(cè)設(shè)有冷卻水注水口21，真空泵殼體2內(nèi)部頂端設(shè)有冷卻器22，冷卻器22與冷卻水注水口21連接，真空泵殼體2內(nèi)部中間部位設(shè)有冷卻液流轉(zhuǎn)槽23，冷卻器22與冷卻液流轉(zhuǎn)槽23連接。

進(jìn)一步的，真空泵殼體2側(cè)端連接有電機(jī)20，電機(jī)20的輸出端與真空泵殼體2內(nèi)傳動(dòng)軸15連接。

進(jìn)一步的，真空泵殼體2內(nèi)部頂端設(shè)有油腔18和水腔19，油腔18位于水腔19的一側(cè)。

進(jìn)一步的，冷卻液流轉(zhuǎn)槽23包裹真空泵殼體2內(nèi)部轉(zhuǎn)子3的安裝槽，通過(guò)向冷卻液流轉(zhuǎn)槽23灌輸冷卻液，可以快速降溫。

進(jìn)一步的，第一密封圈8、第二密封圈9和墊片11中部均設(shè)有通孔，且套筒10插入通孔內(nèi)部，氣密性好，抽氣塊。

進(jìn)一步的，真空泵殼體2底部焊接有固定支腳12，真空泵殼體2通過(guò)固定支腳12與外界固定連接。

具體的，本發(fā)明使用時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)20，電機(jī)20帶動(dòng)真空泵殼體2內(nèi)傳動(dòng)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)子3內(nèi)陽(yáng)轉(zhuǎn)子13和陰轉(zhuǎn)子14轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使的本體1進(jìn)行吸氣，在吸氣的過(guò)程中，由于陽(yáng)轉(zhuǎn)子13與陰轉(zhuǎn)子14嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，使得真空泵殼體2內(nèi)容易產(chǎn)生較大的熱量，此時(shí)冷卻器22將冷凝水送入冷卻液流轉(zhuǎn)槽23內(nèi)，可以快速降低真空泵殼體2產(chǎn)生的高溫，提高了使用安全性，且真空泵殼體2內(nèi)部氣體傳輸路徑短，不易產(chǎn)生反應(yīng)物沉淀；3轉(zhuǎn)子設(shè)有陽(yáng)轉(zhuǎn)子13和陰轉(zhuǎn)子14，陽(yáng)轉(zhuǎn)子13和陰轉(zhuǎn)子14相互嚙合達(dá)到氣密效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，維修方便。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種新型真空泵，包括本體，所述本體包括真空泵殼體和轉(zhuǎn)子，所述真空泵殼體側(cè)端表面設(shè)有安裝孔，所述真空泵殼體一側(cè)設(shè)有前端蓋，所述前端蓋與所述真空泵殼體之間設(shè)有第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈位于所述第二密封圈的一側(cè)，所述第一密封圈與所述第二密封圈之間設(shè)有套筒，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：真空泵內(nèi)部氣體傳輸路徑短，不易產(chǎn)生反應(yīng)物沉淀；轉(zhuǎn)子設(shè)有陽(yáng)轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子，陽(yáng)轉(zhuǎn)子和陰轉(zhuǎn)子相互嚙合達(dá)到氣密效果，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障率低，維修方便；通過(guò)設(shè)置第一密封圈和第二密封圈，使得真空泵殼體內(nèi)部氣密性好，抽氣效果更佳；通過(guò)設(shè)置冷卻器和冷卻液流轉(zhuǎn)槽，可以快速降低轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的高溫，提高了使用安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：盛昌國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：德耐爾節(jié)能科技（上海）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.29
技術(shù)公布日：2017.09.08