本發(fā)明涉及甲醇回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種甲醇回收流程用泵監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

甲醇是結(jié)構(gòu)最為簡單的飽和一元醇，沸點(diǎn)為64.7℃，是無色有酒精氣味易揮發(fā)的液體。人口服中毒最低劑量約為100mg/kg體重，經(jīng)口攝入0.3～1g/kg可致死，用于制造甲醛和農(nóng)藥等，并用作有機(jī)物的萃取劑和酒精的變性劑等，在甲醇回收工藝中會使用到機(jī)泵對甲醇進(jìn)行輸送，由于機(jī)泵是運(yùn)動設(shè)備，連接結(jié)構(gòu)較多，現(xiàn)有的機(jī)泵大多只利用電流的變化來判斷運(yùn)行狀況，對于滲漏不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，導(dǎo)致沒有很好的甲醇泄漏預(yù)警功能，甲醇泄漏后揮發(fā)到空氣中會產(chǎn)生中毒或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，影響回收生產(chǎn)的同時(shí)會給人們的生命和財(cái)產(chǎn)帶來風(fēng)險(xiǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種甲醇回收流程用泵監(jiān)測裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種甲醇回收流程用泵監(jiān)測裝置，包括底座，所述底座的頂部一側(cè)通過螺栓連接有泵蝸殼，所述泵蝸殼的一側(cè)通過螺栓連接有連接套，所述連接套的一端通過螺栓連接有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的底部通過螺栓與底座連接，所述驅(qū)動電機(jī)的一側(cè)外壁分別通過螺釘連接有電機(jī)測振儀和電機(jī)溫度計(jì)，且電機(jī)溫度計(jì)位于電機(jī)測振儀下方，所述連接套的外壁套設(shè)有冷卻夾套，所述冷卻夾套的底部通過螺紋連接有冷卻水進(jìn)水管，且冷卻夾套的頂部通過螺紋連接有冷卻水出水管，所述連接套的一側(cè)設(shè)置有甲醇檢測儀，且甲醇檢測儀通過固定桿與底座連接，所述泵蝸殼的一側(cè)通過卡箍連接有蝸殼測振儀，且泵蝸殼的出口管底部通過螺釘連接有蝸殼溫度計(jì)，所述泵蝸殼的外部套設(shè)有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的底部通過螺栓與底座連接。

優(yōu)選的，所述冷卻夾套分為半圓形左夾套和半圓形右夾套，且左夾套和右夾套通過法蘭構(gòu)成與連接套圓周外壁相適配的圓筒狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述甲醇檢測儀有兩個(gè)，且兩個(gè)甲醇檢測儀分別位于連接套與泵蝸殼連接處的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述防護(hù)罩包括兩個(gè)防護(hù)罩盒，兩個(gè)防護(hù)罩盒通過螺栓連接，且防護(hù)罩的表面分別開設(shè)有與泵蝸殼的進(jìn)出口管和冷卻夾套相適配的開口。

優(yōu)選的，所述甲醇檢測儀、電機(jī)測振儀、電機(jī)溫度計(jì)、蝸殼溫度計(jì)和蝸殼測振儀均通過信號線連接有監(jiān)測電腦。

優(yōu)選的，所述防護(hù)罩的一側(cè)開設(shè)有通孔，且通孔的一側(cè)通過法蘭連接有抽氣管，抽氣管的一端通過法蘭連接有抽風(fēng)機(jī)。

本發(fā)明的有益效果為：利用磁力泵輸送甲醇，同時(shí)利用冷卻夾套將磁套連接套降溫，通過蝸殼溫度計(jì)和蝸殼測振儀可以觀察泵蝸殼內(nèi)部甲醇輸送情況，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，同時(shí)可以根據(jù)電機(jī)測振儀和電機(jī)溫度計(jì)判斷電機(jī)運(yùn)行情況，通過甲醇檢測儀具有很好的甲醇滲漏預(yù)警功能，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)甲醇滲漏，甲醇滲漏后揮發(fā)到空氣中會通過防護(hù)罩和抽氣管處理，延長甲醇回收生產(chǎn)的時(shí)間，避免甲醇滲漏產(chǎn)生中毒或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，提高回收生產(chǎn)效率的同時(shí)會保障人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種甲醇回收流程用泵監(jiān)測裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種甲醇回收流程用泵監(jiān)測裝置的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2冷卻水進(jìn)水管、3蝸殼測振儀、4甲醇檢測儀、5泵蝸殼、6防護(hù)罩、7蝸殼溫度計(jì)、8連接套、9冷卻水出水管、10冷卻夾套、11驅(qū)動電機(jī)、12電機(jī)測振儀、13電機(jī)溫度計(jì)、14抽氣管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照圖1-2，一種甲醇回收流程用泵監(jiān)測裝置，包括底座1，底座1的頂部一側(cè)通過螺栓連接有泵蝸殼5，泵蝸殼5的一側(cè)通過螺栓連接有連接套8，連接套8的一端通過螺栓連接有驅(qū)動電機(jī)11，且驅(qū)動電機(jī)11的底部通過螺栓與底座1連接，驅(qū)動電機(jī)11的一側(cè)外壁分別通過螺釘連接有電機(jī)測振儀12和電機(jī)溫度計(jì)13，且電機(jī)溫度計(jì)13位于電機(jī)測振儀12下方，連接套8的外壁套設(shè)有冷卻夾套10，冷卻夾套10的底部通過螺紋連接有冷卻水進(jìn)水管2，且冷卻夾套10的頂部通過螺紋連接有冷卻水出水管9，連接套8的一側(cè)設(shè)置有甲醇檢測儀4，且甲醇檢測儀4通過固定桿與底座1連接，泵蝸殼5的一側(cè)通過卡箍連接有蝸殼測振儀3，且泵蝸殼5的出口管底部通過螺釘連接有蝸殼溫度計(jì)7，泵蝸殼5的外部套設(shè)有防護(hù)罩6，防護(hù)罩6的底部通過螺栓與底座1連接。

本發(fā)明中，冷卻夾套10分為半圓形左夾套和半圓形右夾套，且左夾套和右夾套通過法蘭構(gòu)成與連接套8圓周外壁相適配的圓筒狀結(jié)構(gòu)，甲醇檢測儀4有兩個(gè)，且兩個(gè)甲醇檢測儀4分別位于連接套8與泵蝸殼5連接處的兩側(cè)，防護(hù)罩6包括兩個(gè)防護(hù)罩盒，兩個(gè)防護(hù)罩盒通過螺栓連接，且防護(hù)罩6的表面分別開設(shè)有與泵蝸殼5的進(jìn)出口管和冷卻夾套10相適配的開口，甲醇檢測儀4、電機(jī)測振儀12、電機(jī)溫度計(jì)13、蝸殼溫度計(jì)7和蝸殼測振儀3均通過信號線連接有監(jiān)測電腦，防護(hù)罩6的一側(cè)開設(shè)有通孔，且通孔的一側(cè)通過法蘭連接有抽氣管14，抽氣管14的一端通過法蘭連接有抽風(fēng)機(jī)。

工作原理：，在監(jiān)控室，工作人員可以通過蝸殼溫度計(jì)7和蝸殼測振儀3可以觀察泵蝸殼5內(nèi)部甲醇輸送情況，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)汽蝕現(xiàn)象，通過冷卻夾套10可以將連接套8更好的降溫冷卻，同時(shí)可以根據(jù)電機(jī)測振儀12和電機(jī)溫度計(jì)13判斷電機(jī)運(yùn)行情況，通過甲醇檢測儀4具有很好的甲醇滲漏預(yù)警功能，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)甲醇滲漏，甲醇滲漏后揮發(fā)到空氣中會通過防護(hù)罩6和抽氣管14處理。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種甲醇回收流程用泵監(jiān)測裝置，包括底座，所述底座的頂部一側(cè)通過螺栓連接有泵蝸殼，所述泵蝸殼的一側(cè)通過螺栓連接有連接套，所述連接套的一端通過螺栓連接有驅(qū)動電機(jī)，且驅(qū)動電機(jī)的底部通過螺栓與底座連接。本發(fā)明利用磁力泵輸送甲醇，同時(shí)利用冷卻夾套將磁套連接套降溫，通過蝸殼溫度計(jì)和蝸殼測振儀可以觀察泵蝸殼內(nèi)部甲醇輸送情況，同時(shí)可以根據(jù)電機(jī)測振儀和電機(jī)溫度計(jì)判斷電機(jī)運(yùn)行情況，通過甲醇檢測儀具有很好的甲醇滲漏預(yù)警功能，可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)甲醇滲漏，甲醇滲漏后揮發(fā)到空氣中會通過防護(hù)罩和抽氣管處理，避免甲醇滲漏產(chǎn)生中毒或爆炸的風(fēng)險(xiǎn)，提高回收生產(chǎn)效率的同時(shí)會保障人們的生命和財(cái)產(chǎn)安全。

技術(shù)研發(fā)人員：李巖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城國眾化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.12
技術(shù)公布日：2017.09.19