本發(fā)明涉及一種針對(duì)蠕動(dòng)泵液路的標(biāo)定裝置及其標(biāo)定方法。

背景技術(shù)：

目前采用蠕動(dòng)泵的液路控制系統(tǒng)，雖然能保證液體流動(dòng)速度，但由于泵管的工作原理，無(wú)法保證液體流量的精度，蠕動(dòng)泵可以保證較高的液體流動(dòng)速度，但是在精確度上有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種可對(duì)流動(dòng)液體進(jìn)行定標(biāo)驗(yàn)證，保證液路系統(tǒng)高精確性的裝置。

為了達(dá)到上述目的，提供蠕動(dòng)泵液路定標(biāo)系統(tǒng)，包括步進(jìn)電機(jī)、蠕動(dòng)泵、混勻池、吸樣針和控制裝置；所述步進(jìn)電機(jī)連接蠕動(dòng)泵，蠕動(dòng)泵用于輸送液體，所述混勻池上設(shè)置連接管，所述的混勻池的連接管由廢液出液管、清洗液進(jìn)液管和稀釋液進(jìn)液管組成，所述廢液出液管位于所述混勻池上部，所述清洗液進(jìn)液管和稀釋液進(jìn)液管位于所述混勻池下部，所述蠕動(dòng)泵通過(guò)連接管與混勻池相連，所述吸樣針連接液位探測(cè)板，所述控制裝置控制吸樣針探入混勻池進(jìn)行兩次探測(cè)、控制步進(jìn)電機(jī)的行進(jìn)并通過(guò)計(jì)算液面高度差計(jì)算步進(jìn)電機(jī)每一步對(duì)應(yīng)的液體流量。

蠕動(dòng)泵的液體輸送在一般定標(biāo)過(guò)程中通常會(huì)面臨不準(zhǔn)確的問(wèn)題，為了消除誤差，本發(fā)明將吸樣針進(jìn)行兩次探測(cè)，其中對(duì)蠕動(dòng)泵進(jìn)行液體輸送并通過(guò)液面差計(jì)算步進(jìn)電機(jī)與液體流量的關(guān)系。

本發(fā)明采用三根連接管，可以針對(duì)廢液、清洗液和稀釋液進(jìn)行測(cè)量，如果采用一根連接管測(cè)量三種液體，會(huì)造成輸送過(guò)程中的污染，采用三種連接管與蠕動(dòng)泵連接有效解決了該問(wèn)題，并且蠕動(dòng)泵與混勻池中的壓強(qiáng)關(guān)系可避免一個(gè)連接管連通狀態(tài)下其他連接管中液體回流。

優(yōu)選的，所述的混勻池內(nèi)腔底部為錐形底。

錐形底的混勻池底部第一是為了配合吸樣針的設(shè)計(jì),第二是當(dāng)液體少量時(shí),混勻池內(nèi)壁為斜面,能從很大程度上減少液體掛壁的狀況從而提高混勻時(shí)溶度的準(zhǔn)確性，三是錐形底的混勻池對(duì)于液位差的測(cè)量更具有不準(zhǔn)確性，而本發(fā)明通過(guò)液面差的方式消除了該誤差。

優(yōu)選的，所述的控制裝置包括：

主控單元，用于進(jìn)行邏輯計(jì)算和指令信號(hào)發(fā)送，主控單元向控制單元發(fā)送步進(jìn)電機(jī)行進(jìn)或停止信號(hào)，向通訊單元發(fā)送吸樣針探測(cè)信號(hào)，并接收通訊單元發(fā)送的反饋信號(hào)；

所述控制單元，用于控制步進(jìn)電機(jī)行進(jìn)和停止；

吸樣針采樣單元，用于控制吸樣針位置并在吸樣針與液體接觸時(shí)報(bào)警；

主控板，接收通訊單元的信號(hào)并控制吸樣針行進(jìn)以及接收到吸樣針采樣單元報(bào)警時(shí)反饋信號(hào)。

優(yōu)選的，所述的主控單元的邏輯計(jì)算結(jié)果輸送至顯示單元。

優(yōu)選的，還包括電源單元，所述電源單元連接主控單元和控制單元。

本申請(qǐng)中，步進(jìn)電機(jī)直接由控制單元控制，控制單元控制步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)蠕動(dòng)泵蠕動(dòng)一定距離后，控制單元向通訊單元發(fā)送吸樣針探測(cè)信號(hào)，通過(guò)總線連接到主控板，并指示探測(cè)針探測(cè)液面并返回探測(cè)高度值，并上升一定距離，返回另一探測(cè)高度值，主控單元向控制單元發(fā)送信號(hào)控制步進(jìn)電機(jī)繼續(xù)蠕動(dòng)，直到吸樣針探測(cè)到信號(hào)并反饋，控制單元返回步進(jìn)電機(jī)步數(shù)，由主控單元進(jìn)行邏輯計(jì)算。

吸樣針本身也具有吸樣功能,將液位探測(cè)、吸樣、灌注都集于一身,提高了產(chǎn)品的性能.

優(yōu)選的，所述的混勻池容積為2ml±0.5ml。

優(yōu)選的，所述的連接管管徑為2mm±0.5mm。

優(yōu)選的，所述的混勻池外部為長(zhǎng)方體。

一種蠕動(dòng)泵液路定標(biāo)方法，包括以下步驟：

步驟1，蠕動(dòng)泵通過(guò)連接管注入液體；

步驟2，控制器控制吸樣針進(jìn)行液面探測(cè)，通過(guò)其上的液位探測(cè)板記錄液體高度并上升至一定高度；

步驟3，蠕動(dòng)泵繼續(xù)注入一定體積液體；

步驟4，吸樣針探測(cè)到液面并記錄液面高度并反饋信號(hào)使蠕動(dòng)泵停止；

步驟5，得出蠕動(dòng)泵流量和步進(jìn)電機(jī)關(guān)系:

q＝[(h2-h1)*s]/a,

其中q為步進(jìn)電機(jī)每步可灌注的液體量，h1為第一次液面高度，h2為第二次液面高度,a為步進(jìn)電機(jī)，s為混勻池橫截面積。

本發(fā)明通過(guò)兩次液面感測(cè),得出兩次液體體積差值,對(duì)應(yīng)驅(qū)動(dòng)蠕動(dòng)泵的步進(jìn)電機(jī)走的步數(shù)。實(shí)則是通過(guò)吸樣針的液面感測(cè),得出液體流量與步進(jìn)電機(jī)步數(shù)的關(guān)系.此關(guān)系已經(jīng)在兩次體積差計(jì)算時(shí),消除了數(shù)據(jù)誤差,此過(guò)程稱(chēng)為液體定標(biāo),在一定程度上提高了蠕動(dòng)泵的精確性又保留了蠕動(dòng)泵大流速的優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)理解，在本發(fā)明范圍內(nèi)中，本發(fā)明的上述各技術(shù)特征和在下文(如實(shí)施方式)中具體描述的各技術(shù)特征之間都可以互相組合，從而構(gòu)成新的或優(yōu)選的技術(shù)方案。限于篇幅，在此不再一一累述。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的一整體示意圖；

圖2為本發(fā)明的另一整體示意圖

圖3為本發(fā)明液路控制框圖；

其中

1-稀釋液進(jìn)液管2-清洗液進(jìn)液管3-廢液出液管

4-混勻池5-吸樣針

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示的一種蠕動(dòng)泵液路定標(biāo)系統(tǒng)，包括蠕動(dòng)泵、混勻池4、吸樣針5和控制裝置；所述混勻池5上設(shè)置連接管，所述蠕動(dòng)泵通過(guò)連接管與混勻池5相連，所述吸樣針5連接液位探測(cè)板，所述控制裝置控制吸樣針探入混勻池進(jìn)行兩次探測(cè)，并通過(guò)計(jì)算液面高度差計(jì)算步進(jìn)電機(jī)每一步對(duì)應(yīng)的液體流量?；靹虺氐倪B接管由廢液出液管3、清洗液進(jìn)液管2和稀釋液進(jìn)液管1組成，所述廢液出液管3位于所述混勻池上部，所述清洗液進(jìn)液管2和稀釋液進(jìn)液管1位于所述混勻池4下部。所述的混勻池4底部為錐形底。所述的混勻池容積為20ml，所述的連接管管徑為20mm，所述的混勻池外部為長(zhǎng)方體，混勻池4內(nèi)腔底部為錐形底。錐形底的混勻池底部第一是為了配合吸樣針的設(shè)計(jì),第二是當(dāng)液體少量時(shí),混勻池內(nèi)壁為斜面,能從很大程度上減少液體掛壁的狀況從而提高混勻時(shí)溶度的準(zhǔn)確性，三是錐形底的混勻池對(duì)于液位差的測(cè)量更具有不準(zhǔn)確性，而本發(fā)明通過(guò)液面差的方式消除了該誤差。

控制裝置包括：主控單元，用于進(jìn)行邏輯計(jì)算和指令信號(hào)發(fā)送，主控單元向控制單元發(fā)送步進(jìn)電機(jī)行進(jìn)或停止信號(hào)，向通訊單元發(fā)送吸樣針探測(cè)信號(hào)，并接收通訊單元發(fā)送的反饋信號(hào)；所述控制單元，用于控制步進(jìn)電機(jī)行進(jìn)和停止；吸樣針采樣單元，用于控制吸樣針位置并在吸樣針與液體接觸時(shí)報(bào)警；主控板，接收通訊單元的信號(hào)并控制吸樣針行進(jìn)以及接收到吸樣針采樣單元報(bào)警時(shí)反饋信號(hào)。主控單元的邏輯計(jì)算結(jié)果輸送至顯示單元。還包括電源單元，所述電源單元連接主控單元和控制單元。

吸樣針本身也具有吸樣功能,將液位探測(cè)、吸樣、灌注都集于一身,提高了產(chǎn)品的性能。

動(dòng)泵液路定標(biāo)方法，包括以下步驟：

步驟1，蠕動(dòng)泵通過(guò)連接管注入液體；

步驟2，控制器控制吸樣針進(jìn)行液面探測(cè)，通過(guò)其上的液位探測(cè)板記錄液體高度并上升至一定高度；

步驟3，蠕動(dòng)泵繼續(xù)注入一定體積液體；

步驟4，吸樣針探測(cè)到液面并記錄液面高度并反饋信號(hào)使蠕動(dòng)泵停止；

步驟5，得出蠕動(dòng)泵流量和步進(jìn)電機(jī)關(guān)系:

q＝[(h2-h1)*s]/a,

其中q為步進(jìn)電機(jī)每步可灌注的液體量，h1為第一次液面高度，h2為第二次液面高度,a為步進(jìn)電機(jī)，s為混勻池橫截面積。

蠕動(dòng)泵由管理加急一根充滿液體的軟管，使液體向前移動(dòng)。蠕動(dòng)泵由步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)板驅(qū)動(dòng)，由于驅(qū)動(dòng)蠕動(dòng)泵工作原理，其控制需要進(jìn)行定標(biāo)驗(yàn)證。定標(biāo)流程如下：

蠕動(dòng)泵清洗

當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，系統(tǒng)控制吸樣針到指定高度并進(jìn)行初始化液面探測(cè)。通過(guò)連接管向混勻池內(nèi)注入一定量的清洗液，吸樣針下降至感應(yīng)到水位，停止清洗液注入，吸樣針電極探測(cè)產(chǎn)生信號(hào)警報(bào)(混勻池底面積固定，液體體積由混勻池內(nèi)液面高度決定)。之后吸樣針上升至高位，繼續(xù)通過(guò)連接管向混勻池內(nèi)注入一定量的清洗液，通過(guò)吸樣針再次檢測(cè)液面產(chǎn)生信號(hào)警報(bào)。通過(guò)記錄在吸樣針電極探測(cè)產(chǎn)生警報(bào)時(shí)蠕動(dòng)泵步進(jìn)電機(jī)總步數(shù)及注入清洗液的體積，得出蠕動(dòng)泵步進(jìn)電機(jī)每步進(jìn)一次可注入液體的流量，得以達(dá)到清洗液定標(biāo)的效果。

蠕動(dòng)泵稀釋液定標(biāo)

通過(guò)蠕動(dòng)泵及連接管注入一定量的稀釋液到混勻池內(nèi)并回抽。系統(tǒng)控制吸樣針繼續(xù)下降到液面同時(shí)記錄液面高度(即蠕動(dòng)泵泵入液體時(shí)步進(jìn)電機(jī)走的步數(shù))后吸樣針上升至高位。注入固定體積的稀釋液。吸樣針再次下降探測(cè)液面并記錄步進(jìn)電機(jī)走的步數(shù)。依據(jù)兩次數(shù)據(jù)消除誤差，得出蠕動(dòng)泵稀釋液流量和步進(jìn)電機(jī)的關(guān)系，即得出定標(biāo)結(jié)果。

蠕動(dòng)泵廢液定標(biāo)

與稀釋液清洗液定標(biāo)原理相似，根據(jù)兩次步進(jìn)電機(jī)步數(shù)及液面高度變化(液體體積變化)，得出步進(jìn)電機(jī)每一步數(shù)對(duì)應(yīng)廢液排放流量，從而達(dá)到廢液定標(biāo)的效果。

應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本發(fā)明公開(kāi)的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。