本發(fā)明涉及水流通斷控制組件，具體是一種隔膜泵。

背景技術(shù)：

家用純水機系統(tǒng)通常配備有斷水設(shè)備來對水路的通斷進行控制，作為眾多可實現(xiàn)斷水功能的設(shè)備之一，隔膜泵在家用純水機系統(tǒng)中應(yīng)用較為廣泛?，F(xiàn)有隔膜泵通常設(shè)有低壓腔、接通低壓腔的出水腔和進水口、以及接通出水腔的出水口，進、出水口接通的通道上設(shè)有控制封水口啟閉的斷水組件。現(xiàn)有隔膜泵在源水水壓較大時，易出現(xiàn)震動較大、封水口處封水不嚴等問題，這一定程度上影響了隔膜泵在家用純水機系統(tǒng)上的應(yīng)用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有隔膜泵在源水水壓較大時易出現(xiàn)震動較大、封水口處封水不嚴的問題，提供了一種隔膜泵，其在源水水壓較大時能保證封水嚴密，并能免除或減小震動。

本發(fā)明的目的主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種隔膜泵，包括進水口、出水口、以及順次設(shè)置在進水口至出水口接通通道上的低壓腔和出水腔，所述進水口與低壓腔接通通道上還設(shè)有封水口、以及通過啟閉封水口來控制進水口與低壓腔之間通道在通、斷兩種狀態(tài)下轉(zhuǎn)換的斷水組件；還包括密封套筒及與低壓腔接通的過水腔一，所述密封套筒垂直于進水流道設(shè)置且與進水流道接通，密封套筒上開口端設(shè)于過水腔一內(nèi)，其下開口端設(shè)于低壓腔內(nèi)或與過水腔一接通的過水腔二內(nèi)；所述斷水組件包括控制桿及套設(shè)在控制桿上的兩個封圈，所述控制桿穿過過水腔一且其下端嵌入密封套筒內(nèi)，控制桿、控制桿上的兩個封圈、以及密封套筒內(nèi)壁對應(yīng)進水流道的區(qū)域之間形成有進水腔，所述封水口設(shè)置在密封套筒上且位于進水腔上方或下方；所述控制桿上的兩個封圈分別位于進水腔上下側(cè)，與封水口位于進水腔相反側(cè)的封圈與密封套筒內(nèi)壁緊密接觸，與封水口位于進水腔同側(cè)的封圈在斷水組件驅(qū)動控制桿上下移位的帶動下對封水口進行啟閉控制；兩個所述的封圈中上方封圈受過水腔一內(nèi)水壓作用的面積與下方封圈受密封套筒下開口端所在腔體內(nèi)水壓作用的面積相匹配對應(yīng)，兩個所述的封圈中上方封圈受進水腔內(nèi)水壓作用的面積與下方封圈受進水腔內(nèi)水壓作用的面積相匹配對應(yīng)。本發(fā)明套設(shè)在控制桿上的兩個封圈中，與封水口位于進水腔相反側(cè)的封圈作為密封圈，在控制桿上下移位的過程中始終與密封套筒內(nèi)壁保持緊密接觸。兩個封圈中上方封圈受過水腔一內(nèi)水壓作用的面積與下方封圈受密封套筒下開口端所在腔體內(nèi)水壓作用的面積相匹配對應(yīng)具體為：兩個封圈中上方封圈受過水腔一內(nèi)水壓作用的面積與下方封圈受密封套筒下開口端所在腔體內(nèi)水壓作用的面積接近相等，即兩者的受力面積大致相等，出現(xiàn)的微小差異也應(yīng)該是允許的加工誤差范圍內(nèi)的差異。兩個封圈中上方封圈受進水腔內(nèi)水壓作用的面積與下方封圈受進水腔內(nèi)水壓作用的面積相匹配對應(yīng)具體為：兩個封圈中上方封圈受進水腔內(nèi)水壓作用的面積與下方封圈受進水腔內(nèi)水壓作用的面積接近相等，即兩者的受力面積大致相等，出現(xiàn)的微小差異也應(yīng)該是允許的加工誤差范圍內(nèi)的差異。

本發(fā)明在源水水壓較大時，進入進水腔的源水對控制桿上的兩個封圈的作用力相互抵消，因密封套筒下開口端所在腔體與過水腔一接通，上方封圈受過水腔一內(nèi)水壓的作用力與下方封圈受密封套筒下開口端所在腔體內(nèi)水壓的作用力相互抵消。如此，本發(fā)明的控制桿的移位不受進入進水腔的源水水壓的影響，控制桿也不會受過水腔一和密封套筒下開口端所在腔體兩者內(nèi)水壓的帶動而移位。

作為本發(fā)明封水口布設(shè)的第一種實施方式，所述封水口為密封套筒下端開口，兩個封圈中相對位置較低的封圈為封水封圈，所述封水封圈打開封水口時嵌入密封套筒下端開口所在的腔體內(nèi)，封水封圈封閉封水口時與密封套筒下端開口處的內(nèi)壁密封接觸。

作為本發(fā)明封水口布設(shè)的第二種實施方式，所述封水口位于進水腔頂部，兩個封圈中相對位置較高的封圈為封水封圈，所述封水封圈打開封水口時嵌入進水腔內(nèi)，封水封圈封閉封水口時與密封套筒內(nèi)壁密封接觸且位于封水口上方。

進一步的，一種隔膜泵，包括泵體，所述低壓腔、出水腔及密封套筒均由泵體構(gòu)成，所述斷水組件設(shè)置在泵體內(nèi)，所述過水腔一為斷水組件分隔泵體內(nèi)部區(qū)域構(gòu)成。

進一步的，所述進水口設(shè)置在控制桿上，所述控制桿上端穿過泵體且設(shè)于泵體外。本發(fā)明的進水口在具體設(shè)置時，不局限于設(shè)置在控制桿上，也可采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的設(shè)置方式，將進水口設(shè)置在泵體上。

進一步的，所述泵體包括泵頭體和上蓋，所述上蓋與泵頭體頂部密封連接且與泵頭體之間構(gòu)成有容置空腔，所述斷水組件分隔該容置空腔構(gòu)成上下兩個腔體，下方的腔體為過水腔一，上方的腔體為氣壓腔，所述上蓋構(gòu)成有接通氣壓腔與外界的通氣口。

進一步的，所述斷水組件還包括封氣隔膜和封水彈簧，所述封氣隔膜周邊密封固定于泵頭體與上蓋之間，所述氣壓腔和過水腔一由封氣隔膜分隔構(gòu)成；所述控制桿外凸構(gòu)成有與封氣隔膜下端面固定連接的頂板，所述封水彈簧上下兩端分別作用于頂板下端面和過水腔一內(nèi)底部。本發(fā)明啟動時，低壓腔處于負壓狀態(tài)，與低壓腔接通的過水腔一也處于負壓狀態(tài)，氣壓腔內(nèi)氣壓克服封水彈簧對封氣隔膜的作用力，驅(qū)動控制桿向下移動并使得封圈不再封閉封水口；本發(fā)明在停止運行時，過水腔一內(nèi)壓力回升，當(dāng)過水腔一內(nèi)壓力超過設(shè)定壓力值時，過水腔一內(nèi)水壓和封水彈簧兩者對封氣隔膜的作用力克服氣壓腔內(nèi)氣壓對封氣隔膜的作用力，驅(qū)使控制桿向上移動，控制桿帶動封圈向上移動并最終封閉封水口。

本發(fā)明在封水口位于進水腔頂部時，還可設(shè)置成以下結(jié)構(gòu)：所述密封套筒為上下兩個同軸設(shè)置且彼此接通的封水筒體組成，所述上封水筒體的內(nèi)徑小于下封水筒體的內(nèi)徑；所述泵頭體連接有由下封水筒體下端嵌入下封水筒體內(nèi)并密封固定的內(nèi)封蓋，所述內(nèi)封蓋的內(nèi)徑與上封水筒體的內(nèi)徑相等，內(nèi)封蓋的開口端向上，所述進水腔形成于內(nèi)封蓋開口端與上封水筒體底部之間的區(qū)域；所述斷水組件還包括封氣隔膜和封水彈簧，所述封氣隔膜周邊密封固定于泵頭體與上蓋之間，所述氣壓腔和過水腔一由封氣隔膜分隔構(gòu)成；所述控制桿上端與封氣隔膜下端面固定連接，控制桿下端設(shè)于內(nèi)封蓋內(nèi)，所述封水彈簧上下兩端分別作用于控制桿下端端頭部位和內(nèi)封蓋內(nèi)底部。本發(fā)明的封水彈簧上下兩端分別作用于控制桿下端端頭部位和內(nèi)封蓋內(nèi)底部時，封水彈簧通過對控制桿施加作用力，以將作用力傳遞至封氣隔膜。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：(1)本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，本發(fā)明的控制桿上套設(shè)有兩個封圈，一個封圈作為密封圈始終保持與密封套筒內(nèi)壁緊密接觸，另一個封圈作為封水封圈在斷水組件驅(qū)動控制桿上下移位的帶動下對封水口進行啟閉控制，兩個封圈受進入進水腔的源水水壓作用可相互抵消，一個封圈受過水腔一內(nèi)水壓的作用力與另一個封圈受密封套筒下開口端所在腔體內(nèi)水壓的作用力也可相互抵消。如此，本發(fā)明能避免源水水壓過大時對本發(fā)明的封水性能產(chǎn)生影響，保證封水的嚴密性，并能免除或減小震動，使得本發(fā)明應(yīng)用時更便于推廣應(yīng)用。

(2)本發(fā)明的一個封圈作為密封圈始終保持與密封套筒內(nèi)壁緊密接觸，在控制桿上下移位的過程中，能達到減緩控制桿移動的目的，能避免出現(xiàn)斷水組件迅速打開或封閉封水口所造成的震動。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明實施例的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本發(fā)明實施例的限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中a-a向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例3的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例4的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明實施例5的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標記及對應(yīng)的零部件名稱：01、進水口，02、進水流道一，03、泵頭體，04、封水彈簧一，05、控制桿一，06、通氣口，07、上蓋，08、封氣隔膜一09、氣壓腔，10、過水腔一，11、密封圈一，12、進水腔一，13、過水流道一，14、出水口，15、封水封圈一，16、出水腔，17、內(nèi)封蓋一，18、封水口一，19、過水腔二，20、出水腔封環(huán)，21、低壓腔，22、進水流道二，23、頂板，24、過水流道二，25、密封套筒一，26、隔膜壓板，27、控制桿二，28、進水腔二，29、封氣隔膜二，30、過水流道三，31、封水口二，32、封水封圈二，33、密封圈二，34、密封套筒二，35、控制桿三，36、封水口三，37、過水流道四，38、內(nèi)封蓋二，39、過水流道五，40、封水彈簧二，41、密封圈三，42、控制桿四，43、封水封圈三。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細說明，本發(fā)明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對本發(fā)明的限定。

實施例1：

如圖1及圖2所示，一種隔膜泵，包括泵體及設(shè)置在泵體內(nèi)的斷水組件，其中，泵體包括泵頭體03、上蓋07及內(nèi)壓蓋一17，上蓋07與泵頭體03頂部密封連接且與泵頭體03之間構(gòu)成有容置空腔，斷水組件分隔該容置空腔構(gòu)成上下兩個腔體，下方的腔體為過水腔一10，上方的腔體為氣壓腔09，上蓋07構(gòu)成有接通氣壓腔09與外界的通氣口06。本實施例的泵頭體03構(gòu)成有進水口01、出水口14、密封套筒一25、以及順次設(shè)置在進水口01至出水口14接通通道上的進水流道一02、進水流道二22、低壓腔21及出水腔16，本實施例的出水腔16與低壓腔21由泵頭體03構(gòu)成的出水腔封環(huán)20分隔構(gòu)成。本實施例的內(nèi)壓蓋一17與泵頭體03連接且與泵頭體03之間構(gòu)成有過水腔二19，過水腔二19設(shè)于過水腔一10正下方，過水腔二19通過泵頭體03構(gòu)成的過水流道一13與過水腔一10接通，過水腔一10通過泵頭體03構(gòu)成的過水流道二24與低壓腔21接通。本實施例的進水口01與低壓腔21接通通道上還設(shè)有封水口一18，斷水組件通過啟閉封水口一18來控制進水口01與低壓腔21之間通道在通、斷兩種狀態(tài)下轉(zhuǎn)換。

本實施例的密封套筒一25垂直于進水流道二24設(shè)置且與進水流道二24接通，密封套筒一25接通進水流道二24的部位位于其側(cè)壁。密封套筒一25上開口端設(shè)于過水腔一10內(nèi)，其下開口端設(shè)于過水腔二19內(nèi)。本實施例的斷水組件包括控制桿一05及套設(shè)在控制桿一05上的密封圈一11和封水封圈一15，封水封圈一15設(shè)于密封圈一11正下方，控制桿一05穿過過水腔一10且其下端嵌入密封套筒一25內(nèi)，控制桿一05、密封圈一11、封水封圈一15、以及密封套筒一25內(nèi)壁對應(yīng)進水流道二24的區(qū)域之間形成有進水腔一12，本實施例的封水口一18為密封套筒一25下端開口。本實施例的密封圈一11設(shè)于進水腔一12上側(cè)且與密封套筒一25內(nèi)壁緊密接觸，封水封圈一15設(shè)于進水腔一12下側(cè)，封水封圈一15在斷水組件驅(qū)動控制桿一05上下移位的帶動下對封水口一18進行啟閉控制。本實施例的密封圈一11受過水腔一10內(nèi)水壓作用的面積與封水封圈一15受過水腔二19內(nèi)水壓作用的面積相匹配對應(yīng)，密封圈一11和封水封圈一15兩者受進水腔一12內(nèi)水壓作用的面積相匹配對應(yīng)。

本實施例的斷水組件還包括封氣隔膜一08和封水彈簧一04，本實施例的封氣隔膜一08周邊密封固定于泵頭體03與上蓋07之間，氣壓腔9和過水腔一10由封氣隔膜一08分隔構(gòu)成。本實施例的控制桿一05頂部外凸構(gòu)成有與封氣隔膜一08下端面固定連接的頂板23，封水彈簧一04上下兩端分別作用于頂板23下端面和過水腔一10內(nèi)底部。

本實施例在具體應(yīng)用時，封水封圈一15打開封水口一18時嵌入過水腔二19內(nèi)，封水封圈一15封閉封水口一18時與密封套筒一25下端開口處的內(nèi)壁緊密接觸。

實施例2：

如圖3所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：本實施例采用控制二27替換實施例1中的控制桿一05，采用封氣隔膜二29替換實施例1中的封氣隔膜一08。本實施例的控制二27與控制桿一05結(jié)構(gòu)不同，頂板23由控制桿二27側(cè)壁外凸構(gòu)成，控制桿二27上端依次穿過封氣隔膜二29、氣壓腔09、通氣口06后設(shè)于泵體外。本實施例的進水口01、進水流道一02、進水流道二22未設(shè)置在泵頭體03上，進水口01設(shè)置在控制桿二27頂部，進水流道一02和進水流道二22也設(shè)置在控制桿二27上。本實施例的進水腔為控制桿二27、密封圈一11、封水封圈一15、以及密封套筒一25內(nèi)壁對應(yīng)進水流道二24的區(qū)域之間形成有進水腔二28。本實施例的斷水組件還包括設(shè)于氣壓腔09內(nèi)且與封氣隔膜二29上端面固定連接的隔膜壓板26，控制桿二27穿過隔膜壓板26。

實施例3：

如圖4所示，本實施例與實施例1的區(qū)別在于：本實施例未設(shè)置實施例1中所述的過水腔二19，本實施例的控制桿一05上構(gòu)成有過水流道三30，過水腔一10與過水腔二19通過過水流道三30接通，本實施例的密封套筒一25下開口端設(shè)于低壓腔21內(nèi)。

實施例4：

如圖5所示，本實施例與實施例3的區(qū)別在于：本實施例的封水口為進水腔一12頂部形成的封水口二31，本實施例的密封套筒為密封套筒二34。本實施例中控制桿一05上套設(shè)的兩個封圈分別為設(shè)于進水腔一12上側(cè)的封水封圈二32和設(shè)于進水腔一12下側(cè)的密封圈二33。

本實施例應(yīng)用時，封水封圈二32打開封水口二31時嵌入進水腔一12內(nèi)，封水封圈二32封閉封水口二31時與密封套筒二34內(nèi)壁緊密接觸且位于封水口二31上方。

實施例5：

如圖6所示，本實施例與實施例4的區(qū)別在于：本實施例的密封套筒為上下兩個同軸設(shè)置且彼此接通的封水筒體組成，其中，上封水筒體的內(nèi)徑小于下封水筒體的內(nèi)徑。本實施例的泵頭體03連接有由下封水筒體下端嵌入下封水筒體內(nèi)并密封固定的內(nèi)封蓋二38，內(nèi)封蓋二38的內(nèi)徑與上封水筒體的內(nèi)徑相等，內(nèi)封蓋二38的開口端向上，進水腔形成于內(nèi)封蓋二38開口端與上封水筒體底部之間的區(qū)域。本實施例的控制桿包括與封氣隔膜下端面固定連接的控制桿三35及上端頂持于控制桿三35下端的控制桿四42，控制桿四42下端設(shè)于內(nèi)封蓋二38內(nèi)。本實施例將實施例4中的封水彈簧一04替換為封水彈簧二40，封水彈簧二40上下兩端分別作用于控制桿四下端端頭部位和內(nèi)封蓋二38內(nèi)底部，內(nèi)封蓋二38構(gòu)成有接通其內(nèi)容置封水彈簧二40的腔體與低壓腔21的過水流道五39，控制桿四42上構(gòu)成有過水流道四37，過水腔一10依次通過過水流道四37、過水流道五39與低壓腔21接通。本實施例中套設(shè)在控制桿上的兩個封圈具體套設(shè)在控制桿四上，分別為密封圈三41及設(shè)于密封圈41上方的封水封圈三43。

以上所述的具體實施方式，對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。