本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種新型散熱風(fēng)扇及具有新型散熱風(fēng)扇的散熱器。
背景技術(shù):
通常,散熱器包括有基座、熱管及散熱片組,其中,散熱片組包括有多個(gè)疊設(shè)的散熱片,熱管具有散熱部、吸熱部,熱管的散熱部穿設(shè)于散熱片組內(nèi),熱管的吸熱部穿設(shè)于基座內(nèi),以形成散熱回路。為了提高散熱器的散熱效果,在散熱器的散熱側(cè)還加設(shè)有散熱風(fēng)扇,現(xiàn)有技術(shù)中,散熱風(fēng)扇的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,散熱風(fēng)扇于散熱器上的組裝過程麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
有鑒于此,本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種新型散熱風(fēng)扇及具有新型散熱風(fēng)扇的散熱器,其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)制作、組裝方便、散熱效果好等優(yōu)勢(shì),散熱風(fēng)扇的體積較小、整體重量亦較輕。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
一種新型散熱風(fēng)扇,包括有安裝座、裝設(shè)于安裝座上的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪及環(huán)設(shè)于葉輪周圍的若干扇葉;其中,該安裝座具有安裝板部和分別連接于安裝板部?jī)啥说膬蓚€(gè)鎖固板部,該安裝板部具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)和第二側(cè),兩個(gè)鎖固板部之間形成位于安裝板部第一側(cè)外的夾裝槽,兩個(gè)鎖固板部上分別開設(shè)有鎖固連接孔,前述電機(jī)、葉輪均裝設(shè)于安裝板部的第二側(cè)。
作為一種優(yōu)選方案,所述葉輪具有面板部和連接于面板部周圍的環(huán)形部,前述扇葉一體連接于環(huán)形部外側(cè);前述安裝板部上第二側(cè)凸設(shè)有與環(huán)形部匹配的定位圈,以及,安裝板部上對(duì)應(yīng)定位圈內(nèi)部凸設(shè)有電機(jī)安裝殼,電機(jī)安裝殼內(nèi)具有電機(jī)安裝腔,前述電機(jī)裝設(shè)于電機(jī)安裝腔內(nèi);前述葉輪的面板部上凸設(shè)有朝向電機(jī)安裝腔延伸的聯(lián)動(dòng)軸,電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接于聯(lián)動(dòng)軸。
作為一種優(yōu)選方案,所述鎖固板部的內(nèi)側(cè)面朝向夾裝槽凸設(shè)有加強(qiáng)凸肋。
作為一種優(yōu)選方案,所述安裝板部上開設(shè)有若干鏤空槽,所述鏤空槽貫通安裝板部的第一側(cè)、第二側(cè)。
一種具有新型散熱風(fēng)扇的散熱器,包括有基座、熱管及散熱片組, 所述散熱片組包括有多個(gè)依次疊設(shè)的散熱片;該散熱片組上裝設(shè)有散熱風(fēng)扇,該散熱風(fēng)扇包括有安裝座、裝設(shè)于安裝座上的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪及環(huán)設(shè)于葉輪周圍的若干扇葉;其中,該安裝座具有安裝板部和分別連接于安裝板部?jī)啥说膬蓚€(gè)鎖固板部,該安裝板部具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)和第二側(cè),兩個(gè)鎖固板部之間形成位于安裝板部第一側(cè)外的夾裝槽,兩個(gè)鎖固板部上分別開設(shè)有第一鎖固連接孔,前述電機(jī)、葉輪均裝設(shè)于安裝板部的第二側(cè);
該散熱片組具有沿散熱片疊設(shè)方向的兩個(gè)端部,所述散熱片組的兩個(gè)端部對(duì)應(yīng)前述第一鎖固連接孔分別開設(shè)有相應(yīng)的第二鎖固連接孔, 所述散熱片組適配于安裝座的夾裝槽內(nèi),兩個(gè)鎖固板部分別鎖固于所述散熱片組的兩個(gè)端部,相應(yīng)的第一鎖固連接孔、第二鎖固連接孔通過螺絲鎖固連接。
作為一種優(yōu)選方案,所述散熱片組具有供散熱風(fēng)扇裝設(shè)的容納凹槽,前述散熱風(fēng)扇位于容納凹槽內(nèi)。
作為一種優(yōu)選方案,所述散熱片組呈U形結(jié)構(gòu),所述散熱片具有本體部和分別自本體部左、右端延伸的兩個(gè)延伸部,兩個(gè)延伸部和本體部構(gòu)成U形,前述容納凹槽由所有散熱片的延伸部、本體部圍構(gòu)而成;前述第二鎖固連接孔開設(shè)于相應(yīng)散熱片的本體部。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,其主要是通過將散熱風(fēng)扇設(shè)計(jì)為具有特殊的安裝座結(jié)構(gòu),在散熱風(fēng)扇安裝時(shí),只需將安裝座的兩個(gè)鎖固板部分別鎖固于所述散熱片組的兩個(gè)端部,所述散熱片組適配于安裝座的夾裝槽內(nèi),其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)制作、組裝方便、散熱效果好等優(yōu)勢(shì),散熱風(fēng)扇的體積較小、整體重量亦較輕。
為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1是本實(shí)施例的組裝立體示圖;
圖2是本實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示圖;
圖3是本實(shí)施例中散熱風(fēng)扇的局部分解結(jié)構(gòu)示圖;
圖4是圖3所示結(jié)構(gòu)的另一角度狀態(tài)示圖;
圖5是本實(shí)施例的主視圖;
圖6是本實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示圖。
附圖標(biāo)識(shí)說明:
10、基座 20、熱管
30、散熱片組 301、第二鎖固連接孔
302、容納凹槽 31、散熱片
311、本體部 312、延伸部
40、散熱風(fēng)扇 41、安裝座
411、安裝板部 412、鎖固板部
413、加強(qiáng)凸肋 414、夾裝槽
415、第一鎖固連接孔 416、定位圈
417、電機(jī)安裝殼 418、電機(jī)安裝腔
42、葉輪 421、面板部
422、環(huán)形部 423、聯(lián)動(dòng)軸
43、扇葉。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖6所示,其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu);所述具有新型散熱風(fēng)扇的散熱器,包括有基座10、熱管20及散熱片組30, 所述散熱片組30包括有多個(gè)依次疊設(shè)的散熱片31,在散熱片組30上裝設(shè)有散熱風(fēng)扇40。
該散熱風(fēng)扇40包括有安裝座41、裝設(shè)于安裝座41上的電機(jī)、由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪42及環(huán)設(shè)于葉輪42周圍的若干扇葉43;其中,該安裝座41具有安裝板部411和分別連接于安裝板部411兩端的兩個(gè)鎖固板部412,所述鎖固板部412的內(nèi)側(cè)面朝向下述夾裝槽414凸設(shè)有加強(qiáng)凸肋413。該安裝板部411具有相對(duì)設(shè)置的第一側(cè)和第二側(cè),兩個(gè)鎖固板部412之間形成位于安裝板部411第一側(cè)外的夾裝槽414,兩個(gè)鎖固板部412上分別開設(shè)有第一鎖固連接孔415,前述電機(jī)、葉輪42均裝設(shè)于安裝板部411的第二側(cè);該散熱片組30具有沿散熱片31疊設(shè)方向的兩個(gè)端部,所述散熱片組30的兩個(gè)端部對(duì)應(yīng)前述第一鎖固連接孔415分別開設(shè)有相應(yīng)的第二鎖固連接孔301, 所述散熱片組30適配于安裝座41的夾裝槽414內(nèi),兩個(gè)鎖固板部412分別鎖固于所述散熱片組30的兩個(gè)端部,相應(yīng)的第一鎖固連接孔415、第二鎖固連接孔301通過螺絲鎖固連接。
本實(shí)施例中,所述散熱風(fēng)扇40具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)制作、組裝方便、散熱效果好等優(yōu)勢(shì),而且,整個(gè)散熱風(fēng)扇的體積較小、整體重量亦較輕;具體而言:所述安裝板部411上開設(shè)有若干鏤空槽,所述鏤空槽貫通安裝板部411的第一側(cè)、第二側(cè)。所述葉輪42具有面板部421和連接于面板部421周圍的環(huán)形部422,前述扇葉43一體連接于環(huán)形部422外側(cè);前述安裝板部411上第二側(cè)凸設(shè)有與環(huán)形部422匹配的定位圈416,以及,安裝板部411上對(duì)應(yīng)定位圈416內(nèi)部凸設(shè)有電機(jī)安裝殼417,電機(jī)安裝殼417內(nèi)具有電機(jī)安裝腔418,前述電機(jī)裝設(shè)于電機(jī)安裝腔418內(nèi);前述葉輪42的面板部421上凸設(shè)有朝向電機(jī)安裝腔418延伸的聯(lián)動(dòng)軸423,電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接于聯(lián)動(dòng)軸423。
以及,結(jié)合圖1、圖2及圖5所示,所述散熱片組30具有供散熱風(fēng)扇40裝設(shè)的容納凹槽302,前述散熱風(fēng)扇40位于容納凹槽302內(nèi);具體而言,此處的散熱片組30呈U形結(jié)構(gòu),所述散熱片31具有本體部311和分別自本體部311左、右端延伸的兩個(gè)延伸部312,兩個(gè)延伸部312和本體部311構(gòu)成U形,前述容納凹槽302由所有散熱片31的延伸部312、本體部311圍構(gòu)而成;前述第二鎖固連接孔301開設(shè)于相應(yīng)散熱片31的本體部311。這樣,一方面,實(shí)現(xiàn)了對(duì)散熱風(fēng)扇40于散熱器上的合理布置,使得整個(gè)散熱器外形大致呈矩形狀,整體外形更為規(guī)整,更加便于在產(chǎn)品或設(shè)備上布局應(yīng)用;另一方面,散熱片組30設(shè)計(jì)為U形結(jié)構(gòu),散熱風(fēng)扇40裝設(shè)在由U形結(jié)構(gòu)圍構(gòu)成的容納凹槽內(nèi),提高了散熱效果。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于,其主要是通過將散熱風(fēng)扇設(shè)計(jì)為具有特殊的安裝座結(jié)構(gòu),在散熱風(fēng)扇安裝時(shí),只需將安裝座的兩個(gè)鎖固板部分別鎖固于所述散熱片組的兩個(gè)端部,所述散熱片組適配于安裝座的夾裝槽內(nèi),其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于生產(chǎn)制作、組裝方便、散熱效果好等優(yōu)勢(shì),散熱風(fēng)扇的體積較小、整體重量亦較輕。
以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。