本實(shí)用新型涉及調(diào)速器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多路接頭風(fēng)扇調(diào)速器。

背景技術(shù)：

在如今科技快速發(fā)展的影響下，電子科技方面也在不斷的進(jìn)步，尤其在相關(guān)電子設(shè)備的制造和創(chuàng)新上，不斷有新產(chǎn)品出現(xiàn)來(lái)改善我們的生活，同時(shí)電腦作為人們?nèi)粘Ｉ畹碾娮釉O(shè)備，其作用已經(jīng)深入到了每一個(gè)人內(nèi)心里。

作為電腦主機(jī)中風(fēng)扇的調(diào)速器，其功能的強(qiáng)大與否直接影響了風(fēng)扇的功能效果，目前的風(fēng)扇調(diào)速器在控制風(fēng)扇的數(shù)量上不足，同時(shí)在控制穩(wěn)定性上缺少必要的保護(hù)設(shè)施，降低了風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種多路接頭風(fēng)扇調(diào)速器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：一種多路接頭風(fēng)扇調(diào)速器，包括公頭接孔、機(jī)體、導(dǎo)線孔、電源供電線頭和轉(zhuǎn)速控制線頭，所述機(jī)體前表面設(shè)有公頭接孔，所述公頭接孔內(nèi)部底端設(shè)有彈片，且彈片上方設(shè)有指針，所述機(jī)體上表面設(shè)有凹槽，且凹槽一側(cè)設(shè)有銘牌指示槽，所述機(jī)體右表面設(shè)有內(nèi)扣槽，且內(nèi)扣槽之間設(shè)有導(dǎo)線孔，所述導(dǎo)線孔內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)線，且導(dǎo)線另一端設(shè)有電源供電線頭和轉(zhuǎn)速控制線頭，所述電源供電線頭后表面固定有絕緣墊，所述電源供電線頭上表面設(shè)有凹凸槽和推動(dòng)槽，所述電源供電線頭前表面固定有舌板，且舌板表面設(shè)有芯片，所述電源供電線頭前表面兩側(cè)設(shè)有擋板，所述轉(zhuǎn)速控制線頭上表面設(shè)有標(biāo)識(shí)板，所述轉(zhuǎn)速控制線頭右表面設(shè)有接孔。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述公頭接孔共安裝有四個(gè)，且公頭接孔為平行結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述機(jī)體后表面設(shè)有母座接孔，且母座接孔共安裝有四個(gè)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述機(jī)體通過(guò)導(dǎo)線與電源供電線頭和轉(zhuǎn)速控制線頭連接。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述凹凸槽共安裝有三個(gè)，且凹凸槽為等間距表面平滑結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述擋板內(nèi)表面設(shè)有矩形凹槽，且擋板位于電源供電線頭左右兩側(cè)。

本實(shí)用新型中，首先，該調(diào)速器共設(shè)有四個(gè)公頭接孔和四個(gè)母座接孔，能夠通過(guò)主板同時(shí)控制多大八組的PWM風(fēng)扇，為風(fēng)扇調(diào)速起到穩(wěn)定的控制作用，其次，電源供電線頭表面設(shè)有凹凸槽，使得人員在插拔線頭的同時(shí)能夠增強(qiáng)線頭與手指的摩擦力，從而避免在插拔過(guò)程中出現(xiàn)滑脫的情況，另一方面，該調(diào)速器在在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上相對(duì)一體化，避免了不必要的外接設(shè)備的連接，提高了該調(diào)速器的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種多路接頭風(fēng)扇調(diào)速器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種多路接頭風(fēng)扇調(diào)速器的電源供電線頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型提出的一種多路接頭風(fēng)扇調(diào)速器的轉(zhuǎn)速控制線頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說(shuō)明：

1-指針、2-彈片、3-公頭接孔、4-機(jī)體、5-銘牌指示槽、6-凹槽、7-導(dǎo)線孔、8-內(nèi)扣槽、9-導(dǎo)線、10-絕緣墊、11-凹凸槽、12-電源供電線頭、13-擋板、14-舌板、15-芯片、16-推動(dòng)槽、17-轉(zhuǎn)速控制線頭、18-標(biāo)識(shí)板、19-接孔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-3，一種多路接頭風(fēng)扇調(diào)速器，包括公頭接孔3、機(jī)體4、導(dǎo)線孔7、電源供電線頭12和轉(zhuǎn)速控制線頭17，機(jī)體4前表面設(shè)有公頭接孔3，公頭接孔3內(nèi)部底端設(shè)有彈片2，且彈片2上方設(shè)有指針1，機(jī)體4上表面設(shè)有凹槽6，且凹槽6一側(cè)設(shè)有銘牌指示槽5機(jī)體4右表面設(shè)有內(nèi)扣槽8，且內(nèi)扣槽8之間設(shè)有導(dǎo)線孔7，導(dǎo)線孔7內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)線9，且導(dǎo)線9另一端設(shè)有電源供電線頭12和轉(zhuǎn)速控制線頭17，電源供電線頭12后表面固定有絕緣墊10，電源供電線頭12上表面設(shè)有凹凸槽11和推動(dòng)槽16，電源供電線頭12前表面固定有舌板14，且舌板14表面設(shè)有芯片15，電源供電線頭12前表面兩側(cè)設(shè)有擋板13，轉(zhuǎn)速控制線頭17上表面設(shè)有標(biāo)識(shí)板18，轉(zhuǎn)速控制線頭17右表面設(shè)有接孔19，機(jī)體4內(nèi)部安裝有2200UF電容，通過(guò)導(dǎo)線9連接到電源供電線頭12和轉(zhuǎn)速控制線頭17。

公頭接孔3共安裝有四個(gè)，且公頭接孔3為平行結(jié)構(gòu)，機(jī)體4后表面設(shè)有母座接孔，且母座接孔共安裝有四個(gè)，機(jī)體4通過(guò)導(dǎo)線9與電源供電線頭12和轉(zhuǎn)速控制線頭17連接，凹凸槽11共安裝有三個(gè)，且凹凸槽11為等間距表面平滑結(jié)構(gòu)，擋板13內(nèi)表面設(shè)有矩形凹槽，且擋板13位于電源供電線頭12左右兩側(cè)。

工作原理：該多路接頭風(fēng)扇調(diào)速器使用時(shí)，將機(jī)體4通過(guò)各種電源線插入公頭接孔3和母座接孔內(nèi)部從而連接到主板和風(fēng)扇控制端，電源供電線頭12連接供電，轉(zhuǎn)速控制線頭17連接凹風(fēng)扇，機(jī)體4內(nèi)部的電容為風(fēng)扇提供穩(wěn)定的電源供電，只有當(dāng)連接到主板時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)PWM的控速和偵測(cè)作用，當(dāng)連接3pin風(fēng)扇接線時(shí)，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)風(fēng)扇的控速作用，使得該調(diào)速器完整運(yùn)行。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。