本實用新型涉及一種空壓機(jī)主機(jī)，具體為一種新型的空壓機(jī)主機(jī)。

背景技術(shù)：

在目前，現(xiàn)有的空壓機(jī)主機(jī)中，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，其曲軸2′上設(shè)置著一段偏離中心的偏心連接部21′，該偏心連接部21′上連接著三個活塞桿，在使用中，利用偏心連接部21′的偏心搖擺原理而實現(xiàn)各個活塞桿的伸縮動作。在此，因以上各活塞桿位于共同的偏心連接部21′上，在偏心連接部21′轉(zhuǎn)動時，其將依序帶動各活塞桿進(jìn)行伸縮動作，使得各活塞桿動作基本上保持一致，同時進(jìn)行伸出動作或縮回動作，這樣的運(yùn)動方式將使曲軸2′的工作負(fù)擔(dān)很重，不僅電流大，能耗高，且會使主機(jī)發(fā)生高頻振動，嚴(yán)重影響了主機(jī)的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述問題，本實用新型設(shè)計了一種新型的空壓機(jī)主機(jī)，其將曲軸結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重新設(shè)計，可有效減少曲軸的工作負(fù)荷，使扭矩均勻，降低電流輸入，節(jié)約電機(jī)能耗，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性高，壽命長的特點(diǎn)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種新型的空壓機(jī)主機(jī)，包括機(jī)體和位于機(jī)體中的曲軸，其特征在于：所述曲軸上依序設(shè)置著兩段偏離中心軸線的偏心連接部，兩偏心連接部在曲軸圓周上相差180°度而形成雙曲拐平衡結(jié)構(gòu)，每個偏心連接部上均連接著兩活塞桿，各活塞桿根據(jù)在曲軸上的前后順序依序與機(jī)體上的四個活塞腔連接。

本實用新型設(shè)計的偏心連接部形成雙曲拐平衡結(jié)構(gòu)，在工作中，當(dāng)一個偏心連接部上的兩活塞桿往上伸出進(jìn)行空氣壓縮時，另一個偏心連接部上的兩活塞桿則往下作回復(fù)運(yùn)動，以此類推，不斷輪流往復(fù)進(jìn)行，整個工作過程利用兩組工作狀態(tài)相反的活塞桿慣力和重力來減少曲軸的工作負(fù)荷，使曲軸扭矩均勻，能有效降低電機(jī)的電流輸入，節(jié)約電機(jī)能耗。

此外，以上錯位180°的兩偏心連接部結(jié)構(gòu)，可使其上兩組活塞桿的偏心效應(yīng)相互抵消，可有效減輕主機(jī)的工作震動，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性高，壽命長的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1、現(xiàn)有曲軸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2、本實用新型的平面結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3、本實用新型的曲軸結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4、本實用新型的側(cè)面剖視圖。

具體實施方式

如圖2-4所示，一種新型的空壓機(jī)主機(jī)，包括機(jī)體1和位于機(jī)體中的曲軸2，所述曲軸2上依序設(shè)置著兩段偏離中心軸線的偏心連接部21、22，兩偏心連接部21、22在曲軸2圓周上相差180°度而形成雙曲拐平衡結(jié)構(gòu)，其中一個偏心連接部21上連接著兩活塞桿31、32，另一個偏心連接部22上連接著兩活塞桿33、34，各活塞桿根據(jù)在曲軸2上的前后順序依序與機(jī)體1上的四個活塞腔11連接。

本實用新型設(shè)計的兩偏心連接部21、22形成雙曲拐平衡結(jié)構(gòu)，在工作中，當(dāng)一個偏心連接部21上的兩活塞桿31、32往上伸出進(jìn)行空氣壓縮時，另一個偏心連接部22上的兩活塞桿33、34則往下作回復(fù)運(yùn)動，以此類推，兩者不斷輪流進(jìn)行，整個工作過程利用兩組工作狀態(tài)相反的活塞桿慣力和重力來減少曲軸2的工作負(fù)荷，使曲軸2扭矩均勻，能有效降低電機(jī)的電流輸入，節(jié)約電機(jī)能耗。經(jīng)試驗數(shù)據(jù)分析，本實用新型結(jié)構(gòu)的空壓機(jī)主機(jī)相比傳統(tǒng)同等機(jī)型的耗電量節(jié)省25℅左右。

此外，以上錯位180°的兩偏心連接部21、22結(jié)構(gòu)，可使其上兩組活塞桿31、32和33、34的偏心工作效應(yīng)相互抵消，可有效減輕主機(jī)的工作震動，具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可靠性高，壽命長的特點(diǎn)。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施方式，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)原理對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化或修飾，仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。