本實(shí)用新型涉及泵類領(lǐng)域，特別地，涉及一種可調(diào)泵葉輪。此外，本實(shí)用新型還涉及一種包括上述可調(diào)泵葉輪的可調(diào)泵。

背景技術(shù)：

在工礦企業(yè)，循環(huán)水系統(tǒng)隨著環(huán)境和生產(chǎn)負(fù)荷等因素的改變而變化，相對(duì)應(yīng)地，針對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)所需要的流量也存在一定的變化。目前針對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)的變化，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量主要采取的手段有兩種：1)、閥門調(diào)節(jié)；2)、轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)(包括有變頻器、有限檔位減速機(jī)、耦合器、粘性聯(lián)軸器、電機(jī)磁極對(duì)數(shù)、電機(jī)降電壓、電機(jī)內(nèi)饋調(diào)速等方法)。但是，兩種方法均有不同的局限性，效率不佳。而專利號(hào)為CN201410544878.1的專利中，公開了一種帶加寬葉輪出口調(diào)節(jié)裝置的可調(diào)泵，通過調(diào)節(jié)兩個(gè)相互嚙合的葉輪之間的間距來改變泵的輸出流量，但是其輸出流量的調(diào)整范圍窄，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足各個(gè)領(lǐng)域的使用要求，從而限制了其使用的通用性。

因此，現(xiàn)有的可調(diào)泵的流量調(diào)整范圍窄，是一個(gè)亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于提供一種可調(diào)泵葉輪和可調(diào)泵，以解決現(xiàn)有的可調(diào)泵的流量調(diào)整范圍窄的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

根據(jù)本實(shí)用新型的一方面，提供一種可調(diào)泵葉輪，包括相互嚙合的第一葉輪和第二葉輪，第一葉輪的葉片出口處設(shè)置有設(shè)定寬度的第一槽口、第二葉輪的葉片出口處對(duì)應(yīng)設(shè)置有與第一槽口相匹配的第二槽口，第一葉輪與第二葉輪沿軸向的相對(duì)位置可調(diào)，用于調(diào)整第一槽口和第二槽口的遮擋量和出口寬度以適配可調(diào)泵的輸出流量要求。

進(jìn)一步地，第一葉輪包括第一輪盤和陣列分布于第一輪盤一側(cè)表面的多個(gè)第一葉片，第二葉輪包括第二輪盤和陣列分布于第二輪盤一側(cè)表面的多個(gè)第二葉片，多個(gè)第一槽口分別設(shè)置在多個(gè)第一葉片上，多個(gè)第二槽口分別設(shè)置在多個(gè)第二葉片上，多個(gè)第一葉片和多個(gè)第二葉片一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。

進(jìn)一步地，每個(gè)第一葉片包括第一羽翼部，每個(gè)第二葉片包括第二羽翼部，多個(gè)第一槽口分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一羽翼部上，多個(gè)第二槽口分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二羽翼部上，第一羽翼部的第一槽口與第二羽翼部的第二槽口相配合。

進(jìn)一步地，第一葉片和第二葉片均為弧形葉片，第一羽翼部位于第一葉片的背水面，第二羽翼部位于第二葉片的迎水面。

進(jìn)一步地，第一羽翼部沿第一輪盤的側(cè)面方向延伸形成，第二羽翼部沿第二輪盤的側(cè)面方向延伸形成。

進(jìn)一步地，第一槽口和第二槽口的形狀為長方形、圓形、橢圓形、正方形或三角形。

根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，還提供一種可調(diào)泵，包括上述的可調(diào)泵葉輪。

進(jìn)一步地，可調(diào)泵還包括驅(qū)動(dòng)軸、壓力模塊及彈性件，可調(diào)泵葉輪套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上，彈性件的數(shù)量為二個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置于可調(diào)泵葉輪兩側(cè)，壓力模塊驅(qū)動(dòng)第一葉輪和/或第二葉輪沿驅(qū)動(dòng)軸軸向方向移動(dòng)以調(diào)整第一槽口和第二槽口的遮擋量和出口寬度。

進(jìn)一步地，壓力模塊驅(qū)動(dòng)第一葉輪和/或第二葉輪沿驅(qū)動(dòng)軸同步反向移動(dòng)以調(diào)整第一槽口和第二槽口的遮擋量和出口寬度。

進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)軸的外壁面設(shè)有一凸起圈，第一葉輪和第二葉輪分別配合設(shè)置于凸起圈兩側(cè)并配合形成空腔。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型提供的可調(diào)泵葉輪和可調(diào)泵，通過在相互嚙合的第一葉輪和第二葉輪的葉輪葉片的出口處設(shè)置有設(shè)定寬度的槽口，通過調(diào)節(jié)第一葉輪和第二葉輪的相對(duì)位置以產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，調(diào)整第一槽口和第二槽口的遮擋量和出口寬度以適配可調(diào)泵的輸出流量要求。本實(shí)用新型提供的可調(diào)泵葉輪和可調(diào)泵，通過在葉輪葉片的出口處設(shè)置有設(shè)定寬度的槽口來增大可調(diào)泵的調(diào)節(jié)范圍，從而使得可調(diào)泵的可調(diào)范圍和使用領(lǐng)域更廣、產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益更大。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)之外，本實(shí)用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點(diǎn)。下面將參照?qǐng)D，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型可調(diào)泵葉輪小流量運(yùn)行時(shí)的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型可調(diào)泵葉輪大流量運(yùn)行時(shí)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖1中的第一葉輪和第二葉輪優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

10、第一葉輪；20、第二葉輪；11、第一槽口；21、第二槽口；12、第一葉片；22、第二葉片；121、第一羽翼部；221、第二羽翼部；30、空腔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種可調(diào)泵葉輪，包括相互嚙合的第一葉輪10和第二葉輪20，第一葉輪10的葉片出口處設(shè)置有設(shè)定寬度的第一槽口11、第二葉輪20的葉片出口處對(duì)應(yīng)設(shè)置有與第一槽口11相匹配的第二槽口21，第一葉輪10與第二葉輪20沿軸向的相對(duì)位置可調(diào)，用于調(diào)整第一槽口11和第二槽口21的遮擋量和出口寬度以適配可調(diào)泵的輸出流量要求。在本實(shí)施例中，調(diào)節(jié)第一葉輪10和第二葉輪20的相對(duì)位置以產(chǎn)生相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)，使第一葉輪10和第二葉輪20上的葉片交錯(cuò)重疊，并通過調(diào)整第一槽口11和第二槽口21的遮擋量和出口寬度來調(diào)節(jié)可調(diào)泵的輸出流量。

請(qǐng)見圖1至圖3，本實(shí)施例提供的可調(diào)泵葉輪，其調(diào)節(jié)的工作原理如下所示：

參見圖1，圖1是本實(shí)用新型可調(diào)泵葉輪小流量運(yùn)行時(shí)的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)可調(diào)泵葉輪需小流量運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)第一葉輪10和第二葉輪20的相對(duì)位置，產(chǎn)生相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)后，使得葉輪出口處減窄到最窄時(shí)，位于第一葉輪10上的第一槽口11和第二葉輪20上的第二槽口21未被相互遮住，此時(shí)葉輪出口處最小，且加上第一槽口11和第二槽口21的泄壓作用，可調(diào)泵葉輪以最小負(fù)荷做功，葉片處于最小流量運(yùn)行。

參見圖2，圖2是本實(shí)用新型可調(diào)泵葉輪大流量運(yùn)行時(shí)優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，當(dāng)可調(diào)泵葉輪需大流量運(yùn)行時(shí)，調(diào)節(jié)第一葉輪10和第二葉輪20的相對(duì)位置，產(chǎn)生相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)后，使得葉輪出口處加寬到最寬時(shí)，位于第一葉輪10上的第一槽口11和第二葉輪20上的第二槽口21被相互遮住，此時(shí)葉輪出口處最大，可調(diào)泵葉輪以滿負(fù)荷做功，葉片處于最大流量運(yùn)行。

當(dāng)需要在可調(diào)泵葉輪的小流量和大流量之間的調(diào)節(jié)范圍內(nèi)獲取任意流量時(shí)，調(diào)節(jié)第一葉輪10和第二葉輪20的相對(duì)位置，產(chǎn)生相對(duì)軸向運(yùn)動(dòng)后，調(diào)整葉輪出口寬度和槽口遮住寬度即可獲取調(diào)節(jié)范圍內(nèi)的任意流量。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例提供的可調(diào)泵葉輪，通過在相互嚙合的第一葉輪和第二葉輪的葉輪葉片的出口處設(shè)置有設(shè)定寬度的槽口，通過調(diào)節(jié)第一葉輪和第二葉輪的相對(duì)位置以產(chǎn)生軸向運(yùn)動(dòng)，調(diào)整第一槽口和第二槽口的遮擋量和出口寬度以適配可調(diào)泵的輸出流量要求。本實(shí)施例提供的可調(diào)泵葉輪，通過在葉輪葉片的出口處設(shè)置有設(shè)定寬度的槽口來增大可調(diào)泵的調(diào)節(jié)范圍，從而使得可調(diào)泵的可調(diào)范圍和使用領(lǐng)域更廣、產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益更大。

優(yōu)選地，本實(shí)施例提供的可調(diào)泵葉輪，第一葉輪10包括第一輪盤和陣列分布于第一輪盤一側(cè)表面的多個(gè)第一葉片12，第二葉輪20包括第二輪盤和陣列分布于第二輪盤一側(cè)表面的多個(gè)第二葉片22，多個(gè)第一槽口11分別設(shè)置在多個(gè)第一葉片12上，多個(gè)第二槽口21分別設(shè)置在多個(gè)第二葉片22上，多個(gè)第一葉片12和多個(gè)第二葉片22一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。通過調(diào)節(jié)第一葉片12和第二葉片22的相對(duì)位置來對(duì)應(yīng)調(diào)節(jié)第一槽口11和第二槽口21的遮擋量和出口寬度以適配可調(diào)泵的輸出流量要求。

本實(shí)施例提供的可調(diào)泵葉輪，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，可以在其運(yùn)行過程中隨時(shí)調(diào)節(jié)輸出流量和壓力，且不影響泵的效率。

具體地，如圖1所示，本實(shí)施例提供的可調(diào)泵葉輪，每個(gè)第一葉片12包括第一羽翼部121，每個(gè)第二葉片22包括第二羽翼部221，多個(gè)第一槽口11分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第一羽翼部121上，多個(gè)第二槽口21分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在第二羽翼部221上，第一羽翼部121的第一槽口11與第二羽翼部221的第二槽口21相配合。在本實(shí)施例中，通過調(diào)整相互配合的第一羽翼部121中的第一槽口11與第二羽翼部221中的第二槽口21的遮擋量和出口寬度以適配可調(diào)泵的輸出流量要求，從而使得可調(diào)泵的可調(diào)范圍和使用領(lǐng)域更廣、產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益更大。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供的可調(diào)泵葉輪，第一葉片12和第二葉片22均為弧形葉片，第一羽翼部121位于第一葉片12的背水面，第二羽翼部221位于第二葉片22的迎水面。第一葉片12與第一輪盤既可以一體成型，也可以焊接固定而定，第二葉片22與第二輪盤既可以一體成型，也可以焊接固定而定，在此不做限定，均在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供的可調(diào)泵葉輪，第一羽翼部121沿第一輪盤的側(cè)面方向延伸形成，第二羽翼部221沿第二輪盤的側(cè)面方向延伸形成。第一槽口11和第二槽口21的形狀并不限定為長方形，也可以為、圓形橢圓形、正方形或三角形等其他形狀，在此不做限定。

本實(shí)施例還提供一種可調(diào)泵，包括上述的可調(diào)泵葉輪，此外，可調(diào)泵還包括驅(qū)動(dòng)軸、壓力模塊及彈性件，可調(diào)泵葉輪套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上，彈性件的數(shù)量為二個(gè)，分別對(duì)稱設(shè)置于可調(diào)泵葉輪兩側(cè)，壓力模塊驅(qū)動(dòng)第一葉輪10和/或第二葉輪20沿驅(qū)動(dòng)軸軸向方向移動(dòng)以調(diào)整第一槽口11和第二槽口21的遮擋量和出口寬度。其中，壓力模塊驅(qū)動(dòng)第一葉輪10和/或第二葉輪20沿驅(qū)動(dòng)軸同步反向移動(dòng)以調(diào)整第一槽口11和第二槽口21的遮擋量和出口寬度。驅(qū)動(dòng)軸的外壁面設(shè)有一凸起圈，第一葉輪10和第二葉輪20分別配合設(shè)置于凸起圈兩側(cè)并配合形成空腔30。

如圖1所示，本實(shí)施例提供的可調(diào)泵，其工作原理如下所示：

壓力模塊驅(qū)動(dòng)第一葉輪10和第二葉輪20分別向相反的方向移動(dòng)并抵接作用于彈性件，彈性件受到抵接作用后對(duì)應(yīng)產(chǎn)生彈性形變，使得第一葉輪10的第一槽口11和第二葉輪20的第二槽口21產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)葉輪出口處加寬到最寬時(shí)，位于第一葉輪10上的第一槽口11和第二葉輪20上的第二槽口21被相互遮住，此時(shí)葉輪出口處最大，可調(diào)泵葉輪以滿負(fù)荷做功，葉片處于最大流量運(yùn)行。因此，只需調(diào)節(jié)液壓油的油量或者液壓油的壓力就可以實(shí)現(xiàn)可調(diào)泵輸出流量和壓力的控制。若需要減少所述帶加寬葉輪出口調(diào)節(jié)裝置的可調(diào)泵的輸出流量和壓力，則減少壓力模塊的壓力，彈性件恢復(fù)壓縮形變或者壓縮形變變小，從而第一葉輪10和第二葉輪20之間的間距縮小，進(jìn)而可調(diào)泵的輸出流量和壓力減少。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)施例提供的可調(diào)泵，通過對(duì)葉輪進(jìn)行改進(jìn)，將葉輪設(shè)置成相互嚙合的第一葉輪和第二葉輪，并設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述第一葉輪和/或第二葉輪沿驅(qū)動(dòng)軸軸向方向移動(dòng)以調(diào)節(jié)兩葉輪之間的第一槽口和第二槽口的遮擋量和出口寬度的壓力模塊，以實(shí)現(xiàn)對(duì)輸出流量和壓力的控制。本實(shí)施例提供的可調(diào)泵，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作使用方便，可以在其運(yùn)行過程中隨時(shí)調(diào)節(jié)輸出流量和壓力，且不影響泵的效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。