本實(shí)用新型涉及水泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種增強(qiáng)離心泵強(qiáng)度和穩(wěn)定性的葉輪。

背景技術(shù)：

離心泵由電動機(jī)帶動，在啟動泵前，泵體及吸入管路內(nèi)充滿液體。當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時，葉輪帶動葉片間的液體一道旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣，動能也隨之增加。當(dāng)液體進(jìn)入泵殼后，由于蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴(kuò)大，液體流速逐漸降低，一部分動能轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓能，于是液體以較高的壓強(qiáng)沿排出口流出。與此同時，葉輪中心處由于液體被甩出而形成一定的真空，而液面處的壓強(qiáng)比葉輪中心處要高，因此，吸入管路的液體在壓差作用下進(jìn)入泵內(nèi)。葉輪不停旋轉(zhuǎn)，液體也連續(xù)不斷的被吸入和壓出，因此葉輪是離心泵的核心部件。而離心泵的缺陷在于：在啟動的一刻，由于葉輪需要克服的扭矩較大，從而極易引起電機(jī)的燒毀，進(jìn)而不僅葉輪易于損壞，且降低了電機(jī)的使用壽命?，F(xiàn)有人通過在葉輪內(nèi)添加彈簧等部件改善此問題，但會降低葉輪的強(qiáng)度和不穩(wěn)定性，因此仍需對此問題進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種增強(qiáng)離心泵強(qiáng)度和穩(wěn)定性的葉輪，能有效增強(qiáng)離心泵整體部件的使用壽命和質(zhì)量。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種增強(qiáng)離心泵強(qiáng)度和穩(wěn)定性的葉輪，包括葉輪本體，所述葉輪本體具有中軸，此中軸內(nèi)部設(shè)有貫穿該中軸左右的軸孔，所述葉輪本體上設(shè)有縱向葉片和橫向葉片，所述縱向葉片卡合在縱向卡槽中，所述橫向葉片卡合在橫向卡槽中，所述縱向卡槽和橫向卡槽固定設(shè)置在葉輪本體上，所述葉輪本體的內(nèi)部還設(shè)有三個圓柱形腔道，分別為縱向腔道、橫向腔道和配重腔道，所述配重腔道內(nèi)設(shè)有配重球、配重桿、上閉合環(huán)和下閉合環(huán)，所述配重球固定于配重桿的頂端，配重桿從上閉合環(huán)和下閉合環(huán)的中央穿通，所述配重桿底端設(shè)有配重桿片，所述縱向腔道內(nèi)設(shè)有縱向頂桿和縱向頂桿擋片，所述縱向頂桿底部設(shè)有縱向頂桿片，所述橫向腔道內(nèi)設(shè)有橫向頂桿和橫向頂桿擋片，所述橫向頂桿底部設(shè)有橫向頂桿片，所述縱向頂桿和橫向頂桿分別與縱向葉片和橫向葉片相連。

進(jìn)一步的，所述配重腔道內(nèi)的配重桿下部外周套有彈簧，所述彈簧的一端頂在配重桿片上，另一端頂在縱向腔道和橫向腔道的外壁上。

進(jìn)一步的，所述配重腔道、縱向腔道和橫向腔道之間的由配重桿片、縱向頂桿片、橫向頂桿片、下閉合環(huán)所隔離出來的公共區(qū)域?yàn)橛鸵呵坏?，所述油液腔道?nèi)盛放有液壓油。

進(jìn)一步的，所述配重桿、縱向頂桿、橫向頂桿分別可在各自的腔道內(nèi)沿其軸向方向運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述配重球?yàn)椴讳P鋼球。

進(jìn)一步的，所述上閉合環(huán)和下閉合環(huán)、縱向頂桿擋片、橫向頂桿擋片分別焊接固定在配重腔道、縱向腔道、橫向腔道內(nèi)壁上。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

本實(shí)用新型的離心泵葉輪能有效延長電機(jī)的使用壽命，在離心泵啟動時，由于縱向葉片和橫向葉片的初始狀態(tài)靠近中軸，從而具有較小的外徑，啟動之初所需要的扭矩較小，降低了葉輪的損壞幾率，進(jìn)而保證了電機(jī)的使用壽命，同時利用縱向頂桿和橫向頂桿帶動縱向葉片和橫向葉片，有利于保證整體的使用強(qiáng)度和穩(wěn)定性，進(jìn)一步提升了離心泵葉輪的使用效果，有很強(qiáng)的市場競爭力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的剖面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的正面示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的背面示意圖。

圖4為本實(shí)用新型三種腔道以及配合部件的放大示意圖。

具體實(shí)施方式

為了更好的對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，請參閱附圖。

一種增強(qiáng)離心泵強(qiáng)度和穩(wěn)定性的葉輪，包括葉輪本體0，所述葉輪本體0具有中軸1，此中軸1內(nèi)部設(shè)有貫穿該中軸左右的軸孔2，所述葉輪本體0上設(shè)有縱向葉片7和橫向葉片9，所述縱向葉片7卡合在縱向卡槽6中，所述橫向葉片9卡合在橫向卡槽8中，所述縱向卡槽6和橫向卡槽8固定設(shè)置在葉輪本體0上，所述葉輪本體0的內(nèi)部還設(shè)有三個圓柱形腔道，分別為縱向腔道4、橫向腔道5和配重腔道3，所述配重腔道3內(nèi)設(shè)有配重球31、配重桿34、上閉合環(huán)32和下閉合環(huán)33，所述配重球31固定于配重桿34的頂端，配重桿34從上閉合環(huán)32和下閉合環(huán)33的中央穿通，所述配重桿34底端設(shè)有配重桿片35，所述縱向腔道4內(nèi)設(shè)有縱向頂桿42和縱向頂桿擋片41，所述縱向頂桿42底部設(shè)有縱向頂桿片43，所述橫向腔道5內(nèi)設(shè)有橫向頂桿52和橫向頂桿擋片51，所述橫向頂桿52底部設(shè)有橫向頂桿片53，所述縱向頂桿42和橫向頂桿52分別與縱向葉片7和橫向葉片9相連。

進(jìn)一步的，所述配重腔道3內(nèi)的配重桿34下部外周套有彈簧36，所述彈簧36的一端頂在配重桿片35上，另一端頂在縱向腔道4和橫向腔道5的外壁上。

進(jìn)一步的，所述配重腔道3、縱向腔道4和橫向腔道5之間的由配重桿片35、縱向頂桿片43、橫向頂桿片53、下閉合環(huán)33所隔離出來的公共區(qū)域?yàn)橛鸵呵坏?4，所述油液腔道44內(nèi)盛放有液壓油。

進(jìn)一步的，所述配重桿34、縱向頂桿42、橫向頂桿52分別可在各自的腔道內(nèi)沿其軸向方向運(yùn)動。

進(jìn)一步的，所述配重球31為不銹鋼球。

進(jìn)一步的，所述上閉合環(huán)32和下閉合環(huán)33、縱向頂桿擋片41、橫向頂桿擋片51分別焊接固定在配重腔道3、縱向腔道4、橫向腔道5內(nèi)壁上。

本實(shí)用新型的工作原理為：在離心泵啟動之前，在彈簧34的作用下配重桿片35抵合在配重腔道3的最底部，同時保證了縱向葉片7和橫向葉片9靠近中軸1，在離心泵啟動時，由于離心力的作用，配重球31逐漸克服彈簧34的彈力，帶動配重桿34及配重桿片35遠(yuǎn)離配重腔道3最底部斜向上方做離心運(yùn)動，此時在油液腔道44內(nèi)的液壓油受到壓力進(jìn)而帶動縱向頂桿42和橫向頂桿52運(yùn)動，從而使得縱向葉片7和橫向葉片9呈遠(yuǎn)離中軸1的散開式運(yùn)動，隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的增加達(dá)到最大值時，縱向葉片7和橫向葉片9也分別位移到距離最大處，此時離心泵葉輪的排水能力最大，若降低電機(jī)的轉(zhuǎn)速，其各部件的運(yùn)動狀態(tài)與上述形式剛好相反，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了往復(fù)循環(huán)操作。此結(jié)構(gòu)能有效保證縱向葉片7和橫向葉片9的運(yùn)動穩(wěn)定性和強(qiáng)度，同時可保證兩位置葉片受力的均勻性，提升了整體的使用壽命。