本實(shí)用新型涉及一種長軸泵，具體為一種高效節(jié)能長軸泵，屬于水泵應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

長軸液下泵適用于輸送帶顆粒、高粘度、強(qiáng)酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑等多種腐蝕性介質(zhì)，其泵體、電機(jī)及過流部件全部使用特殊材料制成，泵部分同軸連接為一體放置在液面下，具有免維護(hù)、高防爆、零區(qū)使用、低能耗等特點(diǎn)。

當(dāng)前的長軸泵在對聯(lián)軸器進(jìn)行日常維護(hù)時需要是采用破壞法，即采用氣割、錘擊等方法破壞掉套筒，但這種方法往往還會傷及到軸頸，每次維修時下來的軸、套等零件都不能繼續(xù)使用，必須更換新的，造成成本加大，工作量也大，周期長、工人勞動強(qiáng)度高，并且泵體在運(yùn)行時能耗較大、施工成本較高。因此，針對上述問題提出一種高效節(jié)能長軸泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種高效節(jié)能長軸泵。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種高效節(jié)能長軸泵，包括電機(jī)、聯(lián)軸器以及主軸；所述電機(jī)底部設(shè)有機(jī)座，且機(jī)座內(nèi)部設(shè)有聯(lián)軸器；所述聯(lián)軸器表面設(shè)有剖縫，且剖縫兩側(cè)設(shè)有螺孔；所述螺孔配合連接螺栓，且螺栓頂部設(shè)有調(diào)節(jié)孔；所述聯(lián)軸器底部連接主軸；所述機(jī)座一側(cè)設(shè)置電箱，且電箱內(nèi)部設(shè)有充放電控制器和蓄電池；所述電箱頂部設(shè)有防護(hù)箱，且防護(hù)箱頂部設(shè)有防護(hù)蓋；所述防護(hù)箱內(nèi)部設(shè)有太陽能板。

優(yōu)選的，所述太陽能板底部設(shè)有支撐桿，且支撐桿底部設(shè)有支撐柱，且支撐柱側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕。

優(yōu)選的，所述螺栓為內(nèi)六角圓柱頭結(jié)構(gòu)，且螺栓外部連接有密封墊圈。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)孔內(nèi)部填充有密封膠體。

優(yōu)選的，所述螺孔至少設(shè)有四個，且螺孔對稱固定在剖縫的兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：該種長軸泵表面開設(shè)有若干個螺紋孔，可用內(nèi)六角螺栓將聯(lián)軸器與主軸緊密的連接在一起，從而有效地消除聯(lián)軸器之間的配合間隙，使得泵體運(yùn)行更為平穩(wěn)，大大提高了聯(lián)軸器的安裝拆卸速度，使得維護(hù)更為簡便，安裝完畢后，在調(diào)節(jié)孔內(nèi)部填充有密封膠，可有效的防止外界臟污堵塞調(diào)節(jié)孔，避免調(diào)節(jié)孔生銹影響調(diào)節(jié)過程；增加有太陽能板來提供電能，可降低施工過程中的能耗，達(dá)到節(jié)能的目的，并且太陽能板可在使用時拉出，不使用時收納在防護(hù)箱中，延長太陽能板的工作壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型太陽能板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型螺栓結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、電機(jī)，2、機(jī)座，3、聯(lián)軸器，301、剖縫，302、螺孔，4、螺栓，401、調(diào)節(jié)孔，5、電箱，501、充放電控制器，502、蓄電池，6、防護(hù)箱，601、防護(hù)蓋，7、太陽能板，701、支撐桿，702、支撐柱，703、限位旋鈕，8、主軸，9、密封膠體，10、密封墊圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4所示，一種高效節(jié)能長軸泵，包括電機(jī)1、聯(lián)軸器3以及主軸8；所述電機(jī)1底部設(shè)有機(jī)座2；所述機(jī)座2內(nèi)部設(shè)有聯(lián)軸器3；所述聯(lián)軸器3表面設(shè)有剖縫301；所述剖縫301兩側(cè)設(shè)有螺孔302，剖縫301便于聯(lián)軸器3與軸承連接；所述螺孔302配合連接螺栓4，螺栓4可對聯(lián)軸器3進(jìn)行鎖緊；所述螺栓4頂部設(shè)有調(diào)節(jié)孔401；所述聯(lián)軸器3底部連接主軸8；所述機(jī)座2一側(cè)設(shè)置電箱5；所述電箱5內(nèi)部設(shè)有充放電控制器501和蓄電池502；所述電箱5頂部設(shè)有防護(hù)箱6；所述防護(hù)箱6頂部設(shè)有防護(hù)蓋601；所述防護(hù)箱6內(nèi)部設(shè)有太陽能板7，可利用太陽能以達(dá)到節(jié)約能耗、降低施工成本的目的。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述太陽能板7底部設(shè)有支撐桿701，且支撐桿701底部設(shè)有支撐柱702，且支撐柱702側(cè)壁設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕703，可調(diào)節(jié)太陽能板7的高度，使其能夠在使用時拉出，不使用時放回，從而延長使用壽命。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述螺栓4為內(nèi)六角圓柱頭結(jié)構(gòu)，且螺栓4外部連接有密封墊圈10，使得螺栓4定位效果更好。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述調(diào)節(jié)孔401內(nèi)部填充有密封膠體9，可防止外界臟污堵住調(diào)節(jié)孔401，避免調(diào)節(jié)孔401生銹。

作為本實(shí)用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，所述螺孔302至少設(shè)有四個，且螺孔302對稱固定在剖縫301的兩側(cè)，使得聯(lián)軸器3安裝拆卸更為方便。

本實(shí)用新型在使用時，將長軸泵安裝好后，將電機(jī)1通過導(dǎo)線連接至充放電控制器501，在使用時，可擰松調(diào)節(jié)旋鈕703將太陽能板7上拉至一定高度，然后擰緊調(diào)節(jié)旋鈕703，太陽能板7可將太陽能轉(zhuǎn)換為電能并儲存在蓄電池502中，可通過充放電控制器501向電機(jī)1供電，使其正常工作，當(dāng)使用一段時間需要維護(hù)時，可剔除密封膠體9，然后擰下螺栓4，此時主軸8便可與聯(lián)軸器3分離，將維修好的主軸8再放入聯(lián)軸器3中，墊上密封墊圈10擰上螺栓4便可。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個實(shí)施方式僅包含一個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。