本實用新型涉及一種電腦、家電等封裝型系統(tǒng)使用的直流鼓風(fēng)機，尤指一種長壽命低噪音的直流鼓風(fēng)機。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展，家電和電腦都已經(jīng)得到廣泛普及，然而家電和電腦的使用會產(chǎn)生大量的廢熱，為了使得家電或電腦能正常長時間運作，所以要讓家電或電腦有自主散熱的功能，通常采用的散熱方法是增加散熱風(fēng)扇，無論是家電或電腦使用的散熱風(fēng)扇，除了要求要能滿足散熱效能外，還要求風(fēng)扇成本低，噪音小，無共振及壽命長?，F(xiàn)有技術(shù)中的直流鼓風(fēng)機，轉(zhuǎn)子集成一般通過卡簧與定子集成相互固定，這種傳統(tǒng)的做法會使得轉(zhuǎn)子的軸芯與定子的中通管底板之間產(chǎn)生摩擦，為了減少這種摩擦一般會在定子集成中加裝耐磨墊片和卡簧，雖然可以一定程度上減少轉(zhuǎn)子和定子之間的摩擦，但是產(chǎn)品的成本較高，組裝過程也復(fù)雜了，而且直流鼓風(fēng)機的作為散熱風(fēng)扇的一種特殊風(fēng)扇其葉片多，轉(zhuǎn)子的振動現(xiàn)象不易解決。如何把直流鼓風(fēng)機的噪音減小，振動減少，延長使用壽命，成為鼓風(fēng)機改進(jìn)的一個方向。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本實用新型旨在公開一種電腦、家電等封密型系統(tǒng)需要強行對流散熱而使用的直流鼓風(fēng)機，尤指一種長壽命低噪音的直流鼓風(fēng)機，包括定子集成和轉(zhuǎn)子集成，所述定子集成包括蝸殼、直流馬達(dá)、軸承和上蓋，所述蝸殼內(nèi)部具有豎直設(shè)置的中通管，側(cè)面具有出風(fēng)口，所述軸承套設(shè)于中通管內(nèi)，所述直流馬達(dá)安裝于軸承，所述上蓋與蝸殼的上端面連接，所述上蓋的表面具有進(jìn)風(fēng)口；所述轉(zhuǎn)子集成包括葉輪、環(huán)狀鐵殼和安裝于環(huán)狀鐵殼內(nèi)的膠磁，所述葉輪包括轉(zhuǎn)盤和豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤上表面的若干扇葉，所述轉(zhuǎn)盤底面的中心處具有凹部，所述凹部的底面中心處設(shè)有軸芯，所述軸芯的長度小于中通管的長度，所述環(huán)狀鐵殼安裝于凹部內(nèi)且與所述凹部間隙配合；所述葉輪通過軸芯安裝于蝸殼的中通管處且由于磁力的作用處于懸浮狀態(tài)。

優(yōu)選方案，所述直流馬達(dá)包括線圈和PCBA，所述線圈固定焊接在PCBA上，所述線圈和PCBA均套設(shè)于中通管處。

優(yōu)選方案，所述的蝸殼的外壁與上蓋的外壁均設(shè)有扣鉤，能相互扣合，所述蝸殼的中通管底部為密封狀態(tài)。

優(yōu)選方案，所述的軸芯的端部為鏡面半圓狀。

本實用新型的有益效果體現(xiàn)在：本實用新型不需要加裝耐磨墊片及卡簧使生產(chǎn)過程變得簡化，不僅節(jié)省了材料、節(jié)省了人工，降低了成本；因零件減少可以更好地掌控生產(chǎn)品質(zhì)，轉(zhuǎn)子運行相對自由平穩(wěn)，可避免共振現(xiàn)象；因轉(zhuǎn)子集成處于磁浮狀態(tài)，端部的軸芯不會接觸中通管底部，避免了摩擦噪音的產(chǎn)生，延長了產(chǎn)品的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型的爆炸圖。

圖2是本實用新型的剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的具體實施方式：

如圖1和圖2所示的一種長壽命低噪音的直流鼓風(fēng)機，包括定子集成1和轉(zhuǎn)子集成2，所述定子集成1包括蝸殼11、直流馬達(dá)12、軸承13和上蓋14，所述蝸殼11內(nèi)部具有豎直設(shè)置的中通管111，側(cè)面具有出風(fēng)口112，所述軸承13套設(shè)于中通管11的外壁，所述的軸承13在內(nèi)部設(shè)置有油路溝槽，所述直流馬達(dá)12安裝于軸承13，所述上蓋14與蝸殼11的上端面連接，所述上蓋14的表面具有進(jìn)風(fēng)口141；所述的蝸殼11的外壁與上蓋14的外壁均設(shè)有扣鉤113，能相互扣合，所述蝸殼11的中通管11底部為密封狀態(tài)；所述直流馬達(dá)12包括線圈121和PCBA 122，所述線圈121固定焊接在PCBA 122上，所述線圈121和PCBA 122均套設(shè)于中通管處。

所述轉(zhuǎn)子集成2包括葉輪21、環(huán)狀鐵殼22和安裝于環(huán)狀鐵殼22內(nèi)的膠磁23，所述膠磁23用入磁機卷入鐵殼22后，再用充磁機充磁，所述葉輪21包括轉(zhuǎn)盤211和豎直設(shè)置在轉(zhuǎn)盤211上表面的若干扇葉212，所述轉(zhuǎn)盤211底面的中心處具有凹部211a，所述凹部211a的底面中心處設(shè)有軸芯211b，所述的軸芯211b的端部為鏡面半圓狀，所述軸芯211b的長度小于中通管111的長度，所述環(huán)狀鐵殼22安裝于凹部211a內(nèi)且與所述凹部211a間隙配合；所述葉輪21事先壓入鐵殼22和膠磁23，完成轉(zhuǎn)子集成2，轉(zhuǎn)子集成2的軸芯211b向套入中通管內(nèi)的軸承13內(nèi)，再將上蓋14與蝸殼11相互扣合，完成產(chǎn)品的裝配；所述葉輪21由于磁力的作用處于懸浮狀態(tài)；不需要加裝耐磨墊片及卡簧使生產(chǎn)過程變得簡化，不僅節(jié)省了材料、節(jié)省了人工，降低了成本；因零件減少可以更好地掌控生產(chǎn)品質(zhì)，轉(zhuǎn)子運行相對自由平穩(wěn)，可避免共振現(xiàn)象；因轉(zhuǎn)子集成處于磁浮狀態(tài)，端部的軸芯211b不會接觸中通管底部，避免了摩擦噪音的產(chǎn)生，延長了產(chǎn)品的使用壽命。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。