本實(shí)用新型涉及除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種除塵風(fēng)機(jī)的新型葉輪。

背景技術(shù)：

除塵風(fēng)機(jī)，顧名思義就是用于排送灰塵顆粒的風(fēng)機(jī)，適用于排送含有木質(zhì)碎屑、纖維和塵土等的空氣混合物。但是當(dāng)風(fēng)機(jī)輸送介質(zhì)含塵量達(dá)到50mg/m3時(shí)，葉輪一般只能運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)月就會(huì)因粉塵對(duì)葉片的磨蝕而需進(jìn)行維修或更換，影響廠家正常生產(chǎn)，增加使用成本。而且由于傳輸介質(zhì)中可能含有粉塵或雜屑，容易對(duì)葉片造成沖擊，影響整個(gè)葉輪的使用壽命，使維護(hù)成本提高，因此提高風(fēng)機(jī)葉輪抗磨損能力是個(gè)亟待解決的問(wèn)題。

此外，在紡織、印染、冶金、化工、干燥和環(huán)保等領(lǐng)域內(nèi)，除塵風(fēng)機(jī)是保持環(huán)境狀況的重要設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)中常用的高壓排塵風(fēng)機(jī)大多為離心式高壓風(fēng)機(jī)，其一般包括葉片、葉輪等基本結(jié)構(gòu)，但由于葉片的設(shè)計(jì)及風(fēng)機(jī)自身的結(jié)構(gòu)原因，對(duì)于紡織、印染、干燥等行業(yè)的排風(fēng)、吸風(fēng)有一定的局限性。特別是在紡織、印染行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)布面線絲纏繞葉片等導(dǎo)致排塵效率降低的情況，長(zhǎng)此以往，風(fēng)機(jī)葉片受到的阻力增大，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)電機(jī)發(fā)熱甚至燒毀，對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)存在隱患。針對(duì)這一問(wèn)題，現(xiàn)有專利申請(qǐng)?zhí)枮镃N200920285471.6，專利名稱為一種排塵風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)，公告日為2010年10月6日，該申請(qǐng)案包括有葉輪、葉片、錐圈和葉輪芯盤，葉輪芯盤固定在葉輪的正面中心位置，葉輪芯盤中心開(kāi)設(shè)有用于連接風(fēng)機(jī)主軸上的中心孔；在葉輪芯盤上套裝有錐圈，錐圈的大口端固接在葉輪正面上，錐圈的小口端固接在葉輪芯盤上，葉輪正面上固定有若干片葉片；其特征在于，在葉片的前部中間位置設(shè)有尖角，所有葉片的尖角向葉輪的旋轉(zhuǎn)方向彎折變形，形成折彎部。該申請(qǐng)案結(jié)構(gòu)巧妙合理，葉片前端的尖角彎折變形成折彎部，角度的改變使線絲能夠在瞬間吸入風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)，同時(shí)隨慣性被葉片迅速甩出，但是，在實(shí)際使用中，布面線絲還是會(huì)纏繞葉片，尤其是葉片外沿邊角。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

1.實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)葉輪存在的布面線絲容易纏繞葉片等導(dǎo)致排塵效率降低的上述不足，提供一種除塵風(fēng)機(jī)的新型葉輪。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，葉片呈漸開(kāi)線狀周向均勻排布在葉輪本體的表面，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，呈漸開(kāi)線狀排布的葉片不易阻礙布面線絲，線絲易于被風(fēng)從葉片外沿吹走；葉片的前面與葉輪本體的相交處為光滑凹形曲面，線絲不易積留在葉片與葉輪本體的相交處；葉片的外沿邊角處為圓滑倒角，線絲不易積留在葉片的外沿邊角處；葉片的表面設(shè)有陶瓷耐磨層，葉片的耐磨性更高，使用壽命更長(zhǎng)。

2.技術(shù)方案

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為：

本實(shí)用新型的一種除塵風(fēng)機(jī)的新型葉輪，包括葉輪本體和設(shè)于葉輪本體上的葉片，所述的葉輪本體的中心設(shè)有安裝孔，所述的葉片呈漸開(kāi)線狀周向均勻排布在葉輪本體的表面，所述的葉片的前面與葉輪本體的相交處為光滑凹形曲面，所述的葉片的外沿邊角處為圓滑倒角，所述的葉片的表面設(shè)有陶瓷耐磨層。

更進(jìn)一步地，所述的葉輪本體和葉片采用高強(qiáng)度合金鋼制成。

更進(jìn)一步地，所述的葉輪本體的表面設(shè)有陶瓷耐磨層。

3.有益效果

采用本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已有的公知技術(shù)相比，具有如下有益效果：

(1)本實(shí)用新型的一種除塵風(fēng)機(jī)的新型葉輪，其葉片呈漸開(kāi)線狀周向均勻排布在葉輪本體的表面，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，呈漸開(kāi)線狀排布的葉片不易阻礙布面線絲，線絲易于被風(fēng)從葉片外沿吹走。

(2)本實(shí)用新型的一種除塵風(fēng)機(jī)的新型葉輪，其葉片的前面與葉輪本體的相交處為光滑凹形曲面，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片與葉輪本體之間的凹形曲面會(huì)產(chǎn)生向上的氣流，線絲不易積留在葉片與葉輪本體的相交處。

(3)本實(shí)用新型的一種除塵風(fēng)機(jī)的新型葉輪，其葉片的外沿邊角處為圓滑倒角，線絲不會(huì)被邊角勾住，更不易積留在葉片的外沿邊角處。

(4)本實(shí)用新型的一種除塵風(fēng)機(jī)的新型葉輪，其葉片的表面設(shè)有陶瓷耐磨層，葉片的耐磨性更高，使用壽命更長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的一種除塵風(fēng)機(jī)的新型葉輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標(biāo)號(hào)說(shuō)明：

1、葉輪本體；2、葉片；21、凹形曲面；22、外沿邊角。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。

實(shí)施例

結(jié)合圖1，本實(shí)施例的一種除塵風(fēng)機(jī)的新型葉輪，包括葉輪本體1和設(shè)于葉輪本體1上的葉片2，葉輪本體1的中心設(shè)有安裝孔以與風(fēng)機(jī)主軸連接；葉片2呈漸開(kāi)線狀周向均勻排布在葉輪本體1的表面上，具體地，葉片2設(shè)置8～10片為佳，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，呈漸開(kāi)線狀排布的葉片2不易阻礙布面線絲，線絲易于被風(fēng)從葉片2的外沿吹走；葉片2的前面與葉輪本體1的相交處為光滑凹形曲面21，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片2與葉輪本體1之間的凹形曲面21會(huì)產(chǎn)生向上的氣流，線絲不易積留在葉片2與葉輪本體1的相交處，且該凹形曲面21還具有加強(qiáng)筋的作用，能夠提高葉片2的剛度；葉片2的外沿邊角22處為圓滑倒角，線絲不會(huì)被邊角勾住，更不易積留在葉片2的外沿邊角處，而傳統(tǒng)葉片的外沿邊角均不設(shè)倒角，十分尖銳，容易勾住布面線絲；葉片2的表面設(shè)有陶瓷耐磨層，葉片2的耐磨性更高，使用壽命更長(zhǎng)，較優(yōu)的，葉輪本體1的表面也設(shè)有陶瓷耐磨層，使葉輪整體的耐磨性得到提高，工作壽命更長(zhǎng)。

在本實(shí)施例中，葉輪本體1和葉片2均采用高強(qiáng)度合金鋼制成，保證了葉輪整體的強(qiáng)度，其使用壽命也較長(zhǎng)。

本實(shí)用新型的一種除塵風(fēng)機(jī)的新型葉輪，葉片呈漸開(kāi)線狀周向均勻排布在葉輪本體的表面，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，呈漸開(kāi)線狀排布的葉片不易阻礙布面線絲，線絲易于被風(fēng)從葉片外沿吹走；葉片的前面與葉輪本體的相交處為光滑凹形曲面，線絲不易積留在葉片與葉輪本體的相交處；葉片的外沿邊角處為圓滑倒角，線絲不易積留在葉片的外沿邊角處；葉片的表面設(shè)有陶瓷耐磨層，葉片的耐磨性更高，使用壽命更長(zhǎng)。

以上示意性地對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。