本實(shí)用新型屬于深井泵技術(shù)領(lǐng)域，特指一種適用于深井泵不同型號(hào)電機(jī)的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

深井泵的最大特點(diǎn)是將電動(dòng)機(jī)和泵制成一體，它是浸入地下水井中進(jìn)行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應(yīng)用于農(nóng)田排灌、工礦企業(yè)、城市給排水和污水處理等。葉輪作為深井泵的核心部件之一，是影響工作效率的主要影響因素之一，在特定情況下，如果葉輪設(shè)計(jì)不好就會(huì)在泵入口和葉片處產(chǎn)生水力損失和間隙損失，在傳統(tǒng)深井泵的生產(chǎn)模式中，一種電機(jī)型號(hào)就要生產(chǎn)具有對(duì)應(yīng)軸孔的葉輪，這就需要企業(yè)需要擁有多條對(duì)應(yīng)的葉輪生產(chǎn)流水線和生產(chǎn)設(shè)備，給企業(yè)的生產(chǎn)無(wú)形中增加了許多成本支出，如何通過(guò)一種結(jié)構(gòu)使得葉輪的使用能夠通用化是企業(yè)從減少生產(chǎn)成本的角度需要去思考的一個(gè)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種可以使深井泵葉輪的使用通用化的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，包括葉輪軸孔和軸心轉(zhuǎn)換件，所述葉輪軸孔包括第一軸孔和第二軸孔，所述第二軸孔的內(nèi)徑大于第一軸孔的內(nèi)徑，并且第一軸孔和第二軸孔過(guò)渡部位成型有臺(tái)階面一；所述軸心轉(zhuǎn)換件的外周面包括第一外周面和第二外周面，所述第二外周面的外徑大于第一外周面的外徑，并且第一外周面和第二外周面過(guò)渡部位成型有臺(tái)階面二；所述第一外周面的外徑小于所述第一軸孔的內(nèi)徑，所述第二外周面的外徑小于第二軸孔的內(nèi)徑。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二軸孔的內(nèi)徑自上而下逐漸向內(nèi)收縮。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二外周面的外徑自上而下逐漸向內(nèi)收縮。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二軸孔的內(nèi)表面和第二外周面均為圓弧面。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第一軸孔的的內(nèi)表面和第一外周面的橫截面均為正多邊形。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述臺(tái)階面二的外邊緣具有一圓弧部一。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述軸心轉(zhuǎn)換件的軸孔橫截面為六邊形。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述軸心轉(zhuǎn)換件的軸孔端面具有一圓弧部二。

本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是：

1.本實(shí)用新型通過(guò)葉輪的第一軸孔和軸心轉(zhuǎn)換件的第一外周面實(shí)現(xiàn)兩個(gè)零部件的初步連接，其次再通過(guò)第二軸孔和第二外周面的配合實(shí)現(xiàn)對(duì)兩個(gè)零部件的緊固，并且由于臺(tái)階面一和臺(tái)階面二的存在，對(duì)于軸心轉(zhuǎn)換件在葉輪軸孔內(nèi)的位置能有一個(gè)限定，使軸心轉(zhuǎn)換件不會(huì)在操作人員的外力以及工作過(guò)程中其他作用力的影響下不斷向下方移動(dòng)而導(dǎo)致將葉輪軸孔撐壞的情形發(fā)生。

2.本實(shí)用新型通過(guò)將第二軸孔設(shè)置成具有自上而下呈一定錐度的內(nèi)表面可以方便軸心轉(zhuǎn)換件的安裝，由于其錐面的存在，軸心轉(zhuǎn)換件在操作人員或者安裝設(shè)備的作用力下其第二外周面會(huì)與第二軸孔的內(nèi)表面逐漸卡緊，直至軸心轉(zhuǎn)換件無(wú)法繼續(xù)往下插入，完成軸心轉(zhuǎn)換件和葉輪軸孔的緊固。

附圖說(shuō)明

圖1為葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)剖面視圖。

圖2為A處局部放大圖。

圖3為B處局部放大圖。

圖4為葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)部件分解圖。

1-葉輪軸孔，1a-第一軸孔，1b-第二軸孔，1c-臺(tái)階面一，2-軸心轉(zhuǎn)換件，2a-第一外周面，2b-第二外周面，2c-臺(tái)階面二，2d-圓弧部一，2e-圓弧部二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，

如圖1所示，一種葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，包括葉輪軸孔1和軸心轉(zhuǎn)換件2，所述葉輪軸孔1包括第一軸孔1a和第二軸孔1b，所述第二軸孔1b的內(nèi)徑大于第一軸孔1a的內(nèi)徑，并且第一軸孔1a和第二軸孔1b過(guò)渡部位成型有臺(tái)階面一1c；所述軸心轉(zhuǎn)換件2的外周面包括第一外周面2a和第二外周面2b，所述第二外周面2b的外徑大于第一外周面2a的外徑，并且第一外周面2a和第二外周面2b過(guò)渡部位成型有臺(tái)階面二2c；所述第一外周面2a的外徑小于所述第一軸孔1a的內(nèi)徑，所述第二外周面2b的外徑小于第二軸孔1b的內(nèi)徑。當(dāng)要組裝功率較小的深井泵電機(jī)時(shí)，其電機(jī)的主軸的大小也會(huì)發(fā)生改變，此時(shí)只需要將軸心轉(zhuǎn)換件2安裝在葉輪軸孔1內(nèi)就能實(shí)現(xiàn)對(duì)葉輪的改裝，使其能夠適應(yīng)較小電機(jī)主軸的裝配，并且當(dāng)電機(jī)的主軸安裝在軸心轉(zhuǎn)換件2內(nèi)時(shí)，電機(jī)主軸就會(huì)將軸心轉(zhuǎn)換件2的第一外周面2a的外徑進(jìn)行一定程度上的擴(kuò)張，這樣軸心轉(zhuǎn)換件2的第一外周面2a就會(huì)和第一軸孔1a的內(nèi)表面形成緊密的配合，使葉輪能夠穩(wěn)定的固定在電機(jī)的主軸上。另外臺(tái)階面一1c和臺(tái)階面二2c可以讓軸心轉(zhuǎn)換件2在葉輪軸孔1內(nèi)的位置進(jìn)行限定，使軸心轉(zhuǎn)換件2裝入的深度達(dá)到一定位置就會(huì)停下。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二軸孔1b的內(nèi)徑自上而下逐漸向內(nèi)收縮。該設(shè)計(jì)有助于軸心轉(zhuǎn)換件2在裝入葉輪軸孔1內(nèi)，由于第二軸孔1b內(nèi)徑是逐漸變小的，這樣軸心轉(zhuǎn)換件2在裝入的過(guò)程中，兩個(gè)零部件的配合就是由松到緊的過(guò)程。

在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二外周面2b的外徑自上而下逐漸向內(nèi)收縮。該設(shè)計(jì)的主要目的同樣是為了方便軸心轉(zhuǎn)換件2和葉輪軸孔1的裝配，使安裝過(guò)程更加便捷。

如圖4所示，在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述第二軸孔1b的內(nèi)表面和第二外周面2b均為圓弧面。所述第一軸孔1a的的內(nèi)表面和第一外周面2a的橫截面均為正多邊形。將第一軸孔1a的內(nèi)表面和第一外周面2a的橫截面設(shè)計(jì)成正多邊形是為了避免電機(jī)的主軸在帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中葉輪軸孔1和軸心轉(zhuǎn)換件2之間打滑的情況發(fā)生，兩者的橫截面在均為正多邊形的情況下，其受力過(guò)程就會(huì)受制于平面之間的配合，不會(huì)發(fā)生打滑。

如圖2和圖3所示，在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述臺(tái)階面二2c的外邊緣具有一圓弧部一2d。所述軸心轉(zhuǎn)換件2的軸孔端面具有一圓弧部二2e。圓弧部一2d和圓弧部二2e的設(shè)計(jì)也是為了便于軸心轉(zhuǎn)換件2和葉輪軸孔1的裝配。

如圖4所示，在上述的葉輪軸心轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)中，所述軸心轉(zhuǎn)換件2的軸孔橫截面為六邊形。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。