本實(shí)用新型涉及蠕動(dòng)泵領(lǐng)域，特別涉及一種平行翻蓋式自動(dòng)滑開閉合機(jī)構(gòu)，該翻蓋式自動(dòng)滑開閉合機(jī)構(gòu)應(yīng)用于蠕動(dòng)泵，在蠕動(dòng)泵更換軟管操作時(shí)扳開或合攏翻蓋，壓塊會(huì)自動(dòng)滑開和閉合，以方便于更換軟管，提高工作效率，無需任何工具。

背景技術(shù)：

蠕動(dòng)泵是繼轉(zhuǎn)子泵、離心泵、隔膜泵等之后的一種新型的流體輸送泵。

它的主要結(jié)構(gòu)就是：泵體、軟管、電機(jī)，泵體的殼體是一個(gè)內(nèi)壁成半圓弧形，內(nèi)壁垂直光滑的殼體，泵體內(nèi)裝有一組轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪上有兩個(gè)或三個(gè)可以轉(zhuǎn)動(dòng)的滾輪，滾輪的外圓和殼體的內(nèi)壁有一定的縫隙，這個(gè)縫隙是用來裝壓軟管(也稱作泵室)，泵體的后部裝有一個(gè)電機(jī)，主要起轉(zhuǎn)動(dòng)作用，將軟管裝入泵殼內(nèi)壁與轉(zhuǎn)輪的縫隙內(nèi)(也就是泵室)，滾輪和泵殼的內(nèi)壁會(huì)將軟管完全壓扁無縫隙，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軟管的一頭形成負(fù)壓將流體吸入，隨著電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪不斷的擠壓軟管，流體從軟管另一頭口被擠出，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)輪的滾輪會(huì)交替擠壓軟管，從而形成流體輸送。

在蠕動(dòng)泵的使用中，其中軟管是易耗品，需要經(jīng)常更換或者拿出來清洗，現(xiàn)有的蠕動(dòng)泵在更換軟管時(shí)，需要取下前蓋或壓塊，在拆取的過程中需要擰開螺絲才能取下前蓋或壓塊，然后取出軟管。在裝配新的軟管時(shí)需要一邊轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)一邊將軟管裝入滾輪與泵殼內(nèi)壁的縫隙中，最后蓋上泵蓋或壓塊并用工具或手?jǐn)Q的方式鎖緊螺絲，更換軟管時(shí)相當(dāng)煩鎖、操作復(fù)雜、不容易更換，而且耗時(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于，提供一種更換軟管方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝快速的平行翻蓋式自動(dòng)滑開閉合蠕動(dòng)泵，實(shí)現(xiàn)通過翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)帶動(dòng)壓塊自動(dòng)滑 開自動(dòng)閉合的目的。

為是實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了以下技術(shù)方案：

一種平行翻蓋式自動(dòng)滑開閉合蠕動(dòng)泵，包括：泵體、軟管和電機(jī)，該泵體上設(shè)有底座、壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、支撐機(jī)構(gòu)，該壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座通過滑槽和倒扣位連接，其位于翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)的下方，該翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)有兩組對(duì)稱且長度不同的圓柱形固定軸，其通過一定的角度和距離排列，短的一組固定軸是翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)的軸心，固定在底座U形支撐位和壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的中間，長的一組固定軸是翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)的搖桿軸，在扳開翻蓋時(shí)以翻蓋的短固定軸為圓心，長軸起到搖桿的作用，其通過與直線滑槽配合將壓塊提升開啟。

優(yōu)選的是，所述壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的垂直滑槽，翻蓋搖桿軸與其配合滑動(dòng)，兩個(gè)對(duì)稱的傾斜裝配槽、兩個(gè)對(duì)稱的滑桿，位于底座的滑槽內(nèi)，與滑槽行成滑動(dòng)配合，兩個(gè)對(duì)稱的L形滑槽，插入底座的倒扣槽內(nèi)，形成了滑動(dòng)配合裝置。壓塊的左右兩個(gè)對(duì)稱的傾斜裝配槽底部與所述底座U形支撐位的配合形成了孔位結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的是，所述翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)的左右兩邊設(shè)有兩個(gè)短圓柱形固定軸和兩個(gè)稍長圓柱形搖桿軸，其兩者之間有一定的角度和距離配合。

優(yōu)選的是，兩個(gè)短圓柱形固定軸起圓心作用，兩個(gè)稍長圓柱形搖桿軸隨固定軸圓心轉(zhuǎn)動(dòng)起到搖桿軸作用，其分別將從壓塊的兩個(gè)傾斜裝配槽和垂直滑槽，由上向下裝配，通過自行卡緊方式連接，短圓柱形固定軸通過所述壓塊的兩個(gè)傾斜裝配槽滑下，卡入壓塊傾斜裝配槽底部與所述底座U形支撐位配合形成的孔位結(jié)構(gòu)內(nèi)，形成軸心，稍長圓柱形搖桿軸隨著同時(shí)從壓塊垂直滑槽滑入到位。

優(yōu)選的是，當(dāng)扳開翻蓋的時(shí)候以翻蓋固定軸為圓心，翻蓋搖桿在壓塊垂直滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并且將塊滑開開啟閉合。

優(yōu)選的是，軟管有兩個(gè)接頭，接頭裝于底座的上端與下端，形成一個(gè)軟管輸送通道。

優(yōu)選的是，轉(zhuǎn)輪有三個(gè)滾輪，分別均勻分布在輪架的一個(gè)圓上，通過軸銷固定在輪架上，可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，其設(shè)有后定位軸承和前定位軸承，分別裝 在底座軸承位和支撐體軸承位，形成轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)合理巧妙，通過翻蓋鉸鏈搖桿機(jī)構(gòu)來開啟閉合壓塊，使生產(chǎn)裝配工藝簡(jiǎn)單，效率高，且使用方便，更換軟管非常簡(jiǎn)單、方便、易操作，使用效果穩(wěn)定，壓塊不變形。

本實(shí)用新型的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實(shí)施本實(shí)用新型而了解。本實(shí)用新型的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。

圖1是本實(shí)用新型的立體圖翻蓋打開圖；

圖2a-2b是本實(shí)用新型的底座圖；

圖3a-3b是本實(shí)用新型的壓塊機(jī)構(gòu)圖；

圖4a-4b是本實(shí)用新型的翻蓋機(jī)構(gòu)圖；

圖5a-5c是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)輪圖；

圖6是本實(shí)用新型的支撐體圖；

圖7是本實(shí)用新型的壓塊槽位扣緊破面圖；

圖8是本實(shí)用新型的中心破面圖；

圖9a-9b是本實(shí)用新型翻蓋扳開動(dòng)作一及破面圖；

圖10a-10b是本實(shí)用新型翻蓋扳開動(dòng)作二及破面圖；

圖11a-11b是本實(shí)用新型翻蓋扳開動(dòng)作三及破面圖；

圖12是本實(shí)用新型取出軟管圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)地說明。

一種平行翻蓋式自動(dòng)滑開閉合蠕動(dòng)泵，其包括泵體、軟管和電機(jī)，其特征在于：該泵體上設(shè)有底座、壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)、支 撐機(jī)構(gòu)。該壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座通過滑槽和倒扣位巧妙連接，其位于翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)的下方，由翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)帶動(dòng)滑動(dòng)，該翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)有兩組對(duì)稱且長度不同的圓柱形固定軸，短的一組固定軸是翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)的軸心，用卡合的方式固定在底座U形支撐位和壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的中間，長的一組固定軸是翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)的搖桿軸，其正常滑動(dòng)位于壓塊機(jī)構(gòu)的直線滑槽內(nèi)，在扳開翻蓋時(shí)以翻蓋的短固定軸為圓心，長軸起到搖桿軸的作用，其通過與直線滑槽配合將壓塊提升開啟，實(shí)現(xiàn)扳開翻蓋時(shí)壓塊自動(dòng)開啟閉合。

所述的底座是一個(gè)主體部件，該底座上設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的U形支撐位、兩個(gè)對(duì)稱的滑槽、兩個(gè)對(duì)稱的倒扣槽、三個(gè)定位孔、兩個(gè)平行對(duì)稱的接頭卡槽、一個(gè)軸承位、三個(gè)不同電機(jī)安裝位。

所述壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的垂直滑槽、兩個(gè)對(duì)稱的傾斜裝配槽、兩個(gè)對(duì)稱的滑桿和兩個(gè)對(duì)稱的L形滑槽。該壓塊機(jī)構(gòu)的兩個(gè)對(duì)稱滑桿放入所述底座的兩個(gè)滑槽內(nèi)，向內(nèi)推動(dòng)，這時(shí)壓塊機(jī)構(gòu)的兩個(gè)滑桿嵌入底座滑槽內(nèi)，兩個(gè)L形滑槽插入底座的兩個(gè)倒扣槽內(nèi)，形成了滑動(dòng)配合裝置。壓塊的左右兩個(gè)對(duì)稱的傾斜裝配槽底部與所述底座U形支撐位的配合形成了孔位結(jié)構(gòu)。

所述翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)左右兩邊設(shè)有兩個(gè)短圓柱形固定軸和兩個(gè)稍長圓柱形搖桿軸，其兩者之間有一定的角度和距離配合。兩個(gè)短圓柱形固定軸起圓心作用，兩個(gè)稍長圓柱形搖桿軸隨固定軸圓心轉(zhuǎn)動(dòng)起到搖桿軸作用，其分別將從壓塊的兩個(gè)傾斜裝配槽和垂直滑槽，由上向下裝配，通過自行卡緊方式連接。短圓柱形固定軸通過所述壓塊的兩個(gè)傾斜裝配槽滑下，卡入壓塊傾斜裝配槽底部與所述底座U形支撐位配合形成的孔位結(jié)構(gòu)內(nèi)，形成軸心，稍長圓柱形搖桿軸隨著同時(shí)從壓塊垂直滑槽滑入到位。從而形成了翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)。當(dāng)扳開翻蓋的時(shí)候以所述翻蓋固定軸為圓心，所述翻蓋搖桿在壓塊垂直滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)并且將塊滑開開啟閉合。

所述轉(zhuǎn)輪是在同一圓上平分三個(gè)角度，設(shè)有三個(gè)滾輪，其滾輪通過軸銷固定在輪架上，滾輪受外力摩擦可隨軸銷靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，還設(shè)有一個(gè)前定位軸承、一個(gè)后定位軸承、一個(gè)軸中心孔，該轉(zhuǎn)輪的后定位軸承裝入底座的軸承位。

所述前支撐體是一個(gè)簡(jiǎn)單的部件，其設(shè)有一個(gè)軸承位和三個(gè)螺絲固定孔，該支撐體的軸承位裝入轉(zhuǎn)輪的前定位軸承，三個(gè)螺絲固位孔與底座的三個(gè)定 位孔對(duì)齊壓緊，從底座后面裝入三顆M4*20MM長的螺絲鎖緊固定，從而將轉(zhuǎn)輪通過軸承和軸承位固定在所述底座與支撐體中間，將電機(jī)軸插入所述轉(zhuǎn)輪的軸中心孔中，可帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)。

所述軟管具有一定彈性，兩端各有一個(gè)接頭，接頭插入管內(nèi)，用扎帶扎緊，該軟管的接頭卡入所述底座的兩個(gè)平行接頭卡槽中，用卡緊方式固定。

本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型其結(jié)構(gòu)合理巧妙，通過翻蓋鉸鏈搖桿機(jī)構(gòu)來開啟閉合壓塊，使生產(chǎn)裝配工藝簡(jiǎn)單，效率高，且使用方便，更換軟管非常簡(jiǎn)單、方便、易操作，使用效果穩(wěn)定，壓塊不變形。

如圖1、圖3a-3b、圖4a-4b、圖7、圖10a-10b、圖11a-11b所示，本實(shí)用新型一種平行翻蓋式自動(dòng)滑開閉合蠕動(dòng)泵，其包括泵體、軟管6和電機(jī)17，其特征在于：該泵體上設(shè)有底座1、壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2、翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)3、轉(zhuǎn)輪機(jī)構(gòu)4、支撐機(jī)構(gòu)5。該壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)與底座通過滑槽22和倒扣位23巧妙連接，其位于翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)3的下方，由翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)3帶動(dòng)滑動(dòng)，該翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)3有兩組對(duì)稱且長度不同的圓柱形固定軸，短的一組固定軸24是翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)的軸心，用卡合的方式固定在底座U形支撐位7和壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2的中間35，長的一組固定軸25是翻蓋鉸鏈機(jī)構(gòu)的搖桿軸25，其正?；瑒?dòng)位于壓塊機(jī)構(gòu)的直線滑槽18內(nèi)，在扳開翻蓋3時(shí)以翻蓋的短固定軸24為圓心，長軸25起到搖桿軸的作用，其通過與直線滑槽配合34將壓塊2提升開啟36，實(shí)現(xiàn)扳開翻蓋時(shí)壓塊自動(dòng)開啟閉合。

如圖2a-2b、圖3a-3b、圖7所述，底座上設(shè)有一組U形支撐機(jī)構(gòu)7、一組滑槽機(jī)構(gòu)8、一組倒扣槽機(jī)構(gòu)9、一組圓柱歸位槽10、三個(gè)定位孔11、一組平行軟管接頭卡槽12、一個(gè)軸承位13、一個(gè)星行電機(jī)安裝位14、一個(gè)同步電機(jī)安裝位15、一個(gè)步進(jìn)電機(jī)安裝位16。所述壓塊機(jī)構(gòu)設(shè)有一組直線滑槽18、一組傾斜裝配槽19、一組滑桿20、一組L形滑槽21，該壓塊一組滑桿20對(duì)應(yīng)放入該底座的一組滑槽8，向內(nèi)推動(dòng)，壓塊一組滑桿20嵌入底座滑槽8內(nèi)，壓塊的一組L形滑槽21插入底座的一組倒扣槽9內(nèi)，從而形成了壓塊與底座的滑動(dòng)配合及扣緊裝置22和23。

如圖4a-4b所述，翻蓋機(jī)構(gòu)設(shè)有一組短圓柱形固定軸24、一組稍長圓柱形搖桿軸25，該翻蓋一組圓柱形固定軸24從傾斜裝配槽19滑下卡入U(xiǎn)形支 撐機(jī)構(gòu)7，一組圓柱搖桿軸25至于圓柱歸位槽10，由內(nèi)向外扳開翻蓋以固定軸24為軸心翻動(dòng)，搖桿軸25在壓塊的直線滑槽18內(nèi)滑動(dòng)，以畫圓的方式拉動(dòng)壓塊平行自動(dòng)開啟，將翻蓋反方向扳回時(shí)壓塊會(huì)自動(dòng)閉合，圓柱搖桿軸25歸位于圓柱歸位槽10，實(shí)現(xiàn)翻蓋時(shí)壓塊自動(dòng)開啟閉合。

所述轉(zhuǎn)輪設(shè)有三個(gè)滾輪26通過軸銷27固定在輪架28三個(gè)軸孔上，滾輪內(nèi)部裝有銅軸承，可以很靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)輪的后定位軸承29裝在底座軸承位13上，前定位軸承30上裝入支撐體軸承位32，并且支撐體固定孔33與底座定位孔11對(duì)齊，用螺絲固定，從而把轉(zhuǎn)輪固定在底座和支撐體上，通過前定位軸承30和后定位軸承29保持轉(zhuǎn)輪前后同心并且可以靈活的轉(zhuǎn)動(dòng)。所述軟管6中間是一段彈性較好的軟管，兩端各有一個(gè)接頭插入軟管內(nèi)，接頭上帶有卡槽，接好后用扎帶扎緊，該軟管接頭卡入底座的兩個(gè)平行卡槽12中形成軟管輸送通道。

如圖1、圖5a-5c、圖8所示，所述電機(jī)包括電機(jī)軸37，其通過扁位與轉(zhuǎn)輪軸心孔31連接，電機(jī)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖9a-9b、10a-10b、11a-11b至圖12所示，本實(shí)用新型在扳開翻蓋的時(shí)候短圓柱形固定軸24始終底座U形支撐位7和壓塊滑動(dòng)機(jī)構(gòu)2的中間35，以起到一個(gè)圓心的作用，圓柱搖桿軸25隨著翻蓋的扳開在直線滑槽18滑動(dòng)34，其圓柱的外壁通過將直線滑槽18的槽壁帶動(dòng)將壓塊提升開啟36，圖9圖10圖11為扳開翻蓋開啟壓塊的步驟方式。開啟壓塊后由下向上取下軟管6更換新的軟管。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。