本實用新型涉及泵送裝置領域，特別涉及一種往復進動式潛油電泵裝置。

背景技術：

對于低滲透油田，油層跨度大，儲層豐度低，不能單獨作為一套層系開發(fā)的油井，一般采用雙泵分層合采或籠統(tǒng)采油工藝。采用雙泵分層合采油液，存在投資大的問題，采用籠統(tǒng)采油工藝存在油層壓力系統(tǒng)互相干擾的問題。

近年來，采油機械領域研發(fā)出一種將動力裝置和抽油泵結合為一體的新型采油裝置—數(shù)控往復式潛油電泵裝置，與傳統(tǒng)抽油設備比較，具有節(jié)能、降耗、作業(yè)成本低、生產(chǎn)效率高、適應面廣等優(yōu)點，但在生產(chǎn)實踐中，發(fā)現(xiàn)尚存仔如下缺點和不足：1、動子和定子、柱塞與泵筒之間的摩擦存在不均勻性，不但增加了運動阻力，也加劇了設備的磨損；2、動子和定子、柱塞與泵筒之間的徑向間隙存在不均勻性，導致抽油泵在運行過程中，砂卡易出現(xiàn)在間隙小處，而現(xiàn)有的動子與定子、柱塞與泵筒之間單純的直線運動并不利于改變被卡砂粒的受力環(huán)境。3、單純直線往復運動不利改善由于下述原因引起的磁場和磁力線的不均勻性：a、定子鐵芯結構的不均勻性。b、動子和定子在受力狀態(tài)下軸向不同心性；4、由于在定子的下端設置平衡篩管，在運行中，油液中下行的砂粒被平衡篩管擋住不能排出，時常發(fā)生砂粒在此堵塞的故障，不能正常工作。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種往復進動式潛油電泵裝置，其設計合理、結構簡單、便于生產(chǎn)和維護。

本實用新型所采用的技術方案是：一種往復進動式潛油電泵裝置，包括動子軸、套接在動子軸上的滑動軸套、設置在定子外殼內(nèi)的定子以及設置在動子軸下端的電子外殼，其技術要點是，在滑動軸套的內(nèi)表面上設置有沿動子軸周向分布的斜導槽，在電子外殼的外表面上設置有滑槽，斜導槽與滑槽一端連通形成排渣通道，滑槽的另一端作為進出液口；在滑槽上還滑動連接有推動渣滓運動的滑塊。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，在所述的電子外殼的外表面上設置有兩條滑槽。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述的滑槽沿電子外殼的半周設置。

作為本實用新型的進一步優(yōu)選方案，所述的滑槽為螺旋升角滑槽。

本實用新型的有益效果是：該往復進動式潛油電泵裝置，在滑動軸套的內(nèi)表面上設置有沿動子軸周向分布的斜導槽，斜導槽與電子外殼的外表面上設置的滑槽一端連通形成排渣通道，該結構顯著改善運行過程中動子和定子、柱塞與泵筒之間的徑向間隙均勻性，防止發(fā)生砂卡；顯著改善動子和定子、柱塞與泵筒之間摩擦的均勻性，降低運動阻力，減少設備的摩擦，使?jié)撚碗姳醚b置各種摩擦副間受力合理，減少設備的摩擦；提高磁場和磁力線的均勻性，從而提高設備的使用性能和使用壽命；該結構還在滑槽上滑動連接有推動渣滓運動的滑塊，消除動子下行時受阻現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型實施例中往復進動式潛油電泵裝置結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例中螺旋升角滑槽結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例中滑動導套內(nèi)表面設置的斜導槽結構示意圖，(a)為斜導槽結構示意圖；(b)為斜導槽的俯視圖；

圖中序號說明如下：1定子外殼、2動子鐵芯、3全封閉永磁單元、4動子軸、5滑動導套、6定子線圈、7定子鐵芯、8電子外殼、9動子底座、10滑塊、11進出液口、12油管螺紋接頭、13滑槽、14斜導槽。

具體實施方式

使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結合附圖1～圖3和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

本實施例中的往復進動式潛油電泵裝置，在動子的動子軸4上組裝有間隔設置的動子鐵芯2和全封閉永磁單元3、在動子軸4上還套接有滑動軸套5和定子外殼1，設置在定子外殼1內(nèi)的定子由定子線圈6和定子鐵芯7組成，在動子軸4下端的電子外殼8上還設置有兩條滑槽13，本實施例中的滑槽13為螺旋升角滑槽，兩條螺旋升角滑槽沿周向均布，每條螺旋升角滑槽沿電子外殼8的半周設置。在滑動軸套5的內(nèi)表面上設置有沿動子軸4周向分布的斜導槽14，斜導槽14與螺旋升角滑槽一端連通形成排渣通道，螺旋升角滑槽的另一端作為進出液口11。

位于動子底座9上方的螺旋升角滑槽上還滑動連接有往復旋轉運行的滑塊10，當電泵運行時，動子進行上下往復與旋轉的疊加運動，即沿著螺旋升角軌跡運動，動子在進動時，砂垢等通過滑動導套5上的斜導槽14的空間、在滑塊10的推力下排到電機下端，通過進出液口11排出電機體外。電機外殼8的下端連接油管螺紋接頭12。

雖然以上描述了本實用新型的具體實施方式，但是本領域內(nèi)的熟練的技術人員應當理解，這些僅是舉例說明，可以對這些實施方式做出多種變更或修改，而不背離本實用新型的原理和實質(zhì)。本實用新型的范圍僅由所附權利要求書限定。