本實(shí)用新型屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種帶消聲器的軸流式消防排煙風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著建筑業(yè)的發(fā)展，近年建成的現(xiàn)代化建筑物普遍設(shè)置了消防排煙系統(tǒng)，而地下體系工程如隧道具有空間小、通風(fēng)要求高等特點(diǎn)，消防排煙風(fēng)機(jī)在平時(shí)往往還要兼做日常通風(fēng)的作用。這樣就對(duì)消防排煙風(fēng)機(jī)提出了更高的要求，消防排煙風(fēng)機(jī)既要滿足消防狀態(tài)下的正常運(yùn)行，又要滿足平時(shí)通風(fēng)的正常運(yùn)行。目前消防排煙風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的噪聲常常成為影響人類健康和干擾環(huán)境的禍源，特別是鄰近生活區(qū)的風(fēng)機(jī)，其進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口所輻射的空氣動(dòng)力性噪聲，更是污染環(huán)境的主要因素，形成公害，是近年來我國工業(yè)部門，治理噪聲污染的主要對(duì)象之一。

為了解決以上問題，專利號(hào)為CN201620093948.0的中國專利公開了一種大流量風(fēng)機(jī)消聲器，它包括外筒，所述外筒左右兩端面設(shè)置有安裝法蘭；所述外筒內(nèi)部設(shè)置有第一管狀消聲材料；所述第一管狀消聲材料穿插連接在固定法蘭上；所述固定法蘭外壁與外筒內(nèi)壁相連；所述第一管狀消聲材料左右兩端設(shè)置有消聲片；所述消聲片為圓柱狀，其外壁與外筒內(nèi)壁相連；所述消聲片上設(shè)置有通風(fēng)孔；所述通風(fēng)孔與所述第一管狀消聲材料的管道內(nèi)徑大小一致匹配；所述外筒左右兩端內(nèi)壁上設(shè)置有第二管狀消聲材料。若采用該專利，由于把大的管道分成多個(gè)尺寸軟小的消聲通道，當(dāng)聲波通過敷設(shè)有吸聲材料的管道時(shí)，聲波將激發(fā)多孔材料中眾多小孔內(nèi)空氣分子的振動(dòng)，由于摩擦阻力和黏滯力的作用，使一部分聲能轉(zhuǎn)換為熱能耗散掉，從而達(dá)到阻性消聲器消聲目的，在實(shí)際使用中，由于排風(fēng)受到分流以及摩擦阻力和黏滯力的作用，仍然會(huì)影響了通風(fēng)的效率和排煙的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的要解決上述技術(shù)問題。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種帶消聲器的軸流式消防排煙風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼，風(fēng)機(jī)殼為兩端均設(shè)法蘭的法蘭管結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)殼的底部設(shè)置有平行布置的底座，其特征在于：所述的風(fēng)機(jī)殼的一端與消聲法蘭座連接；風(fēng)機(jī)殼內(nèi)部中心設(shè)置有保護(hù)筒，保護(hù)筒的外圈與風(fēng)機(jī)殼的內(nèi)壁之間設(shè)置有繞圓周均布的導(dǎo)流板，保護(hù)筒的外圈設(shè)置有接線管與風(fēng)機(jī)殼相通，風(fēng)機(jī)殼的外圈靠近接線管端設(shè)置有接線盒；保護(hù)筒的中心設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸伸出保護(hù)筒且朝向消聲法蘭座，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有葉片，葉片的端面低于風(fēng)機(jī)殼法蘭面，保護(hù)筒上靠近電機(jī)的散熱葉片端設(shè)置有通孔，通孔通過彎頭與進(jìn)氣管連接，進(jìn)氣管與風(fēng)機(jī)殼的外圈相通；消聲法蘭座為兩端均設(shè)法蘭的法蘭管結(jié)構(gòu)，消聲法蘭座的內(nèi)圈設(shè)置有消聲器，消聲器為錐形式管道，錐形式管道的大端靠近風(fēng)機(jī)殼；消聲法蘭座的外圈設(shè)置有多孔吸聲材料層，多孔吸聲材料層的軸向兩端均采用抱箍鎖緊。

所述的消聲器長度小于消聲法蘭座的長度。

所述的多孔吸聲材料層的長度等于消聲法蘭座上兩個(gè)法蘭面之間的凈距。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通過抗性消聲器和阻性消聲層組合使用，將噪聲影響降到最低水平，節(jié)能環(huán)保能將噪聲影響降到最低水平，節(jié)能環(huán)保，推廣應(yīng)用具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A-A剖視圖。

圖3是圖1的B-B剖視圖。

圖中：1.風(fēng)機(jī)殼；2.底座；3.消聲法蘭座；4.進(jìn)氣管；5.電機(jī)；6.保護(hù)筒；7.導(dǎo)流板；8.接線盒；9.接線管；10.葉片；11.消聲器；12.多孔吸聲材料層；13.抱箍。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制：

一種帶消聲器的軸流式消防排煙風(fēng)機(jī)，包括風(fēng)機(jī)殼1，風(fēng)機(jī)殼1為兩端均設(shè)法蘭的法蘭管結(jié)構(gòu)，風(fēng)機(jī)殼1的底部設(shè)置有平行布置的底座2，所述的風(fēng)機(jī)殼1的一端與消聲法蘭座3連接；風(fēng)機(jī)殼1內(nèi)部中心設(shè)置有保護(hù)筒6，保護(hù)筒6的外圈與風(fēng)機(jī)殼1的內(nèi)壁之間設(shè)置有繞圓周均布的導(dǎo)流板7，保護(hù)筒6的外圈設(shè)置有接線管9與風(fēng)機(jī)殼1相通，風(fēng)機(jī)殼1的外圈靠近接線管9端設(shè)置有接線盒8；保護(hù)筒6的中心設(shè)置有電機(jī)5，電機(jī)5的輸出軸伸出保護(hù)筒6且朝向消聲法蘭座3，電機(jī)5的輸出軸上設(shè)置有葉片10，葉片10的端面低于風(fēng)機(jī)殼1法蘭面，保護(hù)筒6上靠近電機(jī)5的散熱葉片端設(shè)置有通孔，通孔通過彎頭與進(jìn)氣管4連接，進(jìn)氣管4與風(fēng)機(jī)殼1的外圈相通；消聲法蘭座3為兩端均設(shè)法蘭的法蘭管結(jié)構(gòu)，消聲法蘭座3的內(nèi)圈設(shè)置有消聲器11，消聲器11為錐形式管道，錐形式管道的大端靠近風(fēng)機(jī)殼1；消聲法蘭座3的外圈設(shè)置有多孔吸聲材料層12，多孔吸聲材料層12的軸向兩端均采用抱箍13鎖緊；所述的消聲器11長度小于消聲法蘭座3的長度；所述的多孔吸聲材料層12的長度等于消聲法蘭座3上兩個(gè)法蘭面之間的凈距。

本實(shí)用新型的消聲原理：一）、抗性消聲器消聲原理：利用消聲器11錐形式管道的截面突變引起聲阻抗變化，使得一部分沿管道傳播的聲波反射回聲源；同時(shí)，通過腔、室和內(nèi)接管長度的變化，使得向前傳播的聲波與在不同管截面上的反射波之間產(chǎn)生180°的相位差，相互干涉，從而達(dá)到消聲的目的；二）、阻性消聲層原理：利用多孔吸聲材料層12消聲；在不影響了通風(fēng)的效率和排煙的效果的情況下，通過抗性消聲器和阻性消聲層組合使用，將噪聲影響降到最低水平，節(jié)能環(huán)保。

本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，僅僅是清楚地說明本實(shí)用新型所做的舉例，但不用來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各項(xiàng)權(quán)利要求限定。