本實(shí)用新型屬于剪切設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種新型液壓剪切機(jī)。

背景技術(shù)：

目前液壓站的形式多種多樣，液壓驅(qū)動(dòng)過程中蓄能器是關(guān)鍵的儲(chǔ)能元件，用于儲(chǔ)存多余的壓力油液，并在需要時(shí)釋放為液壓驅(qū)動(dòng)提供動(dòng)能，蓄能器包括彈簧式、活塞式和氣體式三種類型，由于充氣氣囊式蓄能器操作方便且機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、蓄能效果好，因此得到了廣泛的應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種新型液壓剪切機(jī)，包括液壓站和剪切機(jī)，液壓站和剪切機(jī)之間通過兩高壓油管相連，高壓油管與剪切機(jī)的連接處設(shè)有彎頭；

所述液壓站包括蓄能器、臥式閥座、進(jìn)油桿、電機(jī)、柱塞泵和臥式油箱，所述臥式油箱內(nèi)底部設(shè)有油路冷卻裝置，臥式油箱上方設(shè)有臥式閥座，蓄能器設(shè)在臥式閥座上方，蓄能器內(nèi)設(shè)有具有預(yù)充壓的橡膠氣囊，臥式閥座上方設(shè)有法蘭盤，蓄能器通過法蘭盤與臥式閥座連接，進(jìn)油桿深入臥式油箱內(nèi)，進(jìn)油桿底部連接有過濾器，臥式油箱的上表面設(shè)有空濾器；

所述臥式油箱的一側(cè)焊有一體的支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上表面設(shè)有托油盤，托油盤上分布有落油孔，托油盤下方設(shè)有抽屜，支撐臺(tái)上方的落油孔一側(cè)設(shè)有電機(jī)和柱塞泵，臥式閥座上方設(shè)有電液閥，臥式閥座側(cè)面設(shè)有溢流閥，電機(jī)通過聯(lián)軸器連接柱塞泵，柱塞泵的進(jìn)口與臥式油箱連接，柱塞泵的出口通過油管與臥式閥座相連。

進(jìn)一步的，所述剪切機(jī)包括支架、液壓缸和剪切機(jī)構(gòu)，液壓缸和剪切機(jī)構(gòu)分別固定在支架上方兩側(cè)，所述剪切機(jī)構(gòu)包括入料口、出料口、大刀片、小刀片、推板和托板，液壓缸的活塞桿與推板相連，大刀片鑲嵌在托板上，小刀片固定在推板上，托板與推板的接觸表面緊密貼合，入料口設(shè)于推板的前側(cè)，出料口設(shè)于托板的后側(cè)。

進(jìn)一步的，兩所述高壓油管的一端與臥式閥座連接，另一端通過彎頭與液壓缸相連。

進(jìn)一步的，所述油路冷卻裝置為通有循環(huán)水的冷凝盤管，循環(huán)水的進(jìn)出口設(shè)在臥式油箱外側(cè)。

進(jìn)一步的，所述臥式油箱的外表面設(shè)有液位計(jì)。

進(jìn)一步的，所述臥式閥座上連有系統(tǒng)壓力表。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的新型液壓剪切機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，閥座的油路采用特殊設(shè)計(jì)，能將液壓油迅速的供給到蓄能器，蓄能器將之前的活塞式改為氣囊式，操作簡(jiǎn)單，蓄能效果好，工作過程中設(shè)備的零部件如出現(xiàn)滴油現(xiàn)象，本實(shí)用新型相應(yīng)的設(shè)有托油盤和落油孔，托油盤采用抽屜式設(shè)置，集滿費(fèi)油后即可抽拉倒出，使用方便，有效防止費(fèi)油外濺或滴落到地上。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型液壓站的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型剪切機(jī)的主視圖；

圖3為本實(shí)用新型的俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的左視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-蓄能器；2-臥式閥座；3-電機(jī)；4-柱塞泵；5-臥式油箱；501-油路冷卻裝置；502-過濾器；503-液位計(jì)；504-空濾器；6-抽屜；7-法蘭盤；8-進(jìn)油桿；9-托油盤；10-落油孔；11-電液閥；12-溢流閥；13-支架；14-液壓缸；15-剪切機(jī)構(gòu)；151-入料口；152-出料口；153-大刀片；154-小刀片；155-推板；156-托板；16-高壓油管；17-系統(tǒng)壓力表。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1-4所示，一種新型液壓剪切機(jī)，包括液壓站和剪切機(jī)，液壓站和剪切機(jī)之間通過兩高壓油管16相連，高壓油管16與剪切機(jī)的連接處設(shè)有彎頭；

所述液壓站包括蓄能器1、臥式閥座2、進(jìn)油桿8、電機(jī)3、柱塞泵4和臥式油箱5，所述臥式油箱5內(nèi)底部設(shè)有油路冷卻裝置501，臥式油箱5上方設(shè)有臥式閥座2，蓄能器1設(shè)在臥式閥座2上方，蓄能器1內(nèi)設(shè)有具有預(yù)充壓的橡膠氣囊，臥式閥座2上方設(shè)有法蘭盤7，蓄能器1通過法蘭盤7與臥式閥座2連接，進(jìn)油桿8深入臥式油箱5內(nèi)，進(jìn)油桿8底部連接有過濾器502，臥式油箱5的上表面設(shè)有空濾器504；

所述臥式油箱5的一側(cè)焊有一體的支撐臺(tái)，支撐臺(tái)上表面設(shè)有托油盤9，托油盤9上分布有落油孔10，托油盤9下方設(shè)有抽屜6，支撐臺(tái)上方的落油孔10一側(cè)設(shè)有電機(jī)3和柱塞泵4，臥式閥座2上方設(shè)有電液閥11，臥式閥座2側(cè)面設(shè)有溢流閥12，電機(jī)3通過聯(lián)軸器連接柱塞泵4，柱塞泵4的進(jìn)口與臥式油箱5連接，柱塞泵4的出口通過油管與臥式閥座2相連。

上述剪切機(jī)包括支架13、液壓缸14和剪切機(jī)構(gòu)15，液壓缸14和剪切機(jī)構(gòu)15分別固定在支架13上方兩側(cè)，所述剪切機(jī)構(gòu)15包括入料口151、出料口152、大刀片153、小刀片154、推板155和托板156，液壓缸14的活塞桿與推板155相連，大刀片153鑲嵌在托板156上，小刀片154固定在推板155)上，托板156與推板155的接觸表面緊密貼合，入料口151設(shè)于推板155的前側(cè)，出料口152設(shè)于托板156的后側(cè)。

兩上述高壓油管16的一端與臥式閥座2連接，另一端通過彎頭與液壓缸14相連。

上述油路冷卻裝置501為通有循環(huán)水的冷凝盤管，循環(huán)水的進(jìn)出口設(shè)在臥式油箱5外側(cè)。

上述臥式油箱5的外表面設(shè)有液位計(jì)503。

上述臥式閥座2上連有系統(tǒng)壓力表17。

本實(shí)用新型蓄能器1內(nèi)設(shè)有具有預(yù)充壓的橡膠氣囊，橡膠氣囊的開口與蓄能器1的充氣閥連通，臥式油箱5內(nèi)的油經(jīng)過閥塊(油路集成器)打入到電液閥11、溢流閥12等各個(gè)管路，閥塊形成多個(gè)油道，電機(jī)3驅(qū)動(dòng)柱塞泵4將臥式油箱5里的油通過多個(gè)油道打入蓄能器1及其它執(zhí)行元件內(nèi)，再通過蓄能器1將油打入剪切機(jī)的液壓缸14內(nèi)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)剪切機(jī)工作。所述新型液壓剪切機(jī)設(shè)計(jì)合理，機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，蓄能器1將之前的活塞式改為氣囊式，操作簡(jiǎn)單，蓄能效果好，工作過程中設(shè)備的零部件會(huì)有滴油現(xiàn)象，相應(yīng)的設(shè)有托油盤9和落油孔10，托油盤9下方設(shè)有盛裝費(fèi)油的抽屜6，集滿費(fèi)油后即可抽拉倒出，使用方便，有效防止費(fèi)油外濺或滴落到地上。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。