本實用新型屬于潛水泵安裝輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種防倒轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的潛水軸流泵(以下簡稱水泵)在與井筒安裝時，先在井筒下端內(nèi)側(cè)固定一個上端面為斜面的下環(huán)形座圈。同時，在泵的導(dǎo)葉體上端外側(cè)固定一個具有同樣斜度底面的上環(huán)形座圈。在泵放入井筒后，通過上環(huán)形座圈和下環(huán)形座圈的貼合及兩者之間安裝的橡膠密封圈實現(xiàn)泵和井筒之間的密封。使用過程中，為了避免由于泵與井筒之間發(fā)生相對轉(zhuǎn)動(即倒轉(zhuǎn))，而造成泵上電纜絞斷，會在井筒下部內(nèi)壁上固定防轉(zhuǎn)擋片，并在導(dǎo)葉體外側(cè)壁上固接防轉(zhuǎn)塊，通過兩者的配合來阻止泵的轉(zhuǎn)動。

但由于上述防轉(zhuǎn)擋片比較短，如果發(fā)生抬機，防轉(zhuǎn)塊會隨導(dǎo)葉體跳起，在高度方向超越防轉(zhuǎn)擋片。這樣就造成了防轉(zhuǎn)塊與防轉(zhuǎn)擋片的配合失效。同時，抬機現(xiàn)象還會對橡膠密封圈造成一定程度的損傷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種潛水軸流泵防倒轉(zhuǎn)裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，水泵防倒轉(zhuǎn)裝置可靠性差，在發(fā)生抬機現(xiàn)象時容易造成橡膠密封圈損、壞防倒轉(zhuǎn)裝置失效等問題。

為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：

一種潛水軸流泵防倒轉(zhuǎn)裝置，包括下環(huán)形座圈，其上端固接有若干豎直導(dǎo)柱；防轉(zhuǎn)抱箍，其固接于導(dǎo)葉體外側(cè)，防轉(zhuǎn)抱箍的外側(cè)壁上固接有若干組與導(dǎo)柱相配合的定位爪；防跳機構(gòu)，其包括置于定位爪上方，且水平往復(fù)滑動的擋板；置于定位爪正下方，并通過連桿與擋板連接的壓鈕；阻尼器，其外殼與導(dǎo)柱固接，其活塞桿與防跳結(jié)構(gòu)相配合。

進一步，所述防轉(zhuǎn)抱箍包括至少兩個弧形箍板，每個弧形箍板的兩端分別固接有翼板，相鄰兩個弧形箍板之間通過穿過翼板的緊固件固接；所述定位爪固接于弧形箍板的外側(cè)壁上；每組定位爪共有兩個，且分別置于導(dǎo)柱的左右兩側(cè)。

進一步，所述定位爪與所述弧形箍板之間固接有加強筋。

進一步，所述擋板的上方和下方分別水平設(shè)有一塊導(dǎo)向板，導(dǎo)向板與所述導(dǎo)向柱背離所述導(dǎo)葉體的側(cè)壁固接。

進一步，所述下環(huán)形座圈的上端設(shè)有上柱槽，上柱槽的底部設(shè)有下柱槽；下環(huán)形座圈的上端還設(shè)有與下柱槽連通的桿槽；所述壓鈕置于上柱槽內(nèi)，壓鈕與上柱槽底部之間安裝有彈性件；壓鈕的下端設(shè)有置于下柱槽內(nèi)的連接柱；所述連桿的中部與架設(shè)于桿槽兩側(cè)壁之間的軸鉸接，上部與所述擋板背離所述導(dǎo)葉體的一側(cè)鉸接，下部與連接柱鉸接。

進一步，所述阻尼器通過連接板固接于導(dǎo)柱背離所述導(dǎo)葉體的外側(cè)壁上；阻尼器的活塞桿朝下，其端部與所述連桿下部相抵。

進一步，每個所述定位爪均配有防跳機構(gòu)。

進一步，所述導(dǎo)柱為型鋼。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型所述的潛水軸流泵防倒轉(zhuǎn)裝置具有以下優(yōu)勢：

本實用新型所述的潛水軸流泵防倒轉(zhuǎn)裝置，可靠性強。通過定位爪與導(dǎo)柱的配合，能夠有效的抵抗水泵在使用過程中由于發(fā)生軸向轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的剪切力和扭矩。對動力電纜起到保護作用，防止由于其被絞斷，使水泵機組不能起到防汛排澇和輸水的作用。同時，也能防止水泵揚程過低摩擦力不足。通過防跳機構(gòu)，能夠在水泵發(fā)生抬機時，對其進行限位。避免定位爪大行程起落，造成橡膠密封圈的損傷。

附圖說明

構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實用新型實施例所述的潛水軸流泵防倒轉(zhuǎn)裝置主視向半剖圖；

圖2為圖1中I部分的放大圖；

圖3為圖1中I部分拆裝狀態(tài)的放大圖；

圖4為本實用新型實施例所述的潛水軸流泵防倒轉(zhuǎn)裝置的俯視向局部剖視圖；

圖5為圖4中II部分的放大圖。

附圖標記說明：

1-導(dǎo)葉體；2-防轉(zhuǎn)抱箍；3-下環(huán)形座圈；301-導(dǎo)柱；302-桿槽；303-連接板；304-連桿；305-導(dǎo)向板；306-擋板；307-上柱槽；308-下柱槽；4-弧形箍板；401-定位爪；402-翼板；403-加強筋；5-壓鈕；501-連接柱；6-彈性件；7-阻尼器。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。

如圖1-5，本實用新型提出一種潛水軸流泵防倒轉(zhuǎn)裝置，包括下環(huán)形座圈3，其上端固接有若干豎直導(dǎo)柱301；防轉(zhuǎn)抱箍2，其固接于導(dǎo)葉體1外側(cè)，防轉(zhuǎn)抱箍2的外側(cè)壁上固接有若干組與導(dǎo)柱301相配合的定位爪401；防跳機構(gòu)，其包括置于定位爪401上方，且水平往復(fù)滑動的擋板306；置于定位爪401正下方，并通過連桿304與擋板306連接的壓鈕5；阻尼器7，其外殼與導(dǎo)柱301固接，其活塞桿與防跳結(jié)構(gòu)相配合。

導(dǎo)柱301從下延伸到井筒上部，在檢修時，便于對水泵機組進行精確定位。

下環(huán)形座圈3的內(nèi)圓側(cè)壁向上傾斜，形成一環(huán)形錐面；導(dǎo)葉體1的外側(cè)壁上設(shè)有與下環(huán)形座圈3內(nèi)圓側(cè)壁斜度相同的環(huán)形斜面，且導(dǎo)葉體1的環(huán)形斜面上安裝有橡膠密封圈。

上述防轉(zhuǎn)抱箍2包括至少兩個弧形箍板4，每個弧形箍板4的兩端分別固接有翼板402，相鄰兩個弧形箍板4之間通過穿過翼板402的緊固件固接；上述定位爪401固接于弧形箍板4的外側(cè)壁上；每組定位爪401共有兩個，且分別置于導(dǎo)柱301的左右兩側(cè)。

如圖4所示，本實施例中共有兩個導(dǎo)柱301，防轉(zhuǎn)抱箍2包括兩個弧形箍板4。但本實用新型并不限制導(dǎo)柱301的數(shù)量必須與弧形箍板4的數(shù)量相等。緊固件為一套相匹配的螺栓螺母，當(dāng)兩個弧形箍板4拼合在導(dǎo)葉體1上時，緊固件穿過相鄰的兩個翼板402將兩個弧形箍板4安裝到導(dǎo)葉體1上。同時，弧形箍板4上還螺紋聯(lián)接有若干頂緊螺釘，頂緊螺釘?shù)奈膊看┻^弧形箍板4與導(dǎo)葉體1的外側(cè)壁相抵，用以加固防轉(zhuǎn)抱箍2。

每組兩個的定位爪401分別位于導(dǎo)柱301左右兩側(cè)，以保證防轉(zhuǎn)抱箍2和水泵不會軸向順時針或逆時針轉(zhuǎn)動。

上述定位爪401與上述弧形箍板4之間固接有加強筋403，如圖4所示，加強筋的橫截面為三角形。

上述擋板306的上方和下方分別水平設(shè)有一塊導(dǎo)向板305，導(dǎo)向板305與上述導(dǎo)向柱301背離上述導(dǎo)葉體1的側(cè)壁固接。兩塊導(dǎo)向板305對擋板306起到豎直方向的限位作用，保證其只進行水平方向的滑動。導(dǎo)向板305的固定位置是為了防止其與定位爪401相干涉。

上述下環(huán)形座圈3的上端設(shè)有上柱槽307，上柱槽307的底部設(shè)有下柱槽308，下柱槽308的內(nèi)徑小于上柱槽307；下環(huán)形座圈3的上端還設(shè)有與下柱槽308連通的桿槽302；上述壓鈕5置于上柱槽307內(nèi)，壓鈕5與上柱槽307底部之間安裝有彈性件6；壓鈕5的下端設(shè)有置于下柱槽308內(nèi)的連接柱501；壓鈕5和連接柱501一體成型，兩者分別在上柱槽307和下柱槽308內(nèi)上下往復(fù)滑動。上述連桿304的中部與架設(shè)于桿槽302兩側(cè)壁之間的軸鉸接，上部與上述擋板306背離上述導(dǎo)葉體1的一側(cè)鉸接，下部與連接柱501鉸接。

如圖2所示，當(dāng)壓鈕5被壓下時，連接柱501推動連桿304順時針轉(zhuǎn)動，連桿304帶動擋板306向?qū)~體1方向水平滑動，完成對定位爪401的限位。

上述阻尼器7通過連接板303固接于導(dǎo)柱301背離上述導(dǎo)葉體1的外側(cè)壁上；阻尼器7的活塞桿朝下，其端部與上述連桿304下部相抵。當(dāng)連桿304有逆時針旋轉(zhuǎn)的趨勢時(定位爪401離開壓鈕5，壓鈕5在彈性件6的作用下有上升趨勢時)，在阻尼器7的作用下，連桿304不會瞬間完成轉(zhuǎn)動，也就是說擋板306在向背離導(dǎo)葉體1方向滑動時有延時性。當(dāng)發(fā)生抬機時，由于定位爪401是瞬間起落，延時退回的擋板306能夠在抬機發(fā)生時繼續(xù)對定位爪401起到限位作用。同時，也能夠?qū)崿F(xiàn)水泵的拆卸。

每個上述定位爪401均配有防跳機構(gòu)。

上述導(dǎo)柱301為型鋼。該結(jié)構(gòu)在保證導(dǎo)柱301強度的同時，能夠降低施工成本。

使用時，安裝有防轉(zhuǎn)抱箍2的水泵從上方安裝于下環(huán)形座圈3上。在定位爪401與壓鈕5接觸前，擋板306位于導(dǎo)柱301背離導(dǎo)葉體1的一側(cè)(如圖3所示)。

當(dāng)定位爪401下壓壓鈕5時，連接柱501推動連桿304使其順時針轉(zhuǎn)動，連桿304帶動擋板306向?qū)~體1的方向水平滑動，伸向定位爪401的正上方，逐漸完成對定位爪401的限位(如圖2所示)。由于該過程中，連桿304是順時針旋轉(zhuǎn)的，阻尼器7可不起作用，本過程可瞬時完成。

當(dāng)發(fā)生抬機時，定位爪401離開壓鈕5，壓鈕5在彈性件6的作用下有上升趨勢。但在阻尼器7的作用下，連桿304不會瞬間完成逆時針轉(zhuǎn)動，擋板306緩慢向背離導(dǎo)葉體1方向滑動。由于定位爪401在抬機過程中是瞬間起落，延時退回的擋板306能夠在抬機發(fā)生時繼續(xù)對定位爪401起到限位作用。

當(dāng)需要拆卸水泵時，只要在提升水泵的過程中靜待一端時間，等擋板306完全退回到導(dǎo)柱301背離導(dǎo)葉體1的一側(cè)，即可將水泵從井筒內(nèi)提起拆除。

本實用新型所述的潛水軸流泵防倒轉(zhuǎn)裝置，可靠性強。通過定位爪401與導(dǎo)柱301的配合，能夠有效的抵抗水泵在使用過程中由于發(fā)生軸向轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的剪切力和扭矩。對動力電纜起到保護作用，防止由于其被絞斷，使水泵機組不能起到防汛排澇和輸水的作用。同時，也能防止水泵揚程過低摩擦力不足。通過防跳機構(gòu)，能夠在水泵發(fā)生抬機時，對其進行限位。避免定位爪401大行程起落，造成橡膠密封圈的損傷。

以上上述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。