本實用新型屬于吹風(fēng)散熱設(shè)備，特別指的是一種可調(diào)整吹風(fēng)方向的風(fēng)扇。

背景技術(shù)：

為了擴(kuò)大散熱面積，人們設(shè)計出了搖頭風(fēng)扇，可以左右搖頭散熱面積增大3倍以上；為了避免風(fēng)扇從左邊轉(zhuǎn)到右邊時形成了散熱間隙，人們設(shè)置出了雙出風(fēng)口風(fēng)扇，兩個風(fēng)扇出風(fēng)口反方向左右交替搖擺，來解決散熱間隙的存在。然而，對于要求從底部散熱的設(shè)備來說，左右搖擺的風(fēng)扇是不能達(dá)到其散熱要求的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決以上技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種可以縱向旋轉(zhuǎn)的散熱風(fēng)扇。

本實用新型包括底座，安裝在底座上表面中心處的滑軌座，可滑動地安裝在滑軌座上的弧形滑條，固定在弧形滑條兩端部的網(wǎng)罩后蓋，與網(wǎng)罩后蓋相扣合的網(wǎng)罩前蓋，安裝在網(wǎng)罩后蓋和網(wǎng)罩前蓋扣合體內(nèi)部且固定于網(wǎng)罩后蓋底部中心處的電機(jī)，以及安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的葉片。

所述網(wǎng)罩后蓋的頂部安裝有開關(guān)座，所述開關(guān)座內(nèi)安裝有ＰＣＢ板，所述ＰＣＢ板上安裝有調(diào)速開關(guān)，所述電機(jī)與ＰＣＢ板的輸出端電連接，所述ＰＣＢ板的輸入端通過插頭與電源相連接。

所述滑軌座的頂部傾斜設(shè)置有滑軌，所述滑軌的兩邊內(nèi)側(cè)的中部分別設(shè)置有一根弧形卡條，所述弧形卡條的上部分別設(shè)置有定位凸柱。

所述弧形滑條的兩側(cè)分別設(shè)置有一根弧形滑槽，在每根弧形滑槽的內(nèi)側(cè)邊沿上等距離分別設(shè)置有定位凹槽。

所述弧形滑條插放在滑軌內(nèi)，所述弧形卡條分別卡入到弧形滑條兩邊的弧形滑槽內(nèi)，弧形卡條可沿弧形滑槽來回滑動，每當(dāng)弧形卡條滑動一定距離時，設(shè)置在弧形卡條的上部的定位凸柱便嵌入到設(shè)置在弧形滑槽的內(nèi)側(cè)邊沿上的定位凹槽內(nèi)，用為推動弧形滑條時，定位凸柱便從一個定位凹槽中滑出，嵌入到下一個定位凹槽內(nèi)，如此交替換位，對風(fēng)扇的吹風(fēng)散熱角度起到了定位作用。

本實用新型的有益效果是可以縱向調(diào)整散熱吹風(fēng)的方向，為設(shè)置底部散熱提供了方便。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實用新型的正面效果圖。

圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)爆炸圖。

圖3是本實用新型的背面效果圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型是一種可調(diào)整吹風(fēng)方向的風(fēng)扇。

如圖2和圖3所示，本實用新型包括底座9，安裝在底座9上表面中心處的滑軌座8，可滑動地安裝在滑軌座8上的弧形滑條7，固定在弧形滑條7兩端部的網(wǎng)罩后蓋4，與網(wǎng)罩后蓋4相扣合的網(wǎng)罩前蓋1，安裝在網(wǎng)罩后蓋4和網(wǎng)罩前蓋1扣合體內(nèi)部且固定于網(wǎng)罩后蓋4底部中心處的電機(jī)3，以及安裝在電機(jī)3轉(zhuǎn)軸上的葉片2。所述網(wǎng)罩后蓋4的頂部安裝有開關(guān)座10，所述開關(guān)座10內(nèi)安裝有ＰＣＢ板6，所述ＰＣＢ板6上安裝有調(diào)速開關(guān)5，所述電機(jī)3與ＰＣＢ板6的輸出端電連接，所述ＰＣＢ板6的輸入端通過插頭與電源相連接。

所述滑軌座8的頂部傾斜設(shè)置有滑軌83，所述滑軌83的兩邊內(nèi)側(cè)的中部分別設(shè)置有一根弧形卡條81，所述弧形卡條81的上部分別設(shè)置有定位凸柱82。

所述弧形滑條7的兩側(cè)分別設(shè)置有一根弧形滑槽72，在每根弧形滑槽72的內(nèi)側(cè)邊沿上等距離分別設(shè)置有定位凹槽71。

所述弧形滑條7插放在滑軌83內(nèi)，所述弧形卡條81分別卡入到弧形滑條7兩邊的弧形滑槽72內(nèi)，弧形卡條81可沿弧形滑槽72來回滑動，每當(dāng)弧形卡條81滑動一定距離時，設(shè)置在弧形卡條81的上部的定位凸柱82便嵌入到設(shè)置在弧形滑槽72的內(nèi)側(cè)邊沿上的定位凹槽71內(nèi)，用為推動弧形滑條7時，定位凸柱82便從一個定位凹槽71中滑出，嵌入到下一個定位凹槽71內(nèi)，如此交替換位，對風(fēng)扇的吹風(fēng)散熱角度起到了定位作用。