本實用新型涉及壓縮機技術(shù)領域，尤其是涉及一種往復式壓縮機及具有其的冰箱。

背景技術(shù)：

變頻冰箱壓縮機的最大特征就是電機的轉(zhuǎn)速可變，一般范圍1200～4500轉(zhuǎn)/分鐘左右，轉(zhuǎn)速越低，壓縮機的功率越低，越有利于冰箱在節(jié)能工況下的節(jié)能。但變頻壓縮機的轉(zhuǎn)速不可能無限小，低于一定轉(zhuǎn)速壓縮機就無法泵油潤滑并且轉(zhuǎn)速太低整機的振動無法抑制。冰箱系統(tǒng)在匹配壓縮機時既要保證高轉(zhuǎn)速可以滿足冷卻速度的要求，低轉(zhuǎn)速的功耗在節(jié)能模式下(工況、負載恒定)要足夠的小?，F(xiàn)有變頻冰箱壓縮機在保證潤滑可靠性的前提下，最低轉(zhuǎn)速都有嚴格要求，這樣導致冰箱無法在節(jié)能模式下使用最優(yōu)的轉(zhuǎn)速，從而無法使得冰箱在節(jié)能的模式更多的降低功耗。因此，有待改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種往復式壓縮機，該往復式壓縮機的排量可調(diào)、功耗低。

本實用新型還提出了一種具有上述往復式壓縮機的冰箱。

根據(jù)本實用新型第一方面實施例的往復式壓縮機，包括：曲軸，所述曲軸包括彼此連接且偏心設置的主軸和偏心軸；氣缸；活塞，所述活塞通過連桿與所述偏心軸相連，所述活塞設在所述氣缸內(nèi)且沿所述氣缸的軸向可移動；偏心軸套，所述偏心軸套套設在所述偏心軸上且位于所述連桿的桿孔內(nèi)，在所述曲軸沿第一方向轉(zhuǎn)動時所述偏心軸套位于第一位置，在所述曲軸沿與所述第一方向相反的第二方向轉(zhuǎn)動時所述偏心軸套位于第二位置，其中，在所述偏心軸套位于所述第一位置時所述偏心軸套的外徑中心位于所述偏心軸套的內(nèi)徑中心的遠離所述主軸的一側(cè)，在所述偏心軸套位于所述第二位置時所述偏心軸套的外徑中心位于所述偏心軸套的內(nèi)徑中心的鄰近所述主軸的一側(cè)。

根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機，通過在曲軸的偏心軸上套設偏心軸套，在曲軸沿不同的方向轉(zhuǎn)動時該偏心軸套分別處在不同的位置，由此使得往復式壓縮機沿不同的方向轉(zhuǎn)動時具有不同的有效偏心量，從而使得往復式壓縮機沿不同的方向轉(zhuǎn)動時具有不同的排量，使得往復式壓縮機的排量可調(diào)，功耗更小。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述曲軸沿所述第一方向的轉(zhuǎn)速為v1，所述曲軸沿所述第二方向的轉(zhuǎn)速為v2，所述v2和所述v1滿足：v2＜v1。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述第一位置和所述第二位置之間的夾角為180°。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述偏心軸套的偏置量為θ，所述曲軸的偏心量為f，在所述曲軸沿所述第一方向轉(zhuǎn)動時所述往復式壓縮機的有效偏心量e1＝f+θ，在所述曲軸沿所述第二方向轉(zhuǎn)動時所述往復式壓縮機的有效偏心量e2＝f－θ。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述偏心軸套的內(nèi)孔與所述偏心軸同心配合，所述偏心軸套的外周與所述連桿的所述桿孔同心配合。

根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述往復式壓縮機還包括：用于驅(qū)動所述偏心軸套轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)向機構(gòu)，在所述曲軸改變轉(zhuǎn)動方向時，所述轉(zhuǎn)向機構(gòu)驅(qū)動所述偏心軸套在所述第一位置和所述第二位置之間轉(zhuǎn)動，在所述偏心軸套轉(zhuǎn)動至所述第一位置或所述第二位置時所述偏心軸套定位。

根據(jù)本實用新型第二方面實施例的冰箱，包括：根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的往復式壓縮機。

根據(jù)本實用新型實施例的冰箱，通過設置上述的往復式壓縮機，可以改善冰箱的節(jié)能效果。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機的部分結(jié)構(gòu)示意圖，其中曲軸沿第一方向轉(zhuǎn)動；

圖2是根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機的部分結(jié)構(gòu)示意圖，其中曲軸沿第二方向轉(zhuǎn)動；

圖3是根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機的偏心軸套的示意圖。

附圖標記：

曲軸1，主軸11，偏心軸12，氣缸2，活塞3，連桿4，偏心軸套5。

具體實施方式

下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接或彼此可通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系，除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

下面參考圖1-圖3描述根據(jù)本實用新型第一方面實施例的往復式壓縮機。

如圖1-圖3所示，根據(jù)本實用新型第一方面實施例的往復式壓縮機，包括：曲軸1、氣缸2、活塞3和偏心軸套5。

具體而言，曲軸1包括彼此連接且偏心設置的主軸11和偏心軸12，活塞3通過連桿4與偏心軸12相連，活塞3設在氣缸2內(nèi)且沿氣缸2的軸向(例如圖1和圖2中的左右方向)可移動。往復式壓縮機還包括驅(qū)動曲軸1轉(zhuǎn)動的電機，電機與曲軸1的主軸11相連。在電機驅(qū)動曲軸1的主軸11轉(zhuǎn)動的同時帶動曲軸1的偏心軸12轉(zhuǎn)動，由于曲軸1的主軸11與偏心軸12彼此偏心設置，在曲軸1轉(zhuǎn)動的過程中，通過連桿4帶動活塞3在氣缸2內(nèi)沿氣缸2的軸向移動，從而可以對進入氣缸2內(nèi)的氣體(例如制冷劑)進行壓縮。

偏心軸套5套設在偏心軸12上且位于連桿4的桿孔內(nèi)，在曲軸1沿第一方向(例如圖1中的c1方向)轉(zhuǎn)動時偏心軸套5位于第一位置，在曲軸1沿與第一方向相反的第二方向(例如圖2中的c2方向)轉(zhuǎn)動時偏心軸套5位于第二位置。其中，在偏心軸套5位于第一位置時偏心軸套5的外徑中心K1位于偏心軸套5的內(nèi)徑中心K2的遠離主軸11的一側(cè)(例如，圖1中的偏心軸套5的外徑中心K1位于偏心軸套5的內(nèi)徑中心K2的右側(cè))，在偏心軸套5位于第二位置時偏心軸套5的外徑中心K1位于偏心軸套5的內(nèi)徑中心K2的鄰近主軸11的一側(cè)(例如，圖2中的偏心軸套5的外徑中心K1位于偏心軸套5的內(nèi)徑中心K2的左側(cè))。

優(yōu)選地，在上述心軸套與偏心軸12及連桿4配合時，偏心軸套5的內(nèi)孔與偏心軸12同心配合(即偏心軸套5的內(nèi)徑中心與偏心軸12的中心重合)，偏心軸套5的外周與連桿4的桿孔同心配合(即偏心軸套5的外徑中心K1與連桿4的桿孔的中心重合)。由此，使得往復式壓縮機的結(jié)構(gòu)及運行更加穩(wěn)定、可靠。

需要說明的是，上述在曲軸1轉(zhuǎn)動時(例如曲軸1沿第一方向或第二方向轉(zhuǎn)動時)，偏心軸套5相對于偏心軸12和連桿4是固定的。在曲軸1改變轉(zhuǎn)動方向時，偏心軸套5相應的改變位置，此時偏心軸套5可以相對偏心軸12和連桿4轉(zhuǎn)動，在偏心軸套5轉(zhuǎn)動至上述第一位置或第二位置時偏心軸套5定位。

例如，在一些實施例中，往復式壓縮機可以包括用于驅(qū)動偏心軸套5轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)向機構(gòu)，通過該轉(zhuǎn)向機構(gòu)可以控制和驅(qū)動偏心軸套5的轉(zhuǎn)動，在曲軸1改變轉(zhuǎn)動方向時，轉(zhuǎn)向機構(gòu)可以驅(qū)動偏心軸套5在第一位置和第二位置之間轉(zhuǎn)動，在偏心軸套5轉(zhuǎn)動至第一位置或第二位置時偏心軸套5定位。由此，方便了偏心軸套5的轉(zhuǎn)動和定位。具體而言，在曲軸1沿第一方向轉(zhuǎn)動時，偏心軸套5位于上述第一位置，在曲軸1需要沿第二方向轉(zhuǎn)動時，上述轉(zhuǎn)向機構(gòu)可以驅(qū)動偏心軸套5由第一位置轉(zhuǎn)動至第二位置，在偏心軸套5轉(zhuǎn)動到位后定位，此時曲軸1沿第二方向轉(zhuǎn)動；在曲軸1需要沿第一方向轉(zhuǎn)動時，上述轉(zhuǎn)向機構(gòu)可以驅(qū)動偏心軸套5由第二位置轉(zhuǎn)動至第一位置，在偏心軸套5轉(zhuǎn)動到位后定位，此時曲軸1沿第一方向轉(zhuǎn)動。

可以理解的是，對于同一個往復式壓縮機在運轉(zhuǎn)的過程中，其曲軸1的結(jié)構(gòu)和尺寸是確定的，此時曲軸1的偏心量f(“曲軸1的偏心量f”是指曲軸1的主軸11的中心與曲軸1的偏心軸12的中心之間的距離)是保持不變的。在往復式壓縮機的曲軸1沿上述第一方向轉(zhuǎn)動時(參照圖1)，偏心軸套5位于上述第一位置，此時偏心軸套5的外徑中心K1位于偏心軸套5的內(nèi)徑中心K2的遠離主軸11的一側(cè)，往復式壓縮機的有效偏心量e1為主軸11的中心到偏心軸套5的外徑中心K1的距離，由于此時偏心軸套5的外徑中心K1位于偏心軸套5的內(nèi)徑中心K2的遠離主軸11的一側(cè)，因此此時往復式壓縮機的有效偏心量e1與上述f的關系是：e1＞f。

在往復式壓縮機的曲軸1沿上述第二方向轉(zhuǎn)動時(參照圖2)，偏心軸套5位于上述第二位置，此時偏心軸套5的外徑中心K1位于偏心軸套5的內(nèi)徑中心K2的鄰近主軸11的一側(cè)，往復式壓縮機的有效偏心量e2為主軸11的中心到偏心軸套5的外徑中心K1的距離，由于此時偏心軸套5的外徑中心K1位于偏心軸套5的內(nèi)徑中心K2的鄰近主軸11的一側(cè)，因此此時往復式壓縮機的有效偏心量e2與上述f的關系是：e2＜f。

由上述e1＞f、e2＜f可以得到e1＞e2。因此，在往復式壓縮機沿不同的方向(例如往復式壓縮機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn))轉(zhuǎn)動時，其有效的偏心量是不同的。根據(jù)往復式壓縮機的排量按氣缸缸孔的面積與2倍有效偏心量的乘積計算，對于同一個往復式壓縮機而言，氣缸缸孔的面積是不變的，此時往復式壓縮機的排量與其有效偏心量成正比，即有效偏心量越大其排量越大。由此可知，往復式壓縮機沿上述第一方向轉(zhuǎn)動時的排量大于其沿上述第二方向轉(zhuǎn)動時的排量。由此，使得往復式壓縮機沿不同方向轉(zhuǎn)動時可以具有不同的有效偏心量，從而可以具有不同的排量。

在往復式壓縮機使用時，可以根據(jù)工況要求使得往復式壓縮機沿不同的方向轉(zhuǎn)動，從而使得往復式壓縮機在不同的工況下可以具有不同的且與其工況匹配的排量，從而降低往復式壓縮機的功耗。例如，在上述往復式壓縮機用于冰箱時，在冰箱需要快速的冷卻速度時，往復式壓縮機沿上述第一方向轉(zhuǎn)動，從而具有較大的排量，滿足使用要求；在冰箱處在節(jié)能模式時，往復式壓縮機沿上述第二方向低速轉(zhuǎn)動的同時具有較小的排量，從而使得冰箱的能耗可以得到更好的降低，并且同時可以保證往復式壓縮機的潤滑等其他性能。

根據(jù)本實用新型實施例的往復式壓縮機，通過在曲軸1的偏心軸12上套設偏心軸套5，在曲軸1沿不同的方向轉(zhuǎn)動時該偏心軸套5分別處在不同的位置，由此使得往復式壓縮機沿不同的方向轉(zhuǎn)動時具有不同的有效偏心量，從而使得往復式壓縮機沿不同的方向轉(zhuǎn)動時具有不同的排量，使得往復式壓縮機的排量可調(diào)，功耗更小。

在本實用新型的一些實施例中，參照圖1和圖2，曲軸1沿第一方向的轉(zhuǎn)速為v1，曲軸1沿第二方向的轉(zhuǎn)速為v2，v2和v1滿足：v2＜v1。由此，在曲軸1沿上述第一方向轉(zhuǎn)動時，往復式壓縮機在轉(zhuǎn)速較高的同時具有較大的排量，在曲軸1沿上述第二方向轉(zhuǎn)動時，往復式壓縮機在轉(zhuǎn)速較低的同時具有較小的排量，從而使得往復式壓縮機可以在不同的轉(zhuǎn)速下具有不同的排量，可以進一步地提高往復式壓縮機的性能及進一步地降低功耗。例如，在往復式壓縮機用于冰箱時，在冰箱需要快速的冷卻速度時，往復式壓縮機沿上述第一方向高速轉(zhuǎn)動且具有較大的排量，從而可以更好地滿足使用要求；在冰箱處在節(jié)能模式時，往復式壓縮機沿上述第二方向低速轉(zhuǎn)動的同時具有較小的排量，從而使得冰箱的能耗可以得到更好的降低，并且同時可以保證往復式壓縮機的潤滑等其他性能。

在本實用新型的一些實施例中，參照圖1和圖2，上述第一位置和第二位置之間的夾角為180°，即偏心軸套5從第一位置轉(zhuǎn)動至第二位置或者從第二位置轉(zhuǎn)動至第一位置時偏心軸套5繞其內(nèi)徑中心K2轉(zhuǎn)動180°。由此，方便了偏心軸套5的轉(zhuǎn)動及定位。

在本實用新型的一些實施例中，參照圖1和圖2，偏心軸套5的偏置量為θ，曲軸1的偏心量為f，在曲軸1沿第一方向轉(zhuǎn)動時往復式壓縮機的有效偏心量e1＝f+θ，在曲軸1沿第二方向轉(zhuǎn)動時往復式壓縮機的有效偏心量e2＝f－θ。由此，可以使曲軸1沿第一方向轉(zhuǎn)動時具有最大的有效偏心量，從而使得曲軸1沿第一方向轉(zhuǎn)動時具有最大的排量，同時可以使曲軸1沿第二方向轉(zhuǎn)動時具有最小的有效偏心量，從而使得曲軸1沿第二方向轉(zhuǎn)動時具有最小的排量，進而可以更好地優(yōu)化往復式壓縮機的性能。例如，在往復式壓縮機用于冰箱時，在冰箱需要快速的冷卻速度時，往復式壓縮機沿上述第一方向轉(zhuǎn)動，通過往復式壓縮機的高轉(zhuǎn)速和大排量可以使冰箱內(nèi)的溫度快速降低；在冰箱處在節(jié)能模式時，此時往復式壓縮機可以在低轉(zhuǎn)速的同時具有較小的排量，使得冰箱在節(jié)能模式下使用最優(yōu)的轉(zhuǎn)速，從而使得冰箱的能耗可以得到更好的降低。

例如，在圖1和圖2的示例中，偏心軸套5的內(nèi)孔與偏心軸12同心配合(即偏心軸套5的內(nèi)徑中心K2與偏心軸12的中心重合)，偏心軸套5的外周與連桿4的桿孔同心配合(即偏心軸套5的外徑中心K1與連桿4的桿孔的中心重合)，主軸11的中心、偏心軸套5的內(nèi)徑中心K2及偏心軸套5的外徑中心K1位于同一條直線上，偏心軸套5的第一位置和第二位置之間的夾角為180°，偏心軸套5的偏置量為θ，曲軸1的偏心量為f。此時，在曲軸1沿第一方向轉(zhuǎn)動時，往復式壓縮機的有效偏心量e1＝f+θ，在曲軸1沿第二方向轉(zhuǎn)動時，往復式壓縮機的有效偏心量e2＝f－θ。

根據(jù)本實用新型第二方面實施例的冰箱，包括：根據(jù)本實用新型上述第一方面實施例的往復式壓縮機。通過設置上述的往復式壓縮機，可以改善冰箱的節(jié)能效果并可以滿足冰箱的使用要求。

例如，在冰箱需要快速的冷卻速度時，往復式壓縮機沿上述第一方向轉(zhuǎn)動，從而具有較大的排量，滿足使用要求；在冰箱處在節(jié)能模式時，此時往復式壓縮機可以在低轉(zhuǎn)速的同時具有較小的排量，從而使得冰箱的能耗可以得到更好的降低，并且同時可以保證往復式壓縮機的潤滑等其他性能。

根據(jù)本實用新型實施例的冰箱，通過設置上述的往復式壓縮機，可以改善冰箱的節(jié)能效果。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結(jié)合和組合。

盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術(shù)人員在本實用新型的范圍內(nèi)可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。