本實用新型涉及監(jiān)測裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大型泵軸向應(yīng)力保護(hù)監(jiān)測裝置。

背景技術(shù)：

泵在運行過程中，軸向力是變化的，尤其在多級泵中，這種軸向力的變化更是量值大、變化快、隨葉輪布置方式的不同各有不同。大型泵的維修和停機(jī)等成本高昂，要求泵具有極高的可靠性，現(xiàn)有技術(shù)中，大型泵推力軸承保護(hù)裝置有溫度保護(hù)裝置，軸向位移監(jiān)測裝置，但對泵的軸向力測定裝置較少，大多數(shù)泵不能時時知曉軸向應(yīng)力情況，實際運行中一旦軸向應(yīng)力過大，泵在長時間運行時就會出現(xiàn)故障，容易造成事故并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失。泵的生產(chǎn)和研發(fā)單位在新產(chǎn)品的試制和現(xiàn)有產(chǎn)品的改進(jìn)的時候也需要對泵進(jìn)行軸向應(yīng)力測試，現(xiàn)有的泵的軸向力監(jiān)測裝置一般采用應(yīng)變片測量，容易受溫度影響，導(dǎo)致測量誤差較大。因此，創(chuàng)造一種準(zhǔn)確度高的大型泵軸向應(yīng)力保護(hù)監(jiān)測裝置是目前要解決的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本實用新型的目的在于提出一種大型泵軸向應(yīng)力保護(hù)監(jiān)測裝置，本大型泵軸向應(yīng)力保護(hù)監(jiān)測裝置能準(zhǔn)確監(jiān)測大型泵軸向應(yīng)力。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種大型泵軸向應(yīng)力保護(hù)監(jiān)測裝置，包括推力軸承結(jié)構(gòu)和監(jiān)測系統(tǒng)，所述推力軸承結(jié)構(gòu)包括推力盤、推力瓦、水準(zhǔn)塊和基環(huán)，泵軸的非驅(qū)動端可轉(zhuǎn)動地穿過推力盤且和推力盤軸向上定位連接，所述推力瓦、水準(zhǔn)塊和基環(huán)為兩組且在推力盤兩側(cè)各設(shè)有一組，推力瓦、水準(zhǔn)塊和基環(huán)在泵軸的軸向上依次對稱連接在推力盤的兩側(cè)，所述泵軸推動推力盤將軸向應(yīng)力依次傳遞至推力瓦、水準(zhǔn)塊和基環(huán)；所述監(jiān)測系統(tǒng)包括應(yīng)變片、導(dǎo)線和應(yīng)力檢測儀，所述基環(huán)的遠(yuǎn)推力盤側(cè)均勻設(shè)置有若干個測應(yīng)力槽，所述應(yīng)變片設(shè)置在所述測應(yīng)力槽內(nèi)且和測應(yīng)力槽底部貼合，所述應(yīng)變片通過導(dǎo)線和應(yīng)力檢測儀連接。

泵軸穿過推力盤且和推力盤軸向上定位連接后可以對泵軸軸向的兩個方向均進(jìn)行軸向應(yīng)力檢測。基環(huán)采用彈性較好的材料以確保軸向應(yīng)力產(chǎn)生時基環(huán)能產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臋C(jī)械變形，基環(huán)產(chǎn)生機(jī)械變形后，貼在測應(yīng)力槽底部的應(yīng)變片相應(yīng)的產(chǎn)生機(jī)械變形，其敏感柵阻值發(fā)生變化，和應(yīng)變片電連接的應(yīng)力檢測儀會檢測到應(yīng)變片敏感柵阻值時時變化情況。

進(jìn)一步地，本實用新型所述監(jiān)測系統(tǒng)還包括補(bǔ)償片，所述補(bǔ)償片設(shè)置在所述測應(yīng)力槽內(nèi)，一個應(yīng)變片與一個補(bǔ)償片形成一個監(jiān)測組合，所述監(jiān)測組合在推力盤兩側(cè)的基環(huán)測應(yīng)力槽中各設(shè)有一組。增加補(bǔ)償片來聯(lián)合對軸向應(yīng)力進(jìn)行精確監(jiān)測，可以避免溫度對應(yīng)變片阻值的附加影響。

進(jìn)一步地，本實用新型基環(huán)的近推力盤側(cè)設(shè)有環(huán)形凹腔，所述水準(zhǔn)塊連接在所述環(huán)形凹腔中。推力盤推動推力瓦將載荷傳遞至基環(huán)凹腔中的水準(zhǔn)塊，水準(zhǔn)塊將軸向應(yīng)力傳遞至基環(huán)，應(yīng)變片附近的水準(zhǔn)塊可以在泵軸徑向上小范圍滑動，使軸向應(yīng)力傳遞至基環(huán)的過程中防止了應(yīng)變片附近的基環(huán)受到徑向力，使監(jiān)測結(jié)果更準(zhǔn)確。

進(jìn)一步地，本實用新型基環(huán)上設(shè)有連接孔，所述連接孔圍繞基環(huán)軸線均勻布置。連接孔用來安裝螺栓將基環(huán)固定在泵體上。

進(jìn)一步地，本實用新型基環(huán)邊緣設(shè)有矩形缺口。矩形缺口是通過導(dǎo)線的過線缺口。

進(jìn)一步地，本實用新型所述導(dǎo)線和泵體的連接處設(shè)置有樹脂封。樹脂封用來防止灰塵和水進(jìn)入泵體。

進(jìn)一步地，本實用新型所述應(yīng)力檢測儀通過導(dǎo)線與用戶DCS系統(tǒng)連接。應(yīng)力檢測儀通過導(dǎo)線與用戶DCS系統(tǒng)連接后，本裝置能將泵的軸向應(yīng)力時時進(jìn)行在線監(jiān)測，通過“力——時間”曲線來分析判斷泵的運行情況，監(jiān)測過程中，應(yīng)變片敏感柵阻值發(fā)生變化后，通過應(yīng)力檢測儀將應(yīng)變信號傳遞至用戶DCS系統(tǒng)，人機(jī)交換界面顯示“力——時間”曲線圖，超過報警值進(jìn)行報警或者停機(jī)。

相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果主要體現(xiàn)在：1、本實用新型的大型泵軸向應(yīng)力保護(hù)監(jiān)測裝置采用應(yīng)變片和補(bǔ)償片相結(jié)合的方式對泵軸向應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測，避免了溫度對應(yīng)變片阻值的附加影響，測試結(jié)果精確；2、本實用新型的大型泵軸向應(yīng)力保護(hù)監(jiān)測裝置能時時監(jiān)測泵的軸向應(yīng)力，設(shè)置有用戶DCS系統(tǒng)，人機(jī)交換界面顯示“力——時間”曲線圖，超過報警值進(jìn)行報警或者停機(jī)，操作簡單，方便快捷。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的大型泵軸向應(yīng)力保護(hù)監(jiān)測裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型實施例的基環(huán)俯視示意圖。

附圖中，1-推力盤；2-推力瓦；3-水準(zhǔn)塊；4-基環(huán)；5-補(bǔ)償片；6-應(yīng)變片；7-樹脂封；8-應(yīng)力檢測儀；9-導(dǎo)線；10-用戶DCS系統(tǒng)；11-泵軸；12-連接孔；13-過線缺口；14-測應(yīng)力槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。

如圖1和圖2所示，本實施例的大型泵軸向應(yīng)力保護(hù)監(jiān)測裝置，包括推力軸承結(jié)構(gòu)和監(jiān)測系統(tǒng)，所述推力軸承結(jié)構(gòu)包括推力盤1、推力瓦2、水準(zhǔn)塊3和基環(huán)4，泵軸11的非驅(qū)動端可轉(zhuǎn)動地穿過推力盤1且和推力盤1軸向上定位連接，泵軸11穿過推力盤1且和推力盤1軸向上定位連接后可以對泵軸11軸向的兩個方向均進(jìn)行軸向應(yīng)力檢測。所述推力瓦2、水準(zhǔn)塊3和基環(huán)4為兩組且在推力盤1兩側(cè)各設(shè)有一組，推力瓦2、水準(zhǔn)塊3和基環(huán)4在泵軸11的軸向上依次對稱連接在推力盤1的兩側(cè)，所述泵軸11推動推力盤1將軸向應(yīng)力依次傳遞至推力瓦2、水準(zhǔn)塊3和基環(huán)4?；h(huán)4上圍繞基環(huán)4軸線均勻設(shè)置有連接孔12，連接孔12用來安裝螺栓將基環(huán)4固定在泵體上；基環(huán)4邊緣設(shè)有通過導(dǎo)線9的矩形過線缺口13；基環(huán)4的近推力盤1側(cè)設(shè)有環(huán)形凹腔，所述水準(zhǔn)塊3連接在所述環(huán)形凹腔中；應(yīng)變片6附近的水準(zhǔn)塊3可以在泵軸11徑向上小范圍滑動，使軸向應(yīng)力傳遞至基環(huán)4的過程中防止了應(yīng)變片6附近的基環(huán)4受到徑向力，使監(jiān)測結(jié)果更準(zhǔn)確。

所述監(jiān)測系統(tǒng)包括應(yīng)變片6、補(bǔ)償片5、導(dǎo)線9、應(yīng)力檢測儀8和用戶DCS系統(tǒng)10，基環(huán)4的遠(yuǎn)推力盤1側(cè)均勻設(shè)置有若干個測應(yīng)力槽14，應(yīng)變片6與補(bǔ)償片5均設(shè)置在所述測應(yīng)力槽14內(nèi)且應(yīng)變片6和測應(yīng)力槽14底部貼合；一個應(yīng)變片6與一個補(bǔ)償片5形成一個監(jiān)測組合，所述監(jiān)測組合在推力盤1兩側(cè)的基環(huán)4測應(yīng)力槽14中各設(shè)有一組；應(yīng)變片6與補(bǔ)償片5通過導(dǎo)線9分別和應(yīng)力檢測儀8連接，應(yīng)力檢測儀8通過導(dǎo)線9和用戶DCS系統(tǒng)10連接，導(dǎo)線9和泵體的連接處設(shè)置有用來防塵防水的樹脂封7。

基環(huán)4采用彈性較好的材料以確保軸向應(yīng)力產(chǎn)生時基環(huán)4能產(chǎn)生適當(dāng)?shù)臋C(jī)械變形，基環(huán)4產(chǎn)生機(jī)械變形后，貼在測應(yīng)力槽14底部的應(yīng)變片6相應(yīng)的產(chǎn)生機(jī)械變形，其敏感柵阻值發(fā)生變化，和應(yīng)變片6電連接的應(yīng)力檢測儀8會檢測到應(yīng)變片6敏感柵阻值時時變化情況。

本實用新型實施例的大型泵軸向應(yīng)力保護(hù)監(jiān)測裝置采用應(yīng)變片6與補(bǔ)償片5聯(lián)合對泵的軸向應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測，能時時監(jiān)測泵的軸向應(yīng)力，本裝置應(yīng)變片6敏感柵阻值發(fā)生變化后，通過應(yīng)力檢測儀將應(yīng)變信號傳遞至用戶DCS系統(tǒng)10，用戶DCS系統(tǒng)10的人機(jī)交換界面顯示“力——時間”曲線圖，監(jiān)測過程中，通過“力——時間”曲線來分析判斷泵的運行情況，泵的軸向力超過報警值進(jìn)行報警或者停機(jī)。增加補(bǔ)償片5聯(lián)合應(yīng)變片6對軸向應(yīng)力進(jìn)行監(jiān)測，避免了溫度對應(yīng)變片6阻值的附加影響，本裝置操作簡單，方便快捷，測試結(jié)果精確。根據(jù)《壽命周期成本》的原則，特別是在大型泵能耗、操作、維修、停機(jī)等成本高昂時，要求泵具有極高的可靠性，因此增加軸向應(yīng)力監(jiān)測，來提高可靠性，對泵的運行可靠性來說相當(dāng)重要， 最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管申請人參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。