本實用新型屬于鋼鐵廠制氧單元單級雙吸離心泵葉輪結(jié)構(gòu)的改進，特別是一種改進的S型單級雙吸離心泵葉輪。

背景技術(shù)：

鋼鐵行業(yè)制氧單元采用（S型單級雙吸離心泵）將循環(huán)水加壓送往各機組設(shè)備冷卻器，循環(huán)水被冷卻器中的各工質(zhì)加熱后，通過輸水管，送回強制冷卻塔進行冷卻，并回流到水池中，由此循環(huán)往復完成對設(shè)備的冷卻。S型單級雙吸離心泵的工作過程是利用工作輪的高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力，使流體獲得能量而被輸出?，F(xiàn)在用雙吸離心泵出口壓力0.78Mpa，進、出口閥門開度只有70%，電流達到67A，接近滿負荷，能耗較高，水泵長期處于節(jié)流背壓運行狀態(tài)。

由于水泵設(shè)計選型與管網(wǎng)設(shè)計使用壓力的差別,在外送循環(huán)冷卻水過程中,水泵長時間偏離高效區(qū)以及額定工況區(qū)運行,造成水泵本體損傷以及電能高度浪費的現(xiàn)象。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種改進的S型單級雙吸離心泵葉輪，其結(jié)構(gòu)簡單合理，性能可靠，可以通過降低葉輪的端速，從而降低離心泵產(chǎn)生的流量和壓力，滿足生產(chǎn)用水的流量和壓力要求，節(jié)約電能損耗。

本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的：一種改進的S型單級雙吸離心泵葉輪，包括雙吸離心泵葉輪，葉輪的雙吸口的內(nèi)徑為427㎜，葉輪輪轂外端面直徑為180㎜，葉輪輪盤直徑為692㎜，葉輪葉片直徑為672㎜。

本實用新型的工作原理：

本實用新型通過在額定轉(zhuǎn)速的條件下，葉輪切割前的流量與切割后的流量比等于切割前葉輪直徑與切割后葉輪直徑比。在額定轉(zhuǎn)速的條件下，葉輪切割前的揚程與切割后的揚程比等于切割前葉輪直徑與切割后葉輪直徑比的平方。粗算出雙吸泵葉輪兩側(cè)切削量約為8mm。通過加工處理葉輪的直徑來降低傳輸?shù)较到y(tǒng)流體當中的能量。葉輪切削降低了葉輪的端速，并由此直接地降低了傳遞到系統(tǒng)流體介質(zhì)上的能量，并且降低了泵所產(chǎn)生的流量和壓力。

本實用新型產(chǎn)生的積極效果：

1、出口壓力由0.78Mpa降至0.45Mpa；

2、電流由68A降低至58A。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，性能可靠，實現(xiàn)了通過降低葉輪的端速，從而降低離心泵產(chǎn)生的流量和壓力，滿足了生產(chǎn)用水的流量和壓力要求，節(jié)約了電能損耗。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述，圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種改進的S型單級雙吸離心泵葉輪，如圖1所示，包括雙吸離心泵葉輪，葉輪的雙吸口2的內(nèi)徑為427㎜，葉輪輪轂1外端面直徑為180㎜，葉輪輪盤3直徑為692㎜，葉輪葉片4直徑為672㎜。