本實用新型涉及壓縮機相關(guān)技術(shù)領域，尤其涉及一種用于熱泵的壓縮機模塊及電器。

背景技術(shù)：

目前對于熱水器、空調(diào)、冰箱等具有壓縮機模塊的家用電器，其壓縮機模塊多為半封閉狀態(tài)或不封閉狀態(tài)，上述家用電器在工作時壓縮機運轉(zhuǎn)、管路震動，閥體調(diào)節(jié)的噪音會直接傳播到周圍環(huán)境中，而且上述產(chǎn)生的噪音穿透力強且消減慢，給用戶帶來很大的困擾，影響用戶使用體驗，尤其對于一些安裝在室內(nèi)的家用電器，這種噪音對用戶的影響就更為明顯。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于熱泵的壓縮機模塊及電器，以解決現(xiàn)有壓縮機噪音過大的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于熱泵的壓縮機模塊，包括壓縮機以及密閉殼體，所述壓縮機置于密閉殼體內(nèi)部，所述密閉殼體內(nèi)壁由外向內(nèi)依次貼設有隔音棉和吸音棉。

作為優(yōu)選，所述密閉殼體為全封閉結(jié)構(gòu)，所述壓縮機置于所述全封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)并由所述全封閉結(jié)構(gòu)隔音。

作為優(yōu)選，所述密閉殼體上端和/或下端呈開口設置，在所述密閉殼體上端開口時，所述密閉殼體上端通過上密封件密封；在所述密閉殼體下端開口時，所述密閉殼體下端通過下密封件密封。

作為優(yōu)選，所述上密封件為上蓋或者電器盒，所述下密封件為底蓋或者電器的底座。

作為優(yōu)選，所述密閉殼體側(cè)壁上設有用于安裝管路的管路安裝孔，所述管路安裝孔處設有用于密封管路的管路橡膠件。

作為優(yōu)選，所述密閉殼體上還設有用于布設線纜的穿線孔，所述線纜與穿線孔之間填充有吸音棉和/或隔音棉。

作為優(yōu)選，所述密閉殼體包括互相連接的前殼體和后殼體，所述管路安裝孔開設在所述后殼體的一側(cè)下方，所述穿線孔開設在所述后殼體的另一側(cè)上方。

作為優(yōu)選，所述前殼體和后殼體之間設有隔音棉和/吸音棉。

作為優(yōu)選，所述密閉殼體內(nèi)還設有連接于壓縮機的四通閥，所述四通閥與壓縮機之間設置有隔音棉。

本實用新型同時還提供一種電器，包括上述用于熱泵的壓縮機模塊；

優(yōu)選的，所述電器為熱泵熱水器。

本實用新型通過在壓縮機外設置一密閉殼體，使得壓縮機產(chǎn)生的噪音很少甚至無法傳遞至外界，以降低用戶聽到的噪音。而且密閉殼體內(nèi)壁由外向內(nèi)依次貼設有隔音棉和吸音棉，使得噪音能夠被隔音棉和吸音棉阻擋抵消，以達到降噪的目的。通過上述結(jié)構(gòu)設置，能夠?qū)崿F(xiàn)壓縮機產(chǎn)生的噪音的降低，避免給用戶帶來困擾，提高了用戶體驗。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一所述的用于熱泵的壓縮機模塊(顯示壓縮機)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型實施例一所述的用于熱泵的壓縮機模塊的密閉殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型實施例一所述的用于熱泵的壓縮機模塊的密閉殼體的俯視圖；

圖4是本實用新型實施例二所述的用于熱泵的壓縮機模塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、壓縮機；2、密閉殼體；3、上密封件；4、管路；5、管路橡膠件；21、前殼體；22、后殼體；23、管路安裝孔；24、穿線孔；221、第一鈑金件；222、第二鈑金件；223、第三鈑金件。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術(shù)方案。

實施例一

本實施例提供一種用于熱泵的壓縮機模塊，如圖1所示，該壓縮機模塊包括壓縮機1以及密閉殼體2，該壓縮機1置于密閉殼體2內(nèi)部，通過該密閉殼體2，能夠從壓縮機1噪音的傳播途徑上全方位的阻斷壓縮機1噪音的傳播，壓縮機1產(chǎn)生的噪音很少甚至無法傳遞至外界，從而獲得比采用半封閉和不封閉的壓縮機模塊更低的噪音值，以降低用戶聽到的噪音。

上述密閉殼體2的側(cè)壁呈弧形結(jié)構(gòu)設置，也就是密閉殼體2內(nèi)部呈現(xiàn)弧形腔體結(jié)構(gòu)，通過該弧形結(jié)構(gòu)的設置，能夠折射或反射部分噪音，使得部分噪音在該過程中能夠逐漸消耗降低，以達到降噪的目的。而且上述弧形結(jié)構(gòu)的設置，還可以使得本實施例的壓縮機模塊與熱泵模塊的其他部件例如蒸發(fā)器以及熱泵模塊的外罩之間形成進風風道，使得進風風速分布更加均勻，且有利于空氣的運動，能夠降低進風時，空氣對密閉殼體2沖擊產(chǎn)生的噪音。

本實施例中，上述密閉殼體2內(nèi)壁由外向內(nèi)依次貼設有隔音棉(圖中未示出)和吸音棉(圖中未示出)，通過該隔音棉和吸音棉，能夠進一步阻斷并吸收密閉殼體2內(nèi)的噪音，以提高降噪的性能。

在本實施例中，上述密閉殼體2可以上端開口，也可以下端開口，或者上端和下端均呈開口設置，在密閉殼體2上端開口時，上述密閉殼體2的上端通過上密封件3密封，在密閉殼體2下端開口時，所述密閉殼體2下端通過下密封件(圖中未示出)密封，以實現(xiàn)對密閉殼體2全方位的密封，進而阻擋壓縮機1產(chǎn)生的噪音的傳播。

具體的，該上密封件3可以是上蓋或者電器盒或者其他零部件，以實現(xiàn)對密閉殼體2上端的密封。本實施例中，采用電器盒對密閉殼體2上端密封，一方面能夠使得壓縮機1產(chǎn)生的噪音無法通過密閉殼體2上端傳播出去或者只能傳播少量噪音，另一方面，能夠使整個壓縮機模塊的空間布局更加合理，減少了安裝空間。

上述下密封件可以是底蓋或者電器的底座，或者其他零部件。本實施例中，下密封件采用電器的底座，而且在家用電器為熱泵熱水器時，上述底座為熱泵熱水器的接水盤，能夠使得壓縮機1產(chǎn)生的噪音無法通過密閉殼體2下端傳播出去。

進一步的，本實施例在密閉殼體2與上密封件3以及下密封件之間均設置有隔音材料(圖中未示出)，該述隔音材料為吸音棉和/或隔音棉，進一步提高隔音降噪效果。

可參照圖2和圖3，上述密閉殼體2包括互相連接的前殼體21和后殼體22，上述前殼體21和后殼體22均呈弧形結(jié)構(gòu)設置，以使得密閉殼體2內(nèi)部呈現(xiàn)弧形腔體結(jié)構(gòu)。在前殼體21和后殼體22之間設置有隔音材料，該隔音材料為吸音棉和/或隔音棉。

本實施例中，可參照圖3，上述密閉殼體2的后殼體22包括一體成型的第一鈑金件221、第二鈑金件222以及第三鈑金件223，其中前殼體21連接于第一鈑金件221和第三鈑金件223，第一鈑金件221與第二鈑金件222之間以及第二鈑金件222與第三鈑金件223之間均圓弧過渡連接。通過上述結(jié)構(gòu)設置，能夠使后殼體22與熱泵模塊的蒸發(fā)器之間具有足夠的距離，以避免影響蒸發(fā)器的功能。

其中第一鈑金件221和第二鈑金件222的外壁可與熱泵模塊的罩殼(圖中未示出)以及蒸發(fā)器(圖中未示出)之間形成一進風風道(圖中未示出)，第三鈑金件223的外壁與罩殼以及蒸發(fā)器之間形成另外一進風風道，通過上述第一鈑金件221、第二鈑金件222、第三鈑金件223與罩殼以及蒸發(fā)器之間形成進風風道，一方面使得進風風速分布更加均勻，降低了進風時產(chǎn)生的噪音，另一方面能夠合理利用罩殼內(nèi)的空間。

本實施例中，如圖3所示，上述第一鈑金件221與第二鈑金件222之間呈夾角α設置，且該夾角α優(yōu)選為100°-120°，第二鈑金件222和第三鈑金件223之間呈夾角β設置，且該夾角β優(yōu)選為60°-80°，通過夾角α以及夾角β的設置，有利于進入的空氣的流動，而且能夠降低進風時，空氣對密閉殼體2沖擊產(chǎn)生的噪音。

本實施例中，如圖2所示，在密閉殼體2側(cè)壁上設有用于安裝管路4的管路安裝孔23，該管路安裝孔23開設在后殼體22的一側(cè)下方，具體是第一鈑金件221的下方，在管路安裝孔23處設有用于密封管路4的管路橡膠件5，通過該管路橡膠件5可以實現(xiàn)管路4與密閉殼體2連接處的密封，進而避免噪音從該連接處傳播出去。

在密閉殼體2上還設有用于布設線纜的穿線孔24，線纜(圖中未示出)與穿線孔24之間填充有吸音棉和/或隔音棉，通過該吸音棉和/或隔音棉，能夠避免噪音從穿線孔24傳播出去。本實施例中，穿線孔24開設有后殼體22的另一側(cè)上方，具體是開設在第三鈑金件223的上端處。

本實施例中，如圖1所示，在密閉殼體2外設置有連接于壓縮機1的管路4和閥件，此時通過上述管路安裝孔23，可以實現(xiàn)管路4的密閉連接，也能夠起到對管路4震動的減小，以降低管路4震動產(chǎn)生的噪音。

本實用新型同時還提供一種電器，包括上述用于熱泵的壓縮機模塊，以降低壓縮機運行以及管路震動產(chǎn)生的噪音，提高用戶體驗?？梢岳斫獾氖?，本實施例的上述電器可以是熱泵熱水器、空調(diào)、冰箱等家用電器，也可以是具有熱泵系統(tǒng)的商用電器，例如商用熱泵熱水器等。

實施例二

本實施例與實施例一的區(qū)別在于本實施例的密閉殼體2為全封閉結(jié)構(gòu)，即該密閉殼體2具有密封設置的頂部和底部，在密閉殼體2的側(cè)壁、頂壁以及底壁上由外向內(nèi)的依次設置隔音棉和吸音棉，上述壓縮機1運行產(chǎn)生的噪音可通過吸音棉、隔音棉以及密閉殼體2阻斷消除。實施例一所述的電器盒安裝在密閉殼體2的頂部上方，密閉殼體2的底部安裝在電器的底座上方，用以合理布置壓縮機模塊的空間。

本實施例中，如圖4所示，在密閉殼體2內(nèi)部設置有連接于壓縮機1的管路4和四通閥等閥件(圖中未示出)，此時由于管路4和閥件均置于密閉殼體2內(nèi)，管路4震動產(chǎn)生的噪音也被密閉殼體2阻斷消除。而且本實施例在上述壓縮機1和四通閥之間設置有隔音棉，進一步降低壓縮機1以及四通閥等閥件產(chǎn)生的噪音。

本實施例將四通閥等閥件安裝在密閉殼體2的內(nèi)部，可有效地節(jié)省熱泵的安裝空間，且穿出密閉殼體2的管路4會減少，進一步減少噪音的傳播途徑，有效降低噪音。

本實施例中的其他結(jié)構(gòu)與實施例一的均相同，故在此不再贅述。

本實施例還提供一種電器，其包括上述用于熱泵的壓縮機模塊。

顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為了清楚說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。