本實(shí)用新型涉及抽水設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種微型水泵。

背景技術(shù)：

微型水泵是水族箱內(nèi)過(guò)濾系統(tǒng)的重要組成部分，是決定水族箱水質(zhì)的關(guān)鍵因素之一。現(xiàn)有技術(shù)中用于水族箱的微型水泵，由于轉(zhuǎn)子通過(guò)軸承與葉片相連接，在工作過(guò)程中由于各零部件之間存有一定的間隙，所以會(huì)產(chǎn)生較大的震動(dòng)和噪音，長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)對(duì)微型水泵內(nèi)部的零件造成損壞，同時(shí)微型水泵的零部件過(guò)多，會(huì)增加生產(chǎn)成本，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于解決上述問(wèn)題提出一種微型水泵。

為了達(dá)到此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種微型水泵，包括殼體、葉片、轉(zhuǎn)子、密封塞和密封蓋；

所述殼體設(shè)置有容納所述轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子腔，所述轉(zhuǎn)子腔的一端為封閉端，另一端為開(kāi)口端，所述開(kāi)口端設(shè)置有環(huán)形的封閉臺(tái)階；

所述密封塞將所述開(kāi)口端封閉住，并抵觸于所述封閉臺(tái)階，所述密封塞中部開(kāi)設(shè)有密封通孔；

所述密封蓋將所述密封塞限制于所述開(kāi)口端的位置，所述密封蓋也抵觸于所述密封臺(tái)階，所述密封蓋中部開(kāi)設(shè)有軸承通孔，所述密封蓋由塑料制成，所述軸承通孔作為滑動(dòng)軸承以承載所述轉(zhuǎn)子；

所述轉(zhuǎn)子依次穿過(guò)所述密封通孔和所述軸承通孔，并與所述葉片相連；

所述密封蓋設(shè)有環(huán)形凹槽，所述密封塞嵌套于所述環(huán)形凹槽內(nèi)。

更優(yōu)的，所述密封蓋的中部設(shè)置有凸起的軸承部，所述軸承通孔貫穿所述軸承部，所述密封塞的中部設(shè)置有圓形凹槽，所述軸承部嵌套在所述圓形凹槽內(nèi)。

更優(yōu)的，所述軸承部的軸承部端面要高過(guò)所述密封蓋的外環(huán)沿的外環(huán)沿端面。

更優(yōu)的，所述葉片設(shè)有八片，八片所述葉片等間距設(shè)置。

更優(yōu)的，還包括真空吸盤(pán)，所述真空吸盤(pán)設(shè)于所述水泵主體的底部。

更優(yōu)的，所述密封塞與所述環(huán)形凹槽過(guò)盈配合。

更優(yōu)的，所述密封塞的材料為橡膠或硅膠。

本實(shí)用新型的目的在于提出一種微型水泵，通過(guò)將密封蓋一體設(shè)有軸承部和軸承通孔，降低了生產(chǎn)成本，提高了組裝效率，同時(shí)降低了零部件之間振動(dòng)產(chǎn)生的損耗，延長(zhǎng)了使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖；

其中：1為殼體；11為轉(zhuǎn)子腔；12為封閉端；13為開(kāi)口端；14為封閉臺(tái)階；2為葉片；3為轉(zhuǎn)子；4為密封塞；41為密封通孔；42為圓形凹槽；43為環(huán)形凸起部；5為密封蓋；51為軸承通孔；52為環(huán)形凹槽；53為軸承部；531為軸承部端面；54為外環(huán)沿；541為外環(huán)沿端面；6為真空吸盤(pán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施例方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

一種微型水泵，包括殼體1、葉片2、轉(zhuǎn)子3、密封塞4和密封蓋5；所述殼體1設(shè)置有容納所述轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)子腔11，所述轉(zhuǎn)子腔11的一端為封閉端12，另一端為開(kāi)口端13，所述開(kāi)口端13設(shè)置有環(huán)形的封閉臺(tái)階14；所述密封塞4將所述開(kāi)口端13封閉住，并抵觸于所述封閉臺(tái)階14，所述密封塞4中部開(kāi)設(shè)有密封通孔41；所述密封蓋5將所述密封塞4限制于所述開(kāi)口端13的位置，所述密封蓋5也抵觸于所述密封臺(tái)階14，所述密封蓋5中部開(kāi)設(shè)有軸承通孔51，所述密封蓋5由塑料制成，所述軸承通孔51作為滑動(dòng)軸承以承載所述轉(zhuǎn)子1，本例中，設(shè)置所述軸承通孔51代替現(xiàn)有技術(shù)中使用的軸承，降低了生產(chǎn)成本；所述轉(zhuǎn)子3依次穿過(guò)所述密封通孔41和所述軸承通孔51，并與所述葉片2相連；所述密封蓋5設(shè)有環(huán)形凹槽52，所述密封塞4嵌套于所述環(huán)形凹槽52內(nèi)，嵌套是為了所述密封塞4在所述轉(zhuǎn)子3高速轉(zhuǎn)動(dòng)幾千轉(zhuǎn)的情況下，所述轉(zhuǎn)子3難以避免產(chǎn)生振動(dòng)，設(shè)置所述環(huán)形凹槽52使所述密封塞4更加穩(wěn)定，因此所述密封通孔41處就不容易漏水。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述密封蓋5的中部設(shè)置有凸起的軸承部53，所述軸承通孔51貫穿所述軸承部53，所述密封塞4的中部設(shè)置有圓形凹槽42，所述軸承部53嵌套在所述圓形凹槽42內(nèi)。所述密封蓋5設(shè)置有凸起的所述軸承部53，與現(xiàn)有技術(shù)相比，所述軸承部53代替了現(xiàn)有技術(shù)中使用的軸承，降低了生產(chǎn)成本，減少了組裝過(guò)程中的工序，同時(shí)降低了在微型水泵工作過(guò)程中零部件過(guò)多產(chǎn)生過(guò)多的震動(dòng)，降低了零部件的損耗，延長(zhǎng)了使用壽命。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述軸承部53的軸承部端面531要高過(guò)所述密封蓋5的外環(huán)沿54的外環(huán)沿端面541。一方面提高了所述軸承部53的長(zhǎng)度，使承載所述轉(zhuǎn)子3的穩(wěn)定性更好，同時(shí)所述外環(huán)沿端面541深入到了所述封閉臺(tái)階14的內(nèi)部，能夠吸收到所述密封塞4的部分承載力，提高了所述轉(zhuǎn)子3在高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的穩(wěn)定性。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述葉片2設(shè)有八片，八片所述葉片2等間距設(shè)置。所述葉片2設(shè)有八片，在工作過(guò)程中，八片所述葉片2可以承受更多來(lái)自所述轉(zhuǎn)子3旋轉(zhuǎn)震動(dòng)產(chǎn)生的作用力，使微型水泵在工作中更加穩(wěn)定。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，還包括真空吸盤(pán)6，所述真空吸盤(pán)設(shè)于所述水泵主體1的底部。當(dāng)微型水泵置于如水族箱的內(nèi)壁時(shí)，會(huì)吸附在水族箱的內(nèi)壁，更加穩(wěn)定。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述密封塞4靠近所述封閉端12的一端還設(shè)有環(huán)形凸起部43，所述環(huán)形凸起部43與所述轉(zhuǎn)子腔11的內(nèi)壁過(guò)盈配合。設(shè)置所述環(huán)形凸起部43的目的是進(jìn)行二次密封，所述環(huán)形凸起部43與所述轉(zhuǎn)子腔11的內(nèi)壁過(guò)盈配合，防止水進(jìn)入到所述轉(zhuǎn)子腔11內(nèi)，同時(shí)防止工作過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)造成裝置的損壞。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述密封塞4與所述環(huán)形凹槽52過(guò)盈配合。

更進(jìn)一步的說(shuō)明，所述密封塞4的材料為橡膠或硅膠。使用橡膠或硅膠作為所述密封塞4的材料，具有一定的彈性，起到緩沖減震的效果，同時(shí)防水效果好，長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中不容易磨損消耗。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。