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太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)中浮球水位開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

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太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)中浮球水位開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種太陽(yáng)能水泵系統(tǒng),特別是一種太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)中浮球水位開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

浮球水位開(kāi)關(guān)是太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)的重要組成部分,其可精準(zhǔn)地控制水位。

現(xiàn)有的浮球水位開(kāi)關(guān)是通過(guò)繩子捆綁進(jìn)行定位的,由于浮球水位開(kāi)關(guān)和繩子之間是軟連接,在長(zhǎng)期使用下,繩子容易松弛,導(dǎo)致浮球水位開(kāi)關(guān)無(wú)法被穩(wěn)定定位,影響開(kāi)關(guān)的工作穩(wěn)定性以及測(cè)量精度。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題,提出了一種安裝牢靠、方便的太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)中浮球水位開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)中浮球水位開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu),太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)包括具有筒形出水端的水泵,浮球水位開(kāi)關(guān)包括呈桿狀的本體,其特征在于,本安裝結(jié)構(gòu)設(shè)于出水端外部,其包括支架,支架呈倒L形,該支架包括沿水平方向設(shè)置的支撐部和沿豎直方向設(shè)置的安裝部,支撐部和安裝部均呈平板狀,且安裝部與出水端固定;所述的支撐部上方設(shè)有具有封閉內(nèi)腔的外殼,外殼的頂部和底部分別設(shè)有孔二和孔一,且外殼的內(nèi)腔通過(guò)上述的孔二或孔一與外界連通,所述的本體豎直設(shè)于外殼內(nèi),外殼的底部和支撐部分別沿豎直方向貫穿有通孔和安裝孔,且本體的下端依次穿過(guò)通孔和安裝孔,所述的本體的側(cè)壁上具有呈環(huán)狀凸出的夾持部,且?jiàn)A持部位于外殼內(nèi),外殼的底壁的內(nèi)外兩側(cè)均為平面并分別與夾持部和支撐部緊密抵靠,所述的本體的下端外螺接有螺母,且支撐部的下側(cè)面與螺母的上端面緊密抵靠,所述的孔一和支撐部?jī)烧叩奈恢缅e(cuò)開(kāi)。

外殼的底壁和支撐部同時(shí)夾緊于夾持部和螺母之間,使本體和外殼的安裝一次性完成,以縮短安裝工序,來(lái)提高安裝過(guò)程的方便性;同時(shí),采用上述的結(jié)構(gòu),使本體和支架之間形成硬連接,這樣便可有效加強(qiáng)浮球水位開(kāi)關(guān)被定位的牢靠性。

通過(guò)將本體包裹在外殼內(nèi),且外殼通過(guò)其上的孔二和孔一與外界連通,這樣便可阻止水中的絮狀物與本體接觸,來(lái)加強(qiáng)開(kāi)關(guān)的工作穩(wěn)定性。

在上述的太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)中浮球水位開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)中,所述的外殼包括呈桶狀的殼體和設(shè)于殼體頂部的蓋板,所述的孔一和通孔均設(shè)于殼體底部,上述的孔二設(shè)于蓋板上,所述的蓋板的下側(cè)面和殼體的頂壁貼合,該蓋板的下側(cè)具有凸出且具備彈性的卡扣,卡扣至少有兩個(gè)且沿殼體的周向均布,所述的殼體的內(nèi)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的卡槽,且每個(gè)卡扣均扣入卡槽。

安裝時(shí),先將本體放入到殼體內(nèi)并旋緊螺母以將其定位,接著合上蓋板即可。

采用上述的設(shè)計(jì),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)中浮球水位開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)中,所述的卡槽包括位置相對(duì)的兩側(cè)壁,且兩側(cè)壁沿豎直方向分布,位于上方的側(cè)壁為斜向上設(shè)置的退位面。

用力上拉蓋板,卡扣會(huì)沿著退位面滑出,從而使蓋板和殼體分離,接著旋出螺母便可將本體取出,具有更換本體方便的優(yōu)點(diǎn)。

在上述的太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)中浮球水位開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)中,所述的通孔的孔壁與本體的外壁相匹配且兩者貼靠在一起。

采用上述的設(shè)計(jì),使本體和殼體之間形成一定密封,這樣便可避免絮狀物通過(guò)本體和殼體之間的間隙進(jìn)入到殼體內(nèi)部,使提高開(kāi)關(guān)工作穩(wěn)定性的目的穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)。

在上述的太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)中浮球水位開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)中,所述的出水端的外壁上具有安裝平面,且安裝平面與安裝部正對(duì),所述的安裝平面和安裝部之間夾有橡膠塊,安裝平面上設(shè)有螺紋孔,安裝部通過(guò)桿部依次穿過(guò)安裝部和橡膠塊并旋入螺紋孔內(nèi)的螺栓和出水端固定,且螺栓的頭部與安裝部上遠(yuǎn)離出水端的這一側(cè)相抵。

通過(guò)在安裝部和出水端之間設(shè)置橡膠塊,以通過(guò)橡膠塊的彈性形變來(lái)吸收水泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),這樣便可減少上述的振動(dòng)傳遞到本體上的量,以減少對(duì)開(kāi)關(guān)的影響。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)中浮球水位開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、外殼的底壁和支撐部同時(shí)夾緊于夾持部和螺母之間,使本體和外殼的安裝一次性完成,以縮短安裝工序,來(lái)提高安裝過(guò)程的方便性;同時(shí),采用上述的結(jié)構(gòu),使本體和支架之間形成硬連接,這樣便可有效加強(qiáng)浮球水位開(kāi)關(guān)被定位的牢靠性。

2、通過(guò)將本體包裹在外殼內(nèi),且外殼通過(guò)其上的孔二和孔一與外界連通,這樣便可阻止水中的絮狀物與本體接觸,來(lái)加強(qiáng)開(kāi)關(guān)的工作穩(wěn)定性。

3、通過(guò)在安裝部和出水端之間設(shè)置橡膠塊,以通過(guò)橡膠塊的彈性形變來(lái)吸收水泵工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng),這樣便可減少上述的振動(dòng)傳遞到本體上的量,以減少對(duì)開(kāi)關(guān)的影響。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是殼體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是殼體的上視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是蓋板的下視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1、出水端;2、本體;2a、夾持部;3、支架;3a、支撐部;3b、安裝部;4、橡膠塊;5、外殼;5a、殼體;5a1、孔一;5a2、卡槽;5a3、退位面;5b、蓋板;5b1、孔二;5b2、卡扣;6、螺栓;7、螺母。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示,在太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)中浮球水位開(kāi)關(guān)的安裝結(jié)構(gòu)中,太陽(yáng)能水泵系統(tǒng)包括具有筒形出水端1的水泵;浮球水位開(kāi)關(guān)包括呈桿狀的本體2。

本安裝結(jié)構(gòu)設(shè)于出水端1外部,它由支架3、橡膠塊4、外殼5等組成。

其中,支架3呈倒L形,該支架3包括沿水平方向設(shè)置的支撐部3a和沿豎直方向設(shè)置的安裝部3b,安裝部3b和支撐部3a均呈平板狀且兩者為一體式結(jié)構(gòu)。安裝部3b與出水端1固定,具體來(lái)說(shuō),出水端1的外壁上具有安裝平面,且安裝平面與安裝部3b正對(duì)。安裝平面和安裝部3b之間夾有橡膠塊4,即此時(shí),橡膠塊4的兩側(cè)面分別與安裝平面和安裝部3b貼靠。安裝平面上設(shè)有螺紋孔,安裝部3b通過(guò)桿部依次穿過(guò)安裝部3b和橡膠塊4并旋于螺紋孔內(nèi)的螺栓6和出水端1固定,且螺栓6的頭部與安裝部3b上遠(yuǎn)離出水端1的這一側(cè)相抵。

如圖1至圖4所示,外殼5設(shè)于支撐部3a上方,且其具有封閉內(nèi)腔。外殼5的頂部和底部分別設(shè)有孔二5b1和孔一5a1,且外殼5的內(nèi)腔通過(guò)上述的孔二5b1或孔一5a1與外界連通。外殼5的具體結(jié)構(gòu)如下:如圖1所示,外殼5包括呈桶狀的殼體5a和設(shè)于殼體5a頂部的蓋板5b,其中,孔一5a1設(shè)于殼體5a底部,孔二5b1設(shè)于蓋板5b上。蓋板5b的下側(cè)面和殼體5a的頂壁貼合,該蓋板5b的下側(cè)具有凸出且具備彈性的卡扣5b2,卡扣5b2至少有兩個(gè)且沿殼體5a的周向均布。殼體5a的內(nèi)壁上設(shè)有呈環(huán)狀的卡槽5a2,且每個(gè)卡扣5b2均扣入卡槽5a2。在本實(shí)施例中,卡扣5b2和蓋板5b由同一材料一次性成型,上述的材料可以為塑料、硅膠或彈簧鋼。進(jìn)一步說(shuō)明,卡槽5a2包括位置相對(duì)的兩側(cè)壁,且兩側(cè)壁沿豎直方向分布,位于上方的側(cè)壁為斜向上設(shè)置的退位面5a3,這樣用力上拉蓋板5b時(shí),卡扣5b2會(huì)沿著退位面5a3滑出,從而使蓋板5b和殼體5a分離。

本體2豎直設(shè)于殼體5a內(nèi),殼體5a底部中心處沿豎直方向貫穿開(kāi)設(shè)有通孔,且通孔與本體2位置正對(duì)。如圖1所示,支撐部3a沿豎直方向貫穿開(kāi)設(shè)有安裝孔,且安裝孔與通孔位置正對(duì)。本體2的下端依次穿過(guò)通孔和安裝孔并旋入螺母7內(nèi),且此時(shí),螺母7上端面與支撐部3a的下側(cè)面緊密抵靠。本體2的側(cè)壁上具有呈環(huán)狀凸出的夾持部2a,夾持部2a位于殼體5a內(nèi)且該夾持部2a和本體2為一體式結(jié)構(gòu)。外殼5的底壁的內(nèi)外兩側(cè)均為平面并分別與夾持部2a和支撐部3a緊密抵靠,從而將本體2、外殼5和支架3三者連接起來(lái)。

進(jìn)一步說(shuō)明,通孔的孔壁與本體2的外壁相匹配且兩者貼靠在一起;孔一5a1和支撐部3a兩者的位置錯(cuò)開(kāi)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。

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