本實(shí)用新型涉及壓縮機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種軸系組件及渦旋壓縮機(jī)。

背景技術(shù)：

渦旋壓縮機(jī)機(jī)械摩擦副的摩擦嚴(yán)重影響壓縮機(jī)的效率，因此，通過減少摩擦來提升壓縮機(jī)的效率。渦旋壓縮機(jī)的機(jī)械摩擦副的摩擦的小大與載荷大小以及冷媒有關(guān)。目前，渦旋壓縮機(jī)所使用的軸承均為深溝球軸承，由于深溝球軸承自身結(jié)構(gòu)的限制，若增加渦旋壓縮機(jī)的最大載荷，只能采用大尺寸的深溝球軸承，與此同時(shí)，渦旋壓縮機(jī)整體尺寸相應(yīng)增加，這與渦旋壓縮機(jī)的小尺寸設(shè)計(jì)理念相違背，深溝球軸承不適用于渦旋壓縮機(jī)承大受載荷要求。

因此，如何在不增加渦旋壓縮機(jī)整體尺寸的前提下，提高渦旋壓縮機(jī)承受載荷的適用性，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸系組件，在不增加渦旋壓縮機(jī)整體尺寸的前提下，提高渦旋壓縮機(jī)承受載荷的適用性；

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種渦旋壓縮機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種軸系組件，包括：曲軸；設(shè)置在所述曲軸上的支架；以及設(shè)置在所述支架與所述曲軸之間的軸承、止推結(jié)構(gòu)和密封圈，所述軸承為圓柱滾子軸承。

優(yōu)選地，在上述軸系組件中，所述支架與所述曲軸之間還設(shè)置有密封圈。

優(yōu)選地，在上述軸系組件中，所述支架具有套設(shè)在所述曲軸上的通孔；用于安裝所述圓柱滾子軸承的第一臺階孔；用于安裝所述止推結(jié)構(gòu)的第二臺階孔；以及用于安裝所述密封圈的第三臺階孔。

優(yōu)選地，在上述軸系組件中，所述止推結(jié)構(gòu)為卡簧，所述第二臺階孔上設(shè)置有安裝所述卡簧的卡簧槽。

優(yōu)選地，在上述軸系組件中，所述止推結(jié)構(gòu)為止推軸承。

優(yōu)選地，在上述軸系組件中，所述止推軸承與所述第一臺階孔過盈配合。

優(yōu)選地，在上述軸系組件中，所述圓柱滾子軸承為NJ型圓柱滾子軸承。

一種渦旋壓縮機(jī)，包括上任一項(xiàng)所述軸系組件。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的軸系組件中的軸承采用圓柱滾子軸承該類型軸承可以承受較大的載荷，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用相同規(guī)格的圓柱滾子軸承就可以承受較大的載荷，因此，本實(shí)用新型在不增加渦旋壓縮機(jī)整體尺寸的前提下，提高了渦旋壓縮機(jī)承受載荷的適用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的軸系組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型又一實(shí)施例所提供的軸系組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，101為曲軸、102為電機(jī)轉(zhuǎn)子、103為密封圈、104為卡簧、105a為外圈、105b為內(nèi)圈、106為支架、107為止推軸承。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的核心在于提供一種軸系組件，在不增加渦旋壓縮機(jī)整體尺寸的前提下，提高渦旋壓縮機(jī)承受載荷的適用性；

本實(shí)用新型的另一個(gè)核心在于提供一種渦旋壓縮機(jī)。

以下，參照附圖對實(shí)施例進(jìn)行說明。此外，下面所示的實(shí)施例不對權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的實(shí)用新型的解決方案所必需的。

請參閱圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的軸系組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型又一實(shí)施例所提供的軸系組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

本實(shí)用新型實(shí)施例的軸系組件包括：曲軸101；設(shè)置在曲軸101上的支架106；以及設(shè)置在支架106與曲軸101之間的軸承和止推結(jié)構(gòu)，軸承為圓柱滾子軸承。本實(shí)用新型提供的軸系組件中的軸承采用圓柱滾子軸承該類型軸承可以承受較大的載荷，與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用相同規(guī)格的圓柱滾子軸承就可以承受較大的載荷，因此，本實(shí)用新型在不增加渦旋壓縮機(jī)整體尺寸的前提下，提高了渦旋壓縮機(jī)承受載荷的適用性。本實(shí)用新型實(shí)施例中，支架與曲軸之間還設(shè)置有密封圈。支架106用于支撐軸系組件以使軸系組件順利運(yùn)行。支架106的結(jié)構(gòu)形式可以根據(jù)不同規(guī)格的渦旋壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)整，為了方便描述本實(shí)用新型實(shí)施例中的支架106具有套設(shè)在曲軸101上的通孔；用于安裝圓柱滾子軸承的第一臺階孔；用于安裝止推結(jié)構(gòu)的第二臺階孔；以及用于安裝密封圈103的第三臺階孔。

為了優(yōu)化上述方案，止推結(jié)構(gòu)的作用一是通過固定密封圈103，用于軸系組件的密封，二是防止圓柱滾子軸承的軸向移動。在本實(shí)用新型實(shí)施例中，止推結(jié)構(gòu)為卡簧104，第二臺階孔上設(shè)置有安裝卡簧104的卡簧槽。安裝時(shí)，先安裝密封圈103，然后將卡簧104設(shè)置在卡簧槽中將密封圈103固定在支架106上。

止推結(jié)構(gòu)為止推軸承107，止推軸承107與第一臺階孔過盈配合。能夠限位密封圈103，同時(shí)能夠防止壓縮機(jī)運(yùn)動過程中，軸系向另一個(gè)方向的竄動。

另外，使用止推軸承107代替卡簧104結(jié)構(gòu)，只需將止推軸承107壓入支架106中槽內(nèi)即可，解決了卡簧104裝配困難的問題；同時(shí)軸承上有PTFE涂層，增強(qiáng)了軸系組件的耐磨性。

圓柱滾子軸承為一般的圓柱滾子軸承還可以為NJ型圓柱滾子軸承，NJ類的圓柱滾子軸承的內(nèi)圈105b和外圈105a在裝配時(shí)，具有方向性，能夠防止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸系向一側(cè)竄動。

請參閱圖1，在本實(shí)用新型實(shí)施例中，軸系組件中使用NJ型圓柱滾子軸承，該型圓柱滾子軸承在外圈105a雙擋邊，在內(nèi)圈105b單擋邊，由于該類型軸承的自身止推特性，內(nèi)圈105b和外圈105a只能從一個(gè)方向裝配，能夠防止軸系組件向左側(cè)的位移；同時(shí)將NJ型圓柱滾子軸承壓入支架106第一臺階孔后，支架106對軸系有向右側(cè)運(yùn)動的限位功能；該類軸承與外形尺寸相同的深溝球軸承相比，具有較大的徑向承載能力，而且還可以承受一定的軸向載荷。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，使用卡簧104限位密封圈103，裝配時(shí)，將密封圈103放入支架106的第三臺階孔中，然后將卡簧104用專用卡簧鉗裝配入支架106卡簧槽內(nèi)，最后用工裝將已壓入電機(jī)轉(zhuǎn)子102的曲軸101從支架106下部和圓柱滾子軸承內(nèi)圈105b及外圈105a壓入支架106通孔中。

請參閱圖2，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)之上，更改軸系密封結(jié)構(gòu)，采用止推軸承107代替卡簧104結(jié)構(gòu)。裝配時(shí)，首先將密封圈103放入支架106中的第三臺階孔中，在支架106第二臺階孔壓入止推軸承107，限位密封圈103，同時(shí)止推軸承107是過盈壓入，又能夠起到軸系向左側(cè)位移的功能；將電機(jī)轉(zhuǎn)子102壓入曲軸101上，由于曲軸101上有對電機(jī)轉(zhuǎn)子102限位功能的突起部，在將曲軸101放入支架106通孔內(nèi)時(shí)，只能夠從下部放入，因此需要將NJ型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈105b和外圈105a用工裝整體壓入支架106和曲軸101；由于外圈105a是過盈壓入支架106第一臺階孔中，且該圓柱滾子軸承的內(nèi)外圈只能從某一特定方向拿出，因此裝配有該圓柱滾子軸承的軸系組件可以防止軸系組件向右側(cè)的位移。使渦旋壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，能夠防止軸系左右的竄動，提高了渦旋壓縮機(jī)的穩(wěn)定性。

一種渦旋壓縮機(jī)，包括上述實(shí)施例公開的軸系組件。因此兼具上述軸系組件所有技術(shù)效果，本文在此不再贅述。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。