本實(shí)用新型屬于水泵技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水冷式噴射泵。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的水泵，由于使用中電機(jī)會(huì)發(fā)熱，因而需要對(duì)電機(jī)冷卻，冷卻的方法有很多種，通常采用風(fēng)葉冷卻，雖然能達(dá)到冷卻的目的，但卻造成了不必要的資源浪費(fèi)，而且電機(jī)發(fā)熱是其內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的，采用風(fēng)冷只能對(duì)電機(jī)外部冷卻，冷卻的效果并不理想。也有采用水冷方式，一般是通過(guò)冷卻電機(jī)殼，從而達(dá)到冷卻電機(jī)的目的。電機(jī)工作時(shí)，電機(jī)軸高速旋轉(zhuǎn)，電機(jī)內(nèi)部的熱量單靠外部的冷卻并不能很好的解決電機(jī)生熱問(wèn)題，而電機(jī)通常是帶動(dòng)水泵工作，電機(jī)的密封又是非常重要的，因而人們一直在尋找一種解決如何既能保持電機(jī)良好的密封性，又能解決電機(jī)內(nèi)部生熱問(wèn)題，提高電機(jī)工作效率的方法。

例如，中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種水冷節(jié)能水泵[授權(quán)公告號(hào)為：CN100462567C]，包括水泵、電機(jī)，電機(jī)軸為中空軸，其中電機(jī)軸與葉輪連接端的電機(jī)軸端為通孔，另一電機(jī)軸端封閉，電機(jī)軸的中空腔內(nèi)裝有中空管，中空管一端與帶通孔的電機(jī)軸端連接形成密封，中空管另一端與帶密封端的電機(jī)軸端留有可使水泵中水流鍋的間隙，中空管的外徑小于電機(jī)軸的中空腔內(nèi)徑，電機(jī)軸在水泵形成高壓水腔處開(kāi)設(shè)有孔，使電機(jī)軸的中空腔與水泵形成高壓水腔相通。雖然該水泵能對(duì)電機(jī)起到一定的水冷卻效果，但其依然存在以下問(wèn)題：1、將電機(jī)軸設(shè)置為中空軸，降低了電機(jī)軸的抗扭強(qiáng)度，在旋轉(zhuǎn)時(shí)極易發(fā)生形變，影響使用壽命；2、中空管的出口正對(duì)著葉輪的入口，雖然有高壓水進(jìn)入，但與葉輪正面進(jìn)入的水流碰撞，造成位于中空管內(nèi)的水流不流通，散熱效果差；3、中空管的進(jìn)口和出口雖然分別位于高壓區(qū)和低壓區(qū)，但實(shí)際上同處于泵腔內(nèi)，葉輪前端的水壓有可能與葉輪后端的水壓相等，造成水流無(wú)法順暢進(jìn)入到中空管內(nèi)，同樣存在散熱效果差的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問(wèn)題，提出了一種冷卻水循環(huán)更順暢并對(duì)電機(jī)散熱效果好的水冷式噴射泵。

本實(shí)用新型的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

一種水冷式噴射泵，包括內(nèi)部具有泵腔的泵體，所述的泵腔內(nèi)具有由托架蓋和導(dǎo)葉扣合而成的與泵腔連通的增壓腔，所述的增壓腔內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪，所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在托架蓋內(nèi)，所述的泵體上還設(shè)有進(jìn)水通道和與泵腔連通的出水通道，所述的泵腔內(nèi)設(shè)有噴射器，所述的噴射器內(nèi)具有用于連通進(jìn)水通道與增壓腔的流道，其特征在于，所述的電機(jī)包括與泵體固連的前端蓋、內(nèi)筒、后端蓋以及設(shè)于內(nèi)筒內(nèi)的定子和同軸設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子，所述內(nèi)筒的外側(cè)套設(shè)有與前端蓋和后端蓋固連的外筒，所述的外筒與內(nèi)筒之間形成有封閉的冷卻腔體，所述的前端蓋上還設(shè)有用于將增壓腔內(nèi)的液體引入到冷卻腔體內(nèi)的引流結(jié)構(gòu)。

在上述的一種水冷式噴射泵中，所述的引流結(jié)構(gòu)包括固定穿設(shè)于泵體內(nèi)的進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的一端與冷卻腔體連通，進(jìn)水管的另一端與增壓腔連通，所述的引流結(jié)構(gòu)還包括固定穿設(shè)在泵體內(nèi)的出水管，所述出水管的一端與冷卻腔體連通，所述出水管的另一端與噴射器的流道連通。

在上述的一種水冷式噴射泵中，所述的冷卻腔體內(nèi)設(shè)有用于將冷卻腔體分割成腔體一與腔體二的隔板，所述隔板的后端開(kāi)設(shè)有用于連通腔體一與腔體二的開(kāi)口，上述的進(jìn)水管與該腔體一連通，上述的出水管與該腔體二連通。

在上述的一種水冷式噴射泵中，所述前端蓋的后端具有其深度方向沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸的環(huán)形凹槽一，所述內(nèi)筒的前端伸入至環(huán)形凹槽一內(nèi)并貼靠在環(huán)形凹槽一的內(nèi)環(huán)壁上，所述外筒的前端伸入至環(huán)形凹槽一內(nèi)并貼靠在環(huán)形凹槽一的外環(huán)壁上。

在上述的一種水冷式噴射泵中，所述的內(nèi)筒與環(huán)形凹槽一的內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)有密封圈一，所述的外筒與環(huán)形凹槽一的外環(huán)壁之間設(shè)有密封圈二。為保證密封圈一與密封圈二的穩(wěn)定性，可在環(huán)形凹槽一的內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁上分別設(shè)有容納槽，密封圈一與密封圈二分別位于與之對(duì)應(yīng)的容納槽內(nèi)。

在上述的一種水冷式噴射泵中，所述的后端蓋上具有與環(huán)形凹槽一相對(duì)設(shè)置的環(huán)形凹槽二，所述內(nèi)筒的后端伸入至環(huán)形凹槽二內(nèi)并貼靠在環(huán)形凹槽二的內(nèi)環(huán)壁上，所述外筒的后端伸入至環(huán)形凹槽二內(nèi)并貼靠在環(huán)形凹槽二的外環(huán)壁上。

在上述的一種水冷式噴射泵中，所述的內(nèi)筒與環(huán)形凹槽二的內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)有密封圈三，所述的外筒與環(huán)形凹槽二的外環(huán)壁之間設(shè)有密封圈四。同理可通過(guò)設(shè)置容納槽來(lái)保證密封圈三與密封圈四的穩(wěn)定性。

噴射泵啟動(dòng)后，電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，水經(jīng)泵體的進(jìn)水通道進(jìn)入，隨后經(jīng)過(guò)噴射器的流道進(jìn)入增壓腔內(nèi)，被增壓的水進(jìn)入到泵腔，由泵體的出水通道排出。增壓腔的水有一部分經(jīng)過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入到冷卻腔體內(nèi)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻，由于冷卻腔體內(nèi)水壓力大于噴射器流道內(nèi)壓力，隨后由出水管流回到噴射器的流道內(nèi)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本水冷式噴射泵具有以下優(yōu)點(diǎn)：

冷卻腔體的進(jìn)水管與增壓腔連接，出水管與噴射器的流道連接，噴射器的流道屬于低壓腔，水壓低于增壓腔，水循環(huán)更加順暢，能及時(shí)有效的帶走電機(jī)的熱量，冷卻效果好；而且其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，將冷卻腔體設(shè)置在定子與轉(zhuǎn)子的外側(cè)，換熱面積大，對(duì)電機(jī)具有更好的冷卻散熱效果。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的一種較佳實(shí)施例的剖視圖。

圖中，1、泵腔；2、泵體；3、托架蓋；4、導(dǎo)葉；5、增壓腔；6、葉輪；7、進(jìn)水通道；8、出水通道；9、噴射器；10、前端蓋；11、內(nèi)筒；12、后端蓋；13、外筒；14、冷卻腔體；15、進(jìn)水管；16、出水管；17、隔板；18、開(kāi)口；19、凹槽一；20、凹槽二。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1所示的水冷式噴射泵，包括內(nèi)部具有泵腔1的泵體2，泵腔1內(nèi)具有由托架蓋3和導(dǎo)葉4扣合而成的與泵腔1連通的增壓腔5，增壓腔5內(nèi)設(shè)有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的葉輪6，電機(jī)的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)在托架蓋3內(nèi)，泵體2上還設(shè)有進(jìn)水通道7和與泵腔1連通的出水通道8，泵腔1內(nèi)設(shè)有噴射器9，噴射器9內(nèi)具有用于連通進(jìn)水通道7與增壓腔5的流道。

如圖1所示，電機(jī)包括與泵體2固連的前端蓋10、內(nèi)筒11、后端蓋12以及設(shè)于內(nèi)筒11內(nèi)的定子和同軸設(shè)于轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)子，內(nèi)筒11的外側(cè)套設(shè)有與前端蓋10和后端蓋12固連的外筒13，外筒13與內(nèi)筒11之間形成有封閉的冷卻腔體14，前端蓋10上還設(shè)有用于將增壓腔5內(nèi)的液體引入到冷卻腔體14內(nèi)的引流結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，引流結(jié)構(gòu)包括固定穿設(shè)于泵體2內(nèi)的進(jìn)水管15，進(jìn)水管15的一端與冷卻腔體14連通，進(jìn)水管15的另一端與增壓腔5連通，引流結(jié)構(gòu)還包括固定穿設(shè)在泵體2內(nèi)的出水管16，出水管16的一端與冷卻腔體14連通，出水管16的另一端與噴射器9的流道連通。

如圖1所示，冷卻腔體14內(nèi)設(shè)有用于將冷卻腔體14分割成腔體一與腔體二的隔板17，隔板17的后端開(kāi)設(shè)有用于連通腔體一與腔體二的開(kāi)口18，進(jìn)水管15與該腔體一連通，出水管16與該腔體二連通。

如圖1所示，前端蓋10的后端具有其深度方向沿轉(zhuǎn)軸軸向延伸的環(huán)形凹槽一19，內(nèi)筒11的前端伸入至環(huán)形凹槽一19內(nèi)并貼靠在環(huán)形凹槽一19的內(nèi)環(huán)壁上，外筒13的前端伸入至環(huán)形凹槽一19內(nèi)并貼靠在環(huán)形凹槽一19的外環(huán)壁上。

本實(shí)施例中，內(nèi)筒11與環(huán)形凹槽一19的內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)有密封圈一，外筒13與環(huán)形凹槽一19的外環(huán)壁之間設(shè)有密封圈二。為保證密封圈一與密封圈二的穩(wěn)定性，可在環(huán)形凹槽一19的內(nèi)環(huán)壁和外環(huán)壁上分別設(shè)有容納槽，密封圈一與密封圈二分別位于與之對(duì)應(yīng)的容納槽內(nèi)。

如圖1所示，后端蓋12上具有與環(huán)形凹槽一19相對(duì)設(shè)置的環(huán)形凹槽二20，內(nèi)筒11的后端伸入至環(huán)形凹槽二20內(nèi)并貼靠在環(huán)形凹槽二20的內(nèi)環(huán)壁上，外筒13的后端伸入至環(huán)形凹槽二20內(nèi)并貼靠在環(huán)形凹槽二20的外環(huán)壁上。

本實(shí)施例中，內(nèi)筒11與環(huán)形凹槽二20的內(nèi)環(huán)壁之間設(shè)有密封圈三，外筒13與環(huán)形凹槽二20的外環(huán)壁之間設(shè)有密封圈四。同理可通過(guò)設(shè)置容納槽來(lái)保證密封圈三與密封圈四的穩(wěn)定性。

噴射泵啟動(dòng)后，電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)葉輪6旋轉(zhuǎn)，水經(jīng)泵體2的進(jìn)水通道7進(jìn)入，隨后經(jīng)過(guò)噴射器9的流道進(jìn)入增壓腔5內(nèi)，被增壓的水進(jìn)入到泵腔1，由泵體2的出水通道8排出。增壓腔5的水有一部分經(jīng)過(guò)進(jìn)水管15進(jìn)入到冷卻腔體14內(nèi)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行冷卻，由于冷卻腔體14內(nèi)水壓力大于噴射器9流道內(nèi)壓力，隨后由出水管16流回到噴射器9的流道內(nèi)。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。