本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種水泵防塵蓋。

背景技術(shù)：

各種類型的水泵用于對(duì)水進(jìn)行抽吸，在水泵的殼體上設(shè)置進(jìn)水口和出水口，以供水的進(jìn)出。水泵出廠后，正常情況下不會(huì)立即交付用戶使用，水泵在流通或銷售環(huán)節(jié)上一般是直接暴露在外界的，在這些環(huán)節(jié)上，為防止外界灰塵的侵襲，一般需要在水泵的進(jìn)水口或出水口內(nèi)設(shè)置防塵蓋?，F(xiàn)有防塵蓋的結(jié)構(gòu)主要為圓筒形的本體，本體的內(nèi)部形成有圓柱形的空腔，直接把本體塞入到水泵的進(jìn)水口或出水口內(nèi)，以達(dá)到對(duì)水泵防塵的效果。這種結(jié)構(gòu)的防塵蓋可以很方便地塞入到水泵的相應(yīng)位置內(nèi)，但在水泵使用的過程中，需要把防塵蓋取出，而這種結(jié)構(gòu)的防塵蓋在取出時(shí)需要借助于工具，通常情況下，該防塵蓋在被取出的過程中極易發(fā)生損壞而會(huì)影響到防塵蓋的下次使用。

為解決現(xiàn)有防塵蓋存在上述的問題，中國專利公開了一種水泵防塵蓋[授權(quán)公告號(hào)CN 203584788U]，包括軸截面呈凵形的本體，在本體內(nèi)設(shè)有聯(lián)接片，聯(lián)接片的兩端與本體的內(nèi)周面連為一體，聯(lián)接片把本體內(nèi)部分隔成大小相等的兩個(gè)空腔。在取出防塵蓋時(shí)，手指分別插入到兩個(gè)空腔內(nèi)，捏緊聯(lián)接片，即可把防塵蓋自塞入位置處拔出，不需要借助于工具對(duì)防塵蓋進(jìn)行撬開。

但上述的水泵防塵蓋依然存在以下問題：1、采用拉拔的方式將本體從塞入位置處拔出，手作用在連接片上的力沿本體軸向延伸，當(dāng)本體卡接較緊時(shí)，需要較大的力才能將其拔出；2、本體通過凸條與進(jìn)水口或出水口的內(nèi)側(cè)壁摩擦接觸，在受到軸向向外的撞擊力時(shí)，本體容易脫落，而且在使用多次后，凸條磨損，與進(jìn)水口或出水口的間隙變大，后續(xù)再使用時(shí)很容易脫落；3、一些水泵的進(jìn)水口和出水口內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋，顯然凸條與內(nèi)螺紋的接觸面小，本體容易脫落，防塵效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種操作方便、防塵效果好的水泵防塵蓋。

本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

本水泵防塵蓋，包括具有底板的筒狀本體，其特征在于，所述本體的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋，所述本體的內(nèi)腔設(shè)有沿本體徑向延伸的連接片，所述連接片的內(nèi)端與底板固連，所述連接片的外端具有外端面，連接片的至少一個(gè)側(cè)端與本體的內(nèi)側(cè)壁固連。

本水泵防塵蓋，本體、底板和連接片可通過塑料一體注塑成型，便于制造。本體外側(cè)壁上設(shè)置的外螺紋與水泵進(jìn)水口或者出水口的內(nèi)螺紋配合設(shè)置，需要防塵時(shí)用手抓取連接片，將本體旋入到進(jìn)水口或者出水口內(nèi)；需要取下時(shí)手指捏住連接片反方向旋轉(zhuǎn)即可，操作方便，防塵效果更佳。

在上述的水泵防塵蓋中，所述連接片的兩個(gè)側(cè)端均與本體的內(nèi)側(cè)壁固連，連接片將本體的內(nèi)腔分割成兩個(gè)獨(dú)立的腔體：腔體一與腔體二，所述的腔體一與腔體二對(duì)稱設(shè)置。使用時(shí)大拇指伸入到腔體一(腔體二)內(nèi)，食指伸入到腔體二(腔體一)內(nèi)，為了增大旋轉(zhuǎn)力，還可以將中指連同食指一起伸入到腔體二(腔體一)內(nèi)，由大拇指配合食指將連接片夾緊，對(duì)筒狀本體所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力大致沿本體的切線方向延伸。

在上述的水泵防塵蓋中，所述的本體遠(yuǎn)離底板的一端具有徑向向外延伸的環(huán)形擋沿，所述連接片外端面的最高點(diǎn)位于連接片的中部處且該最高點(diǎn)至底板的距離大于本體內(nèi)腔的深度，所述的外端面沿連接片的長(zhǎng)度方向向外向下延伸至環(huán)形擋沿處。外端面的最高點(diǎn)至底板的距離大于本體內(nèi)腔的深度，即連接片部分凸出本體內(nèi)腔，增大了連接片與手指的接觸面積，使旋擰更加省力。

在上述的水泵防塵蓋中，所述的外端面向外向下呈曲線延伸。

在上述的水泵防塵蓋中，所述連接片的一個(gè)側(cè)面與外端面的相交處設(shè)有導(dǎo)向面一，所述連接片的另一個(gè)側(cè)面與外端面的相交處設(shè)有導(dǎo)向面二。導(dǎo)向面一與導(dǎo)向面二相對(duì)設(shè)置，用手抓取連接片時(shí)，避免側(cè)面與外端面之間的棱角將手割傷；另外導(dǎo)向面一與導(dǎo)向面二具有一定的導(dǎo)向作用，便于手指的進(jìn)入。

在上述的水泵防塵蓋中，所述本體的外側(cè)壁與底板的相交處設(shè)有導(dǎo)向面三。設(shè)置該導(dǎo)向面三后，可方便將本體插入到水泵的進(jìn)水口或者出水口內(nèi)。

在上述的水泵防塵蓋中，所述的連接片內(nèi)具有其深度沿連接片的外端面延伸至底板外側(cè)面的凹腔，所述凹腔的長(zhǎng)度等于本體內(nèi)腔的內(nèi)徑，所述凹腔的側(cè)壁至與之相鄰的連接片側(cè)面的距離等于本體的壁厚。由此可知，連接片的實(shí)體厚度是本體厚度的兩倍，增加了連接片的強(qiáng)度，提高其使用壽命；另外設(shè)置有凹腔，在保證連接片強(qiáng)度的前提下減少生產(chǎn)材料，從而降低制造成本。

在上述的水泵防塵蓋中，所述底板的壁厚與本體的壁厚相等。

本結(jié)構(gòu)的防塵蓋，能應(yīng)用到水泵的進(jìn)出水口處起到防塵的作用，但不限于水泵的使用，還可以應(yīng)用其他類似水泵進(jìn)出水口的管接頭等，適用范圍廣。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本水泵防塵蓋具有以下優(yōu)點(diǎn)：

其采用螺紋的方式與進(jìn)水口或出水口連接，連接好后不受軸向力影響，不易脫落，手作用在本體上的力沿本體的切線方向延伸，操作更佳方便，省時(shí)省力；設(shè)置的外螺紋與進(jìn)水口或出水口的內(nèi)螺紋配合，加上設(shè)置的環(huán)形擋沿能進(jìn)一步防止灰塵進(jìn)入，防塵效果好；防塵蓋中間的位置加寬加厚，大大增加了方程蓋的牢固度；防塵蓋與進(jìn)水口或出水口的摩擦力較小，使用壽命長(zhǎng)；一些水泵在工廠時(shí)是需要水試的，經(jīng)過水試后的水泵雖然經(jīng)過處理，但還有部分水存在水泵流道體內(nèi)，可在防塵蓋上增加O型圈以使水泵在運(yùn)輸中或者存放中不會(huì)有水流流出，不會(huì)把紙箱弄濕。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的圖1的剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型提供的較佳實(shí)施例的又一結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型提供的圖3的剖視圖。

圖中，1、底板；2、本體；3、外螺紋；4、連接片；5、外端面；6、環(huán)形擋沿；71、導(dǎo)向面一；72、導(dǎo)向面二；73、導(dǎo)向面三；8、凹腔。

具體實(shí)施方式

以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。

如圖1和圖3所示的水泵防塵蓋，包括具有底板1的筒狀本體2，本體2的外側(cè)壁上設(shè)有外螺紋3，本體2的內(nèi)腔設(shè)有沿本體2徑向延伸的連接片4，連接片4的內(nèi)端與底板1固連，連接片4的外端具有外端面5，連接片4的至少一個(gè)側(cè)端與本體2的內(nèi)側(cè)壁固連。

本水泵防塵蓋，本體2、底板1和連接片4可通過塑料一體注塑成型，便于制造。本體2外側(cè)壁上設(shè)置的外螺紋3與水泵進(jìn)水口或者出水口的內(nèi)螺紋配合設(shè)置，需要防塵時(shí)用手抓取連接片4，將本體2旋入到進(jìn)水口或者出水口內(nèi)；需要取下時(shí)手指捏住連接片4反方向旋轉(zhuǎn)即可，操作方便，防塵效果更佳。

本實(shí)施例中，連接片4的兩個(gè)側(cè)端均與本體2的內(nèi)側(cè)壁固連，如圖2所示，連接片4將本體2的內(nèi)腔分割成兩個(gè)獨(dú)立的腔體：腔體一與腔體二，腔體一與腔體二對(duì)稱設(shè)置。使用時(shí)大拇指伸入到腔體一(腔體二)內(nèi)，食指伸入到腔體二(腔體一)內(nèi)，為了增大旋轉(zhuǎn)力，還可以將中指連同食指一起伸入到腔體二(腔體一)內(nèi)，由大拇指配合食指將連接片4夾緊，對(duì)筒狀本體2所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力大致沿本體2的切線方向延伸。

如圖2和圖4所示，本體2遠(yuǎn)離底板1的一端具有徑向向外延伸的環(huán)形擋沿6，如圖2所示，連接片4外端面5的最高點(diǎn)位于連接片4的中部處且該最高點(diǎn)至底板1的距離大于本體2內(nèi)腔的深度，如圖4所示，外端面5沿連接片4的長(zhǎng)度方向向外向下延伸至環(huán)形擋沿6處。外端面5的最高點(diǎn)至底板1的距離大于本體2內(nèi)腔的深度，即連接片4部分凸出本體2內(nèi)腔，增大了連接片4與手指的接觸面積，使旋擰更加省力。

本實(shí)施例中，外端面5向外向下呈曲線延伸。

如圖1所示，連接片4的一個(gè)側(cè)面與外端面5的相交處設(shè)有導(dǎo)向面一71，如圖3所示，連接片4的另一個(gè)側(cè)面與外端面5的相交處設(shè)有導(dǎo)向面二72。導(dǎo)向面一71與導(dǎo)向面二72相對(duì)設(shè)置，用手抓取連接片4時(shí)，避免側(cè)面與外端面5之間的棱角將手割傷；另外導(dǎo)向面一71與導(dǎo)向面二72具有一定的導(dǎo)向作用，便于手指的進(jìn)入。

如圖2和圖4所示，本體2的外側(cè)壁與底板1的相交處設(shè)有導(dǎo)向面三73。設(shè)置該導(dǎo)向面三73后，可方便將本體2插入到水泵的進(jìn)水口或者出水口內(nèi)。

如圖2所示，連接片4內(nèi)具有其深度沿連接片4的外端面5延伸至底板1外側(cè)面的凹腔8，凹腔8的長(zhǎng)度等于本體2內(nèi)腔的內(nèi)徑，凹腔8的側(cè)壁至與之相鄰的連接片4側(cè)面的距離等于本體2的壁厚。由此可知，連接片4的實(shí)體厚度是本體2厚度的兩倍，增加了連接片4的強(qiáng)度，提高其使用壽命；另外設(shè)置有凹腔8，在保證連接片4強(qiáng)度的前提下減少生產(chǎn)材料，從而降低制造成本。

本實(shí)施例中底板1的壁厚與本體2的壁厚相等。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。