本實用新型涉及一種壓力精密控制裝置。

背景技術(shù)：

隨著液壓技術(shù)的快速發(fā)展，對液壓系統(tǒng)中壓力精密控制提出了越來越高的要求。當今在自動壓力精密控制領域，電液伺服控制技術(shù)以其響應速度快、控制精度高等優(yōu)點被廣泛應用。電液伺服控制系統(tǒng)分為閥控和泵控兩大類，目前最廣泛應用的是閥控系統(tǒng)，但是閥控系統(tǒng)存在對介質(zhì)要求高、效率低、結(jié)構(gòu)復雜等問題。國內(nèi)重慶大學的張從力等人研究了一種步進電機控制的精密壓力發(fā)生器，該裝置使用步進電機驅(qū)動壓力泵，而步進電機的控制為開環(huán)控制，啟動頻率過高或負載過大易出現(xiàn)丟步或堵轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，停止時轉(zhuǎn)速過高易出現(xiàn)過沖現(xiàn)象，而且步進電機一般不具有過載能力，速度響應性能也不高，從靜止加速到工作轉(zhuǎn)速需要上百毫秒。另外該裝置由單片機控制步進電機的驅(qū)動單元，系統(tǒng)硬件設計相對比較復雜，系統(tǒng)的抗干擾能力較差，并且單片機由于本身無自開發(fā)能力，所以必須借助開發(fā)工具來開發(fā)應用軟件，以及對硬件系統(tǒng)進行診斷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單、響應速度快、控制精度高和控制穩(wěn)定性好的壓力精密控制裝置。

本實用新型解決上述問題的技術(shù)方案是：一種壓力精密控制裝置，包括伺服電機、閥塊、壓力表及調(diào)壓泵；所述的伺服電機輸出軸與調(diào)壓泵的調(diào)壓泵螺桿連接，伺服電機輸出軸與調(diào)壓泵螺桿同軸；所述的閥塊上設有進油孔、回油孔及壓力表接頭；進油孔、回油孔及壓力表接頭與閥塊的內(nèi)腔連通；所述的壓力表與壓力表接頭連接，調(diào)壓泵的出口與進油孔連接。

上述的壓力精密控制裝置中，所述的伺服電機輸出軸固定安裝有套筒，套筒與調(diào)壓泵的調(diào)壓泵螺桿連接。

上述的壓力精密控制裝置中，還包括減速器，所述的伺服電機輸出軸與減速器的輸入軸連接；所述的套筒固定安裝在減速器的輸出軸上，減速器的輸出軸與調(diào)壓泵螺桿同軸。

上述的壓力精密控制裝置中，還包括面板和固定套，所述的伺服電機、固定套、減速器和閥塊安裝在面板上，套筒設置在固定套內(nèi)，調(diào)壓泵缸體安裝在固定套上。

上述的壓力精密控制裝置中，所述壓力表采用的是數(shù)字壓力表，其量程為0~200KPa，精度等級為0.02級，壓力表上設有串口通信接頭。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，調(diào)壓平穩(wěn)；本實用新型采用伺服電機控制調(diào)壓泵調(diào)壓，結(jié)構(gòu)緊湊、控制精度高、響應速度快、信號處理靈活、抗污染能力強；本實用新型能夠?qū)崟r顯示精密數(shù)字壓力表的讀數(shù)，并能夠?qū)毫?shù)據(jù)傳輸給計算機儲存和處理，通過計算機控制伺服電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)閥塊內(nèi)的快速穩(wěn)定調(diào)壓；本實用新型可以通過更換不同長度和直徑的螺桿可修改最大調(diào)壓量和調(diào)壓速度；本實用新型壓力表采用的是精密數(shù)字壓力表，內(nèi)置高穩(wěn)定性壓力傳感器，具有精度高、抗干擾能力強的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-串口通信接頭、2-壓力表、3-堵頭、4-閥塊、5-進油孔、6-回油孔、7-面板、8-調(diào)壓泵螺桿、9-調(diào)壓泵缸體、10-套筒、11-固定套、12-減速器、13-伺服電機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型包括壓力表2、閥塊4、面板7、調(diào)壓泵、套筒10、固定套11、減速器12、伺服電機13。所述的閥塊4、固定套11、減速器12和伺服電機13固定安裝在面板7上。

所述的伺服電機13的輸出軸與減速器12的輸入軸連接，套筒10通過螺栓固定在減速器12的輸出軸上，所述的調(diào)壓泵螺桿8的一端通過鍵與套筒10連接，并保證調(diào)壓泵螺桿8和減速器輸出軸的同軸度，所述的調(diào)壓泵缸體9通過螺栓固定在固定套11上。

所述的閥塊4上設有進油孔5、回油孔6及壓力表接頭41；進油孔5、回油孔6及壓力表接頭41與閥塊4的內(nèi)腔42連通，所述的進油孔5和回油孔6處均設有高壓球閥，用于閥塊的進放油和排空氣。所述壓力表2采用的是數(shù)字壓力表，其量程為0~200KPa，精度等級為0.02級，壓力表2上設有串口通信接頭1，用于實現(xiàn)與計算機的交互式數(shù)據(jù)傳輸。壓力表2與壓力表41接頭連接，進油孔5與調(diào)壓泵的出口連接。

本實用新型使用時，將壓力表2上的串口通信接頭1及伺服電機13分別與計算機連接，通過計算機程序?qū)崟r采集并顯示閥塊4內(nèi)的壓力值，在與目標壓力值取差值后，自動輸出相應的數(shù)字量和電壓模擬量來使伺服電機13以相對應的轉(zhuǎn)速和方向運轉(zhuǎn)，一定時間間隔后再次采集閥塊4內(nèi)壓力值輸入到計算機，再次取差值來確定下一步伺服電機13的轉(zhuǎn)速，依次循環(huán)，當閥塊4內(nèi)的壓力達到目標壓力值的允許范圍內(nèi)時，計算機輸出數(shù)字量斷開伺服電機13的控制電路，調(diào)壓過程結(jié)束。