本發(fā)明涉及電機(jī)，尤其涉及一種泵裝置。

背景技術(shù)：

1、泵裝置在生產(chǎn)生活中應(yīng)用廣泛，其主要用于運(yùn)輸液體介質(zhì)。相關(guān)技術(shù)中，泵裝置設(shè)于其內(nèi)腔中的定子、轉(zhuǎn)子等內(nèi)部件在長(zhǎng)時(shí)間工作下容易發(fā)熱，從而影響泵裝置的使用性能，如何對(duì)泵裝置內(nèi)腔中的定子、轉(zhuǎn)子等內(nèi)部件進(jìn)行降溫冷卻是需要考慮的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了至少解決背景技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種泵裝置。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種泵裝置，包括泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪、外轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪與外轉(zhuǎn)動(dòng)輪的至少部分位于所述泵體，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪與外轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間具有吸流區(qū)和壓流區(qū)，所述泵體具有容納腔，所述泵裝置具有轉(zhuǎn)子與定子，所述轉(zhuǎn)子與定子位于所述容納腔，所述轉(zhuǎn)子位于所述定子的至少部分外周，所述泵裝置設(shè)有進(jìn)流通道、出流通道、激流通道、過(guò)流通道，所述進(jìn)流通道與所述吸流區(qū)連通，所述激流通道連通所述出流通道與所述壓流區(qū)，所述激流通道包括第一流道與第二流道，所述第一流道的流通面積大于第二流道的流通面積，所述第二流道與所述泵裝置的出流通道連通，所述第二流道的流通面積小于所述出流通道的流通面積，所述過(guò)流通道連通所述容納腔與所述第二流道。

4、上述技術(shù)方案的泵裝置中，第二流道的流通面積小于第一流道以及出流通道的流通面積，從而形成類似文丘里管的結(jié)構(gòu)，使得第二流道內(nèi)的介質(zhì)高速流動(dòng)，而高速流動(dòng)的介質(zhì)在所述第二流道內(nèi)流動(dòng)而產(chǎn)生負(fù)壓，從而能夠?qū)⑺鲞^(guò)流通道內(nèi)的介質(zhì)吸入?yún)R合，而所述過(guò)流通道與所述容納腔連通，從而實(shí)現(xiàn)泵體容納腔內(nèi)的介質(zhì)流動(dòng)排出，對(duì)容納腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子、定子等內(nèi)部件形成降溫作用，降低其因溫度升高而影響使用性能的概率。

5、本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)地揭露。

技術(shù)特征：

1.一種泵裝置，包括泵體(1)、內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)、外轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4)的至少部分位于所述泵體(1)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)與外轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4)之間具有吸流區(qū)(6)和壓流區(qū)(7)，所述泵體(1)具有容納腔(8)，所述泵裝置具有轉(zhuǎn)子(11)與定子(12)，所述轉(zhuǎn)子(11)與定子(12)位于所述容納腔(8)，所述轉(zhuǎn)子(11)位于所述定子(12)的至少部分外周，其特征在于，所述泵裝置具有進(jìn)流通道(9)、出流通道(91)、激流通道(10)、過(guò)流通道，所述進(jìn)流通道(9)與所述吸流區(qū)(6)連通，所述激流通道(10)連通所述出流通道(91)與所述壓流區(qū)(7)，所述激流通道(10)包括第一流道(101)與第二流道(102)，所述第一流道(101)的流通面積大于第二流道(102)的流通面積，所述第二流道(102)與所述出流通道(91)連通，所述第二流道(102)的流通面積小于所述出流通道(91)的流通面積，所述過(guò)流通道連通所述容納腔(8)與所述第二流道(102)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵裝置，其特征在于，所述過(guò)流通道包括設(shè)于泵體(1)側(cè)壁的過(guò)流孔(13)，所述過(guò)流孔(13)連通所述容納腔(8)與所述第二流道(102)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵裝置，其特征在于，所述容納腔(8)包括第一腔(801)，所述第一腔(801)位于所述定子(12)與所述蓋體(2)之間，所述過(guò)流孔(13)的入口設(shè)于所述第一腔(801)所對(duì)應(yīng)的腔壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的泵裝置，其特征在于，所述容納腔(8)包括第二腔(802)，所述第二腔(802)位于所述定子(12)與所述泵體(1)的底端部之間，所述第二腔(802)設(shè)有控制板(15)，所述過(guò)流通道的入口位于所述控制板(15)上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵裝置，其特征在于，所述泵裝置包括過(guò)流管道(14)，所述過(guò)流通道包括所述過(guò)流管道(14)所對(duì)應(yīng)的內(nèi)通道。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵裝置，其特征在于，所述過(guò)流管道(14)的至少部分位于所述泵體(1)外側(cè)，所述泵體(1)的側(cè)壁開(kāi)設(shè)貫穿的通孔(17)，所述通孔(17)連通所述過(guò)流管道(14)與所述容納腔(8)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的泵裝置，其特征在于，所述第二流道(102)所對(duì)應(yīng)的側(cè)壁設(shè)有傾斜的導(dǎo)流孔(21)，所述導(dǎo)流孔(21)連通所述過(guò)流通道與所述激流通道(10)，所述導(dǎo)流孔(21)面向遠(yuǎn)離所述泵軸(5)方向傾斜設(shè)置；和\或，所述第一流道(101)的流通面積為s1，所述第二流道(102)的流通面積為s2，s1與s2滿足：和\或，所述過(guò)流通道的流通面積小于所述第二流道(102)的流通面積。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的泵裝置，其特征在于，所述吸流區(qū)(6)連通所述容納腔(8)與所述進(jìn)流通道(9)；和/或，所述容納腔(8)與所述壓流區(qū)(7)連通；和/或，所述泵裝置的泵軸(5)設(shè)有軸通道(51)，所述軸通道(51)連通所述容納腔(8)與所述進(jìn)流通道(9)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的泵裝置，其特征在于，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4)具有內(nèi)嚙合齒，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)具有與所述內(nèi)嚙合齒相匹配的外嚙合齒，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)與所述泵軸(5)連接，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4)與所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)偏心設(shè)置，所述內(nèi)嚙合齒與所述外嚙合齒之間設(shè)有所述吸流區(qū)(6)和所述壓流區(qū)(7)，所述轉(zhuǎn)子(11)與所述泵軸(5)連接，所述定子(12)與所述泵體(1)的側(cè)壁連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5或6所述的泵裝置，其特征在于，所述泵體(1)設(shè)有阻隔平臺(tái)(18)，所述阻隔平臺(tái)(18)分隔所述壓流區(qū)(7)與所述容納腔(8)，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)輪(4)與所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪(3)位于所述阻隔平臺(tái)(18)與所述蓋體(2)之間；和/或，所述泵裝置包括蓋體(2)，所述進(jìn)流通道(9)與所述激流通道(10)設(shè)于所述蓋體(2)。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種泵裝置，包括泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪、外轉(zhuǎn)動(dòng)輪，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)輪與外轉(zhuǎn)動(dòng)輪之間具有吸流區(qū)和壓流區(qū)，所述泵體具有容納腔，所述泵裝置具有轉(zhuǎn)子與定子，所述轉(zhuǎn)子與定子位于所述容納腔，所述轉(zhuǎn)子位于所述定子的至少部分外周，所述泵裝置設(shè)有進(jìn)流通道、出流通道、激流通道、過(guò)流通道，激流通道連通所述出流通道與所述壓流區(qū)，所述激流通道包括第一流道與第二流道，所述第一流道的流通面積大于第二流道的流通面積，所述第二流道與所述泵裝置的出流通道連通，所述過(guò)流通道連通所述容納腔與所述第二流道。本申請(qǐng)的泵裝置通過(guò)容納腔內(nèi)的介質(zhì)流道，實(shí)現(xiàn)對(duì)泵體內(nèi)部件形成降溫作用，降低其因溫度升高而影響使用性能的概率。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：杭州三花研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2